Безкоштовна технічна бібліотека

Види контактних з'єднань. Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки

Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки / Електромонтажні роботи

 Коментарі до статті

Існують різні технологічні способи виконання контактних з'єднань струмопровідних частин електроустановок: електрозварювання контактним розігрівом і вугільним електродом, газоелектричне, газове, термітне, контактне стикове і холодне зварювання тиском, паяння, опресовування, скручування, стягування болтами (гвинтами) і т.д.

Електрозварювання контактним розігрівом застосовують для віконцяння, з'єднання та відгалуження алюмінієвих проводів перетином до 1000 мм, а також для з'єднання алюмінієвих жил з мідними; зварювання контактним розігрівом з використанням присадочних матеріалів - для з'єднання та кінець алюмінієвих багатодротяних жил проводів та кабелів перетином до 2000 мм2, електрозварювання вугільним електродом - для з'єднання алюмінієвих шин різних перерізів та конфігурацій; газоелектричне зварювання - в основному для з'єднання алюмінієвих та мідних жил. Гідність газоелектричного зварювання полягає в тому, що його виконують без флюсів, недолік - відносно громіздке обладнання плюс використання дорогого газу. З цієї причини газоелектричне зварювання застосовують переважно для контактного з'єднання шин із алюмінієвих сплавів та мідних шин.

Для з'єднання мідних та алюмінієвих проводів різних перерізів та конфігурацій застосовується газове зварювання (при цьому потрібне громіздке обладнання).

Термітним зварюванням з'єднують сталеві, мідні та алюмінієві дроти та шини всіх перерізів. Найбільш доцільним є її застосування для з'єднання неізольованих проводів ліній електропередач у польових умовах. Для виконання термітного зварювання необхідне нескладне обладнання, технологічно воно просте, але відрізняється підвищеною пожежонебезпечністю. Ще одна вимога – створення спеціальних умов для зберігання термітних патронів та сірників. Термітно-тигельне зварювання використовують при з'єднанні сталевих смуг контурів заземлення та грозозахисних тросів.

Стикове контактне зварювання застосовується при з'єднанні алюмінієвих шин із мідними.

Холодне зварювання тиском застосовується при з'єднанні алюмінієвих та мідних шин середніх перерізів та однодротяних проводів перетином до 10 мм. Для її виконання не потрібні додаткові матеріали та контактна арматура.

З'єднання алюмінієвих та мідних проводів будь-якого перерізу виконують пайкою; цей спосіб не вимагає складного обладнання, але трудомісткий.

опресовування використовується для виконання контактних з'єднань алюмінієвих, сталеалюмінієвих та мідних ізольованих та неізольованих проводів перетином до 1000 мм як у кабельних, так і на повітряних лініях. При кінцюванні та з'єднанні провідників особливо ретельно необхідно підбирати наконечники, гільзи, а також пуансони та матриці.

скручування проводів та їх з'єднання за допомогою з'єднувачів використовують на лініях зв'язку.

Використання способу контактного з'єднання залежить від матеріалів провідників, що з'єднуються, перерізу, форми і напруги електроустановки, умов монтажу.

Повітряні лінії (проводи) до 1 кВ в прольотах з'єднують скручуванням в овальних трубках, однодротяні дроти допускається з'єднувати скручуванням з наступним паянням або зварюванням внахлестку (зварювання встик однодротяних проводів не допускається).

У петлях проводи анкерних опор з'єднують анкерними і відгалужувальними клиновими затискачами, скручуванням в овальних трубках, плашковими або апаратними затисками, що пресуються, і зварюванням.

Підготовку провідників до контактного з'єднання проводять в залежності від способу виконання з'єднання. Так, при з'єднанні або кінцюванні багатодротяних жил пайкою кінці обробляють ступінчасто або зі скосом під кутом 55°, щоб утворився контакт між трубчастою частиною наконечника (гільзи) і дротиками кожного повива. При віконці або з'єднанні секторних або сегментних жил спеціальним інструментом або за допомогою пасатижів їх заокруглюють, щоб жила могла легко увійти в порожнину трубчастої частини наконечника або гільзу. Підготовка контактних кінців плоских провідників під зварювання включає рихтування та обробку кромок.

