Меню English Ukrainian російська Головна

Безкоштовна технічна бібліотека для любителів та професіоналів Безкоштовна технічна бібліотека


Інструкція з охорони праці під час роботи на заточувальному верстаті

Охорона праці

Охорона праці / Типові інструкції з охорони праці

Коментарі до статті Коментарі до статті

Техніка безпеки

Запровадження

Робота на заточувальних верстатах може супроводжуватися наявністю ряду шкідливих та небезпечних виробничих факторів, у тому числі:

  • електричний струм;
  • абразивний пил та аерозолі мастильно-охолоджуючої рідини;
  • шматочки абразивного матеріалу, що відлітають, і оброблюваних деталей;
  • висока температура поверхні оброблюваних деталей та інструменту;
  • підвищений рівень вібрації;
  • рухомі машини та механізми, пересувні вироби, заготівлі, матеріали;
  • недостатня освітленість робочої зони, наявність прямої та відбитої блискості, підвищена пульсація світлового потоку.

При розробці Типової інструкції використано такі стандарти системи безпеки праці: ГОСТ 12.0.003-74. Небезпечні та шкідливі виробничі фактори. Класифікація; ГОСТ 12.1.004-91. Пожежна безпека. Загальні вимоги; ГОСТ 12.3.002-75. Процеси виробничі. Загальні вимоги до безпеки; ГОСТ 12.3.025-80. Обробка металів різанням. Вимоги безпеки та ін.

Заточники під час виконання робіт згідно з наявною кваліфікацією зобов'язані виконувати вимоги безпеки, викладені в цій Інструкції.

У разі невиконання положень цієї Інструкції працівники можуть бути притягнуті до дисциплінарної, адміністративної, кримінальної та матеріальної відповідальності відповідно до законодавства України залежно від тяжкості наслідків.

1. Загальні вимоги безпеки

1.1. До самостійної роботи на заточувальних верстатах допускається навчений персонал, який пройшов медичний огляд, інструктаж з охорони праці на робочому місці, ознайомлений із правилами пожежної безпеки та засвоїв безпечні прийоми роботи.

1.2. Заточнику дозволяється працювати тільки на верстатах, до яких його допущено, та виконувати роботу, яка доручена йому керівником цеху (дільниці).

1.3. Персонал, що обслуговує заточувальні верстати, повинен мати: костюм бавовняний або напівкомбінезон, захисні окуляри, черевики юфтеві.

1.4. Якщо підлога слизька (облита маслом, емульсією), робітник зобов'язаний вимагати, щоб його посипали тирсою, або зробити це самому.

1.5. Заточнику забороняється:

  • використовувати невипробувані абразивні інструменти;
  • працювати за відсутності на підлозі під ногами дерев'яних грат по довжині верстата, що виключає попадання взуття між рейками та забезпечує вільне проходження стружки;
  • забороняється працювати на верстаті з обірваним заземлюючим проводом, за відсутності або несправності блокувальних пристроїв;
  • стояти та проходити під піднятим вантажем;
  • проходити у місцях, не призначених для проходу людей;
  • заходити без дозволу за огородження технологічного обладнання;
  • знімати огородження небезпечних зон працюючого устаткування;
  • мити руки в емульсії, олії, гасі і витирати їх обтиральними кінцями, забрудненими стружкою.

1.6. Про всяк нещасний випадок негайно повідомити майстра і звернутися до медичного пункту.

2. Вимоги безпеки перед початком роботи

2.1. Перед початком роботи заточник зобов'язаний:

  • прийняти верстат від змінника: перевірити, чи добре прибрано верстат і робоче місце. Не розпочинати роботу до усунення виявлених недоліків;
  • упорядкувати спецодяг, застебнути рукави і куртку, одягнути головний убір;
  • перевірити наявність та справність захисного екрану та захисних окулярів, запобіжних пристроїв захисту від абразивного пилу та охолоджуючих рідин;
  • відрегулювати місцеве освітлення так, щоб робоча зона була достатньо освітлена і світло не зліпило очі;
  • перевірити наявність мастила верстата. При мастилі користуватися лише спеціальними пристроями;
  • надійно закріпити підручник, встановивши його таким чином, щоб зазор між краєм підручника та робочою поверхнею абразивного кола був не більше 3 мм. Робоча поверхня підручника повинна бути рівною, а край робочої поверхні без вибоїн та виробітку;
  • перевірити на холостому ходу верстата: справність органів управління, справність системи змащення та охолодження, справність фіксації важелів управління;
  • перевірити стан абразивних кіл зовнішнім оглядом з метою визначення тріщин та вибоїн;
  • перевірити паспорт про випробування на міцність кіл діаметром 150 мм та вище.

