Срібний нанодріт замість плівки ITO 12.11.2013

Сьогодні технологія виробництва електропровідних плівок Indium Tin Oxide (ITO), що використовується у виробництві прозорих електродів рідкокристалічних екранів, органічних світлодіодів OLED, сенсорних дисплеїв, як омічні контакти до сонячних елементів, а також в інших опто-електронних приладах, можливо, поступиться своїми позиціями. просунуті альтернативні рішення, здатні увійти на цей ринок і потіснити з нього усталену там ITO-технологію.

Пріоритетним напрямом технології ITO вважається використання плівок як покриття сенсорних панелей сучасних дисплеїв. Згідно з звітом Touch-Panel-Use Transparent Conductive Film Report - 2013 компанії IHS Inc., електропровідні плівки ITO, до складу з'єднання яких входить оксид індія (III) та оксид олова (IV), займають 95% ринку прозорих провідних покриттів для сенсорних екранів. Але існує велика ймовірність, що до кінця 2017 року в даний сегмент може увійти альтернативна технологія та витіснити ITO з позиції беззастережного однозначного лідера.

Такою альтернативою може стати застосування срібного нанодроту, мідної та срібної сітки, галогеніду срібла. Ці технологічні рішення, за прогнозами, здатні отримати до 2017 року близько 34% ринку, залишивши 2/3 для ITO. Така перспектива може сильно вдарити по позиціях ITO, адже вже зараз постачання плівок без вмісту у своєму складі сполук оксиду індію та оксиду олова на шляху до масштабного стрибка, який за звітами за цей рік становив уже 320%. Цей показник є рекордом річного зростання на ринку сучасних технологій на думку експертів IHS.

ITO-з'єднання застосовується у двох компонентах: плівці та склі. Питомий поверхневий опір плівки дуже великий і дорівнює 100 Ом/м2, а це означає, що межа використання такого матеріалу в сенсорних панелях обмежена діагоналлю в 15". Що стосується ITO-скла, то його опір у 2 рази менше, ніж опір плівки - 50 Ом/м2, тому таке скло використовується в панелях діагоналлю понад 15". Незважаючи на технологічні недоліки, застосування ITO-скла є можливим до 30" дисплеїв.

Основним каменем спотикання у розвитку саме ITO-технології для сенсорних дисплеїв, як основного компонента, є попит, що різко підвищується, на тач-панелі з великими діагоналями. "Тут ITO має серйозні функціональні недоліки та обмеження", - зазначив у своєму виступі Айрін Хео (Irene Heo), головний аналітик за матеріалами та компонентами для дисплеїв компанії IHS. Головним призначенням сенсорних панелей донедавна були пристрої, у яких застосовувалися дисплеї невеликих розмірів – смартфони, планшети, автомобільні навігаційні системи, дисплеї банкоматів. Але потреба у виробництві великомасштабних сенсорних панелей стає все більш актуальною та необхідною з кожним роком. Зростаючий попит на такі пристрої, як електронні дошки та персональні комп'ютери All-in-One, підштовхують виробника відмовитися від ITO та стимулювати розвиток альтернативного напряму – використання технології без оксиду індій-олова.

Покриття без застосування ITO-з'єднання конкурують як з ITO-плівками, так і з ITO-склом різних розмірів, а також заповнюють вільну нішу для пристроїв з великою діагоналлю дисплея, де ITO-з'єднання не може бути використане в принципі. Саме цей напрямок і забезпечує сьогодні, в першу чергу, зростання попиту альтернативних електропровідних плівок.

Не варто забувати, що виробництво ITO-покриттів досить дороге та обмежене через рідкісний метал індія, чий оксид становить 90% масової частки сполуки. Тому застосування плівок без цих елементів - це не тільки більш досконалий у технічному плані крок, але й можливість отримати значний економічний ефект.