Для того щоб забезпечити металевий контакт між провідниками, що з'єднуються, їх контактні поверхні попередньо очищають від різного роду плівок, застосовуючи при цьому змивання, хімічне розчинення плівок та механічне очищення; найчастіше ці методи використовують разом. Ефективне механічне очищення у поєднанні зі змиванням або розчиненням. Способи очищення поверхонь вибирають в залежності від матеріалів контактних елементів, наявності на них металевих захисних покриттів, виду плівок і способу виконання контактного з'єднання.

Найпростіший спосіб очищення поверхонь – механічний, за допомогою сталевих щіток та щіток з карболонти. Контактні поверхні алюмінієвих провідників очищають особливо ретельно, завдавши попередньо шар технічного вазеліну або інших захисних мастил для виключення повторного окислення поверхонь елементів, що з'єднуються. Під шаром мастила за допомогою спеціальних щіток внутрішні чистять контактні поверхні алюмінієвих овальні або трубчасті з'єднувачі. На спеціалізованих заготівельних ділянках для очищення контактних поверхонь застосовують щітки, що обертаються.

Покриті масляними плівками поверхні попередньо знежирюють розчинниками, а потім механічним способом очищають до металевого блиску.

З метою запобігання повторного забруднення поверхні, що з'єднуються, захищають. Захист вибирають залежно від способу виконання контактного з'єднання, матеріалу контактних елементів та умов експлуатації з'єднань. Так, при контактному зварюванні або паянні поверхні елементів, що з'єднуються, захищають від окислення флюсами, а якщо застосовують з'єднання болтами, опресовуванням або скруткою, то контактними мастилами.

Захисні контактні мастила (пасти) повинні мати високу адгезію, мати відносно високий ступінь краплепадіння, бути хімічно нейтральними, стабільними в часі та еластичними. Як захисні контактні мастила і пасти використовуються конденсаторний вазелін, кварцовазелінова паста та ін. Мастила наносять тонким шаром.

Правильне та якісне виконання операцій по з'єднанню, відгалуженню та кінцюванню жил проводів та кабелів визначає надійність експлуатації внутрішньої та зовнішньої електропроводок. Ці елементи проводок повинні мати необхідну механічну міцність і малий електричний опір, зберігаючи ці властивості на весь час експлуатації.

Для влаштування електропроводки використовуються дроти та кабелі з алюмінієвими та мідними жилами. З економічних міркувань електропроводка, зазвичай, виконується проводами і кабелями з алюмінієвими жилами. Однак алюміній має властивості, які мало сприяють надійності з'єднання. Одне - підвищена (проти міддю) плинність і окислюваність із заснуванням токонепровідних плівок. Окис алюмінію створює великий перехідний опір, що призводить до погіршення електричного контакту та надмірного його нагрівання. Окисна плівка створює труднощі при паянні та зварюванні проводів, оскільки вона має температуру плавлення 2050 °C, температура ж плавлення самого алюмінію становить лише 660 °C.

Плівку з контактних поверхонь необхідно видаляти та вживати заходів проти її вторинного виникнення. Для цього застосовують кварцовазелінову або цинковазелінову пасти, а також мастило ЗЕС.

Мідні провідники покриваються окисною плівкою, але вона незначно впливає на якість контактного з'єднання і легко видаляється.

До порушення контакту призводить також велика різниця у коефіцієнті лінійного теплового розширення алюмінію порівняно з іншими металами. Тому алюмінієві дроти не можна спресовувати в мідних наконечниках або приєднувати до мідних контактів апаратів. Навіть при нормальній експлуатації через деякий час дроти в місцях гвинтових і болтових з'єднань алюмінієвих жил слід періодично підтягувати, так як при зміні температури навколишнього середовища вони можуть сильно нагріватися.