2.2. Установку абразивних кіл та їх кріплення на шпиндель заточувального верстата проводити особам, які пройшли спеціальне навчання та отримали інструктаж за правилами встановлення абразивного інструменту на заточувальні верстати:

  • наладчики встановлюють абразивні кола, зібрані та відбалансовані з планшайбами;
  • заточники встановлюють лише абразивні кола, які проходять балансування.

2.3. Заточнику забороняється:

  • працювати у тапочках, сандалях, босоніжках тощо;
  • застосовувати несправний та неправильно заточений ріжучий інструмент та пристрої;
  • торкатися струмопровідних частин електроустаткування, відкривати дверцята електрошаф. У разі потреби слід звертатися до електромонтера.

3. Вимоги безпеки під час роботи

3.1. Під час роботи заточник зобов'язаний:

  • включити витяжну вентиляцію та перевірити її роботу;
  • інструмент, виданий на заточення, розкласти на верстаті, не захаращуючи робоче місце та проходи;
  • перевірити надійність кріплення абразивного кола, наявність картонних прокладок між затискними фланцями та кругом, надійність кріплення гайок, що затискають фланці;
  • перевірити справну роботу верстата на холостому ході протягом 3 - 5 хв., перебуваючи осторонь небезпечної зони можливого розриву абразивного кола;
  • перед установкою на верстат оброблюваної деталі та пристосування очистити їх від стружки та олії;
  • при заточуванні або доведенні інструмент надійно закріплювати в пристрої або користуватися підручником. Забороняється під час заточування утримувати інструмент на вазі;
  • заточування осьового інструменту, що обробляється в центрах, робити тільки з справними центровими отворами, не допускати, щоб вершина центрів упиралася в дно центрових отворів: інструмент повинен щільно входити в обидва центри всієї конусної поверхні центрових отворів;
  • при ручній подачі подавати коло або інструмент на коло плавно, без ривків та різкого натиску;
  • не допускається робота бічними поверхнями кола, якщо коло не призначене спеціально для такого виду робіт;
  • заточування та доведення інструменту алмазними колами проводити тільки з охолодженням;
  • при заточенні інструменту з охолоджувальною рідиною слідкувати за тим, щоб рідина омивала абразивне або алмазне коло по всій його робочій поверхні та своєчасно відводилася;
  • при переході з сухої на мокре заточення щоб уникнути розриву дати колу попередньо охолоне (охолонути) і тільки після цього починати заточування інструменту з охолоджувальною рідиною;
  • правку абразивних кіл проводити тільки алмазами, алмазно-металевими олівцями або спеціальними алмазозамінниками відповідно до встановленої технології правки;
  • алмазний та металевий пил видаляти зі верстата спеціальною щіткою - зміткою або скребком: робити цю роботу безпосередньо руками забороняється. Не допускати прибиральницю до збирання верстата під час його роботи;
  • оберігати коло від ударів та поштовхів.

Необхідно зупинити верстат і вимкнути електроустаткування у таких випадках:

  • уникаючи верстата навіть на короткий час;
  • тимчасове припинення роботи;
  • перерви у подачі електроенергії;
  • при збиранні, мастилі, чищенні верстата;
  • при виявленні будь-якої несправності, що загрожує небезпекою;
  • при підтягуванні болтів, гайок та інших кріпильних деталей.

3.2. Під час роботи на верстаті забороняється:

  • працювати на верстаті у рукавицях або рукавичках, а також із забинтованими пальцями без гумових напальчників;
  • брати і подавати через працюючий верстат будь-які предмети, підтягувати гайки, болти та інші сполучні деталі верстата;
  • заточувати ріжучий інструмент на несправному устаткуванні;
  • гальмувати обертання шпинделя натиском руки на обертові частини верстата;
  • користуватися місцевим освітленням напругою понад 42 В;
  • спиратися на верстат під час його роботи і не дозволяти це робити іншим;
  • працювати колами, що мають тріщини чи вибоїни;
  • застосовувати важелі збільшення натиску на коло;
  • під час роботи верстата відкривати та знімати огородження та запобіжні пристрої;
  • залишати ключі, пристрої та інший інструмент на працюючому верстаті.

4. Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях

4.1. У разі поломки верстата, відмови у роботі пульта управління відключити верстат і повідомити про це майстра.

4.2. У разі загоряння ганчір'я, обладнання або виникнення пожежі негайно відключити верстат, повідомити про те, що сталося, адміністрації та іншим працівникам цеху і приступити до ліквідації вогнища загоряння.

4.3. У разі виникнення аварійної ситуації, небезпеки для свого здоров'я або здоров'я оточуючих людей відключити верстат, залишити небезпечну зону та повідомити про небезпеку безпосередньому керівнику.

5. Вимоги безпеки після закінчення роботи

Після закінчення робіт заточник зобов'язаний:

  • вимкнути верстат та електродвигун;
  • привести в порядок робоче місце: прибрати зі верстата алмазний і металевий пил, очистити верстат від бруду, акуратно скласти заготовки та інструмент на відведене місце, змастити частини верстата, що труться;
  • здати верстат зміннику або майстру та повідомити про всі несправності верстата;
  • зняти спецодяг та повісити у шафу. Вимити обличчя та руки теплою водою з милом, прийняти душ.

 Рекомендуємо цікаві статті розділу Типові інструкції з охорони праці:

▪ Експлуатація вакуум-насосів. Типова інструкція з охорони праці

▪ Лаборант аналітичної лабораторії. Типова інструкція з охорони праці

▪ Робота на обклеювально-каптальній машині. Типова інструкція з охорони праці

Дивіться інші статті розділу Типові інструкції з охорони праці.

Читайте та пишіть корисні коментарі до цієї статті.

<< Назад

Останні новини науки та техніки, новинки електроніки:

Спиртуознавство теплого пива 07.05.2024

Пиво, як один із найпоширеніших алкогольних напоїв, має свій унікальний смак, який може змінюватись в залежності від температури споживання. Нове дослідження, проведене міжнародною групою вчених, виявило, що температура пива значно впливає на сприйняття алкогольного смаку. Дослідження, очолюване матеріалознавцем Лей Цзяном, показало, що з різних температурах молекули етанолу і води формують різні типи кластерів, що впливає сприйняття алкогольного смаку. При низьких температурах утворюються пірамідоподібні кластери, що знижує гостроту "етанолового" смаку і робить напій менш алкогольним на смак. Навпаки, при підвищенні температури кластери стають ланцюжнішими, що призводить до більш вираженого алкогольного смаку. Це пояснює, чому смак деяких алкогольних напоїв, таких як байцзю, може змінюватись в залежності від температури. Отримані дані відкривають нові перспективи для виробників напоїв, ...>>

Основний фактор ризику ігроманії 07.05.2024

Комп'ютерні ігри стають все більш популярним видом розваг серед підлітків, але супутній ризик ігрової залежності залишається значною проблемою. Американські вчені провели дослідження, щоб визначити основні фактори, що сприяють виникненню цієї залежності, та запропонувати рекомендації щодо її запобігання. Протягом шести років 385 підлітків були піддані спостереженню, щоб з'ясувати, які фактори можуть привертати до ігрової залежності. Результати показали, що 90% учасників дослідження не схильні до ризику залежності, у той час як 10% стали ігроманами. Виявилося, що ключовим фактором у появі ігрової залежності є низький рівень соціальної поведінки. Підлітки з низьким рівнем просоціальної поведінки не виявляють інтересу до допомоги та підтримки оточуючих, що може призвести до втрати контакту з реальним світом та поглиблення залежності від віртуальної реальності, запропонованої комп'ютерними іграми. На основі цих результатів вчені ...>>