При тривалій експлуатації алюміній починає "текти" з області з більшим тиском у сусідню область, що знаходиться під меншим тиском. Тому гвинтові та болтові контактні з'єднання алюмінієвих жил не можна перетискати.

В особливо несприятливих умовах контакти алюмінієвих жил з іншими металами в зовнішніх електропроводках.

Під впливом вологи, що міститься у навколишньому середовищі, на контактних поверхнях з'являється водяна плівка з властивостями електроліту та у місці з'єднання утворюється так звана гальванічна пара. Алюміній тут виступає як негативний полюс і "втрачає" частинки металу, поступово руйнується, і руйнується контакт. Особливо несприятливі щодо цього сполуки алюмінію з міддю і латунню. Такі контактні поверхні необхідно захищати від проникнення вологи кварцово-зеліновою пастою, мастилом ЗЕС або покривати їх третім металом - оловом або припоєм типу ПОС.

У процесі експлуатації гвинтові та болтові стиски з'єднань алюмінієвих та мідних проводів потребують контролю та періодичного підтягування. Однак для електропроводок, наприклад, у дачних будиночках цей спосіб з'єднання провідників

найбільш прийнятний, так як він простий і не вимагає спеціального інструменту та апаратури для з'єднання проводів.

Конструкція затискача для з'єднання алюмінієвих жил повинна забезпечувати такі властивості:

- сталість тиску на дроти з появою їхньої плинності;

- пристрій, що оберігає дроти від розтікання з-під контактного гвинта;

- гальванічне покриття деталей.

Цим вимогам відповідає затискач, спеціально розроблений для з'єднання алюмінієвих жил. Пружинна шайба затиску забезпечує сталість тиску на проводи, що приєднуються, а упор оберігає видавлювання проводу з-під контактного затиску. У деяких конструкціях пружинна шайба та упор, що обмежує розтікання, виконуються у вигляді однієї шайби-зірочки. Збирати затискач необхідно з усіма деталями, тому що відсутність будь-якої з них обов'язково призведе до погіршення контакту.

Мал. 30. Затискач для приєднання алюмінієвих проводів: 1 гвинт; 2 – пружинна шайба; 3 - шайба або основа контактного затиску; 4 - струмо-провідна жила; 5 - упор, що обмежує розтікання алюмінієвого провідника

Закінчення алюмінієвих жил під гвинтовий затискач виконується у вигляді кільця, для мідних жил - у вигляді кільця та стрижня.

Послідовність приєднання алюмінієвих жил перетином до 10 мм:

1) з кінця жили знімають ізоляцію на довжині, достатньої виконання кільця. Ніж направляють під кутом 10-15 ° до поверхні дроту, щоб, зрізаючи ізоляцію, він ковзав по поверхні жили. Не можна тримати ножа перпендикулярно дроту, тому що в цьому випадку можна надрізати і надломити жилу. Для зняття ізоляції з дротів перетином до 4 мм застосовують спеціальні кліщі КСІ;

2) жилу зачищають наждачним або скляним папером до металевого блиску і змащують тонким шаром кварцово-зелінової пасти;

3) підготовлений кінець жили загинають круглогубцями у кільце. Загинати дроти слід за годинниковою стрілкою, тобто у напрямку обертання гвинта. Внутрішній діаметр кільця має бути дещо більшим, ніж діаметр контактного гвинта;

4) провід затискають гвинтом на пластині контактного виведення, вкручуючи його в нарізаний отвір або затягуючи гайкою.

Гнучкі мідні жили перетином 1-2,5 мм закінчують у вигляді кільця з наступною полудюкою в наступному порядку. З дроту знімають приблизно 25-30 мм ізоляції, зачищають жили наждачним папером до металевого блиску, скручують дротики в стрижень, загинають в кільце, покривають кільце каніфоллю або її розчином у спирті, потім занурюють на 1-2 з в розплавлений прип. Після остигання провід ізолюють до кільця.

Багатодротяну мідну струмоведучу жилу перетином 1,0-2,5 мм у деяких видах сполук закінчують у вигляді стрижня з полудкою припоєм П0С-40.