Шум транспорту затримує зростання пташенят 06.05.2024

Звуки, що оточують нас у сучасних містах, стають дедалі пронизливішими. Однак мало хто замислюється про те, як цей шум впливає на тваринний світ, особливо на таких ніжних створінь, як пташенята, які ще не вилупилися з яєць. Недавні дослідження проливають світло на цю проблему, вказуючи на серйозні наслідки для їхнього розвитку та виживання. Вчені виявили, що вплив транспортного шуму на пташенят зебрового діамантника може призвести до серйозних порушень у розвитку. Експерименти показали, що шумова забрудненість може суттєво затримувати їх вилуплення, а ті пташенята, які все ж таки з'являються на світ, стикаються з низкою здоровотворних проблем. Дослідники також виявили, що негативні наслідки шумового забруднення сягають і дорослого віку птахів. Зменшення шансів на розмноження та зниження плодючості говорять про довгострокові наслідки, які транспортний шум чинить на тваринний світ. Результати дослідження наголошують на необхідності ...>>

Випадкова новина з Архіву

Перетворення світла звичайного лазера на квантове світло 04.03.2019

Міжнародна група вчених продемонструвала новий спосіб перетворення світла, що випромінюється звичайним лазером, у так зване квантове світло. Особливістю такого світла є ідентичні квантові властивості його фотонів, які висуваються першому плані проти іншими властивостями цих частинок. У цьому новому методі використовується плівка, товщиною всього кілька нанометрів, виготовлена ​​з арсеніду галію, напівпровідникового матеріалу, що широко використовується в сонячних батареях. Ця плівка вміщена між двома дзеркальними шарами, які разом створюють щось на зразок плоского оптичного резонатора.

Фотони лазерного світла взаємодіють з екситонами, що виникають у напівпровіднику (парами електрон-електронна дірка) і формують квазічастинки іншого типу, звані поляритонами, властивості яких успадковуються від властивостей світла та електронно-діркових пар. Ці поляритони спонтанно руйнуються через кілька пікосекунд після їх виникнення і в ході цього процесу випромінюються вторинні фотони світла, що несуть квантовий "підпис".

Згідно з наявною інформацією, поки що квантові підписи світла, що пройшло крізь поляритонний фільтр, досить слабкі. Але цей спосіб може стати основою технології отримання одиничних фотонів квантового світла в задані моменти часу, грубо кажучи "на вимогу".

"Здатність отримання одиничних фотонів "на вимогу" надзвичайно важлива для майбутніх технологій оптично-квантових обчислень і квантових комунікацій" - розповідає Томас Волз (Thomas Volz), один з дослідників, - "Такі генератори фотонів стануть невід'ємною частиною квантових комп'ютерів, систем невзламування. навіть квантових транзисторів, мають мінімальну витрату енергії".

Нині джерела одиничних фотонів створюються із спеціальних метаматеріалів, квантова поведінка яких "зашито" у самій структурі цих матеріалів. Цей метод працює досить добре доти, доки розміри пристрою-випромінювача не наближаються до умовної мінімальної межі, після чого цей пристрій починає генерувати фотони, що мають неприпустимо великий розкид їх характеристик.

Інші цікаві новини:

▪ Сандалії стежать за ходою

▪ ШИМ-контролер DC-DC LM5033

▪ Середньовічний одноразовий посуд

▪ Уран із океану

▪ Axis M3027-PVE – панорамна камера для зовнішнього відеоспостереження

Стрічка новин науки та техніки, новинок електроніки

 

Цікаві матеріали Безкоштовної технічної бібліотеки:

▪ розділ сайту ВЧ підсилювачі потужності. Добірка статей

▪ стаття Ральф Уолдо Емерсон. Знамениті афоризми

▪ стаття Що викликає землетрус? Детальна відповідь

▪ стаття Начальник залізничного вокзалу. Посадова інструкція

▪ стаття USB термометр на мікроконтролері Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки

▪ стаття Імпульсний зарядний пристрій із простою індикацією струму заряду. Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки

Залишіть свій коментар до цієї статті:

ім'я:


E-mail (не обов'язково):


коментар:





All languages ​​of this page

Головна сторінка | Бібліотека | Статті | Карта сайту | Відгуки про сайт

www.diagram.com.ua

www.diagram.com.ua
2000-2024