Контактні затискачі штепсельних розеток до 10 А та вимикачів від 4 А і вище допускають приєднання мідних та алюмінієвих проводів перетином від 1 до 2,5 мм, а для вимикачів 1 А – лише мідних жил проводів перетином від 0,5 до 1 мм.

Приєднання алюмінієвих проводів у затискачі обов'язково виконується з закінченням у вигляді кільця, мідних - у вигляді кільця та стрижнем. Кільце алюмінієвого дроту перед введенням в контакт зачищають і змащують кварцовазелінової або цинковазелінової пастою. У штепсельних розетках до 10 А до одного контакту можна приєднати не більше двох мідних або алюмінієвих дротів перетином до 4 мм2.

З'єднання алюмінієвих або мідних проводів електропроводки з мідними проводами освітлювальної арматури виконується за допомогою затискної колодки. Проводи затискаються між пластинами, що мають насічки та отвори з різьбленням для затискних гвинтів. На гвинти повинні бути надіті пружні розрізні шайби.

Рис. 31. Закінчення проводів.

Рис. 32. Опресовування алюмінієвих проводів гільзами ДАО: а - одностороннє опресування; б - двостороннє опресування

У світильниках патрони для ламп розжарювання мають контактні затискачі під кільце, а також пружного типу для приєднання прямих кінців мідних жил проводів. Приєднуючи дроти, необхідно пам'ятати, що центральний контакт патрона підключається до фазного дроту, а контакт, приєднаний до гільзи цоколя, - до нульового.

Провід, що виходить з патрона, рекомендується додатково ізолювати трубкою ПВХ.

Широке поширення набув спосіб з'єднання та віконця алюмінієвих та мідних проводів та кабелів опресуванням, що забезпечує надійний електричний контакт та необхідну механічну міцність, крім того, проста у виконанні. Опресування виконують ручними кліщами, механічними та гідравлічними пресами за допомогою змінних матриць та пуансонів. Для з'єднання жил проводів та кабелів служать гільзи, для оконцевания – наконечники.

Технологічний порядок опресовування алюмінієвих жил у сполучних гільзах та оконцювання кабельними наконечниками:

1) залежно від перерізу струмопровідних жил проводів та кабелів підбирають тип та розміри сполучних гільз та кабельних наконечників. Для опресовування жил перетином від 2,5 до 10 мм2 використовують сполучні алюмінієві гільзи типу ГАО; для перерізів понад 10 мм – сполучні гільзи типу ГА. Закінчення жил та кабелів проводять за допомогою трубчастих алюмінієвих наконечників типу ТА або мідноалюмінієвих типу ТАМ;

2) підбирають матриці та пуансони відповідно до типорозмірів сполучних гільз та наконечників;

3) перевіряють наявність у гільзах і наконечниках заводського мастила. За відсутності мастила гільзи та наконечники зачищають металевим "йоршиком" і змащують захисною кварцовазеліновою або цинковазеліновою пастою;

4) знімають з кінців жил ізоляцію: при оконцевании - на довжині, що дорівнює довжині трубчастої частини наконечника, при з'єднанні - на довжині, що дорівнює половині гільзи;

5) зачищають кінці струмопровідних жил наждачним папером або щіткою з кордоленти до металевого блиску, протирають тканиною, змоченою в бензині, і відразу ж покривають кварцово-зеліновою пастою;

6) надягають на підготовлені та спресовані жили наконечник або гільзу. При віконці жилу вводять в наконечник до упору, при з'єднанні - так, щоб торці жил, що з'єднуються, стикалися між собою в середині гільзи;

7) встановлюють трубчасту частину наконечника або гільзи в матрицю та опресовують;

8) обробивши гострі краї гільз, з'єднання ізолюють.

Не дозволяється на алюмінієву жилу напресовувати мідний наконечник, оскільки з'єднання буде неміцним через велику різницю коефіцієнта лінійного теплового розширення у міді та алюмінію.

Порядок опресування мідних жил та кабелів:

з багато- і однодротяних проводів знімають ізоляцію на довжині 20-25 мм, укладають жили, що з'єднуються паралельно, не скручуючи їх між собою. Потім обгортають їх двома шарами мідної або латунної фольги товщиною 0,2 мм та шириною 18-20 мм і обтискають місце з'єднання прес-кліщами.

Опресовування одно- та багатодротяних жил перетином 4 мм і більше виконують у мідних трубчастих наконечниках типу Т або в сполучних мідних гільзах типу ГМ. Всі операції виконують у такій же послідовності, як і для алюмінієвих проводів та кабелів, за винятком накладання кварцовазелінової та цинковазелінової пасти.

Забороняється проводити опресування за допомогою молотка та зубила.

Паянням і зварюванням з'єднують і відгалужують дроти в тих випадках, коли не можна застосувати всі інші - опресовування, гвинтові стиски та зварювання. Вимоги до паяння ті ж самі: вона повинна забезпечувати надійність електричного контакту та необхідну міцність.

Для отримання якісного паяння необхідно, по-перше, правильно вибрати припій, по-друге, видалити плівку окису контактних поверхонь, що з'єднуються. При з'єднанні мідних жил плівка окису видаляється перед паянням, при з'єднанні алюмінієвих жил - у процесі паяння.

Паяння створює хороший електричний контакт, але це з'єднання неміцне, тому проводи перед паянням треба скручувати.

Паяння мідних жил перетином 1,0-10 мм2 виробляють паяльником. Для паяння застосовують м'які олов'янисто-свинцеві припої марки ПОС.

При паянні мідних жил окис видаляється шляхом зачистки поверхонь наждачним папером або напилком. Як флюс застосовується каніфоль або її розчин у спирті (співвідношення частин 1:1), а також паяльний жир.

Не рекомендується при паянні мідних жил застосовувати як флюс травлену соляну кислоту або нашатир, так як вони руйнівно діють не тільки на плівку окису, але і на мідну жилу.

Температура розігріву місця паяння повинна бути на 30-50 ° C вище температури плавлення припою та флюсу. Низька температура дає так звану холодну пайку, що має малу механічну міцність і створює ненадійний електричний контакт.

Для попередження пошкоджень ізоляції ділянка жили завдовжки 2-3 мм до зрізу ізоляції не облуджується.

У процесі паяння плівка окису з поверхні жил, що з'єднуються, видаляється механічно (під шаром розплавлюваного припою) або хімічно (шляхом застосування спеціальних флюсів). За певної температури вони руйнують плівку окису. У цьому полягає особливість паяння і зварювання алюмінієвих жил.

Після закінчення паяння залишки флюсу повинні бути ретельно видалені, оскільки вони можуть спричинити руйнування контакту.

Паяти сполуки алюмінієвих жил за умов вологого повітря не рекомендується через можливу корозію. Від впливу вологи місця паяння оберігають захисними покривами.

Пайка однодротяних жил перерізом 2,5-10 мм може бути виконана припоєм А за допомогою паяльника, іншими припоями (ЦО-12, ЦА-15) за допомогою паяльної бензинової лампи. Припій А стійкий проти корозії, зручний при паянні та облуджуванні жил. Окисна плівка алюмінію руйнується механічним шляхом, коли паличкою припою натирають провід, тому флюс при паянні не потрібен.

З'єднання та відгалуження мідних жил перерізом до 6 мм (рис. 33) виконується пропаяним скручуванням. Скрутка з наступним пропаюванням є способом з'єднання та відгалуження однодротяних мідних та багатодротяних проводів марок ПР, ПВ, ПРВД, ПРД перетином 1,5-6 мм у відкритих електропроводках на роликах та ізоляторах. Цей спосіб з'єднання та відгалуження застосовують також в електропроводках, що виконуються плоскими проводами ППВ та іншими, коли відгалужувальні коробки не мають вкладок з контактними затискачами, а також в деяких інших випадках. Наприклад, при з'єднанні мідного дроту відгалуження від повітряної лінії перерізом 4-6 мм з мідними дроти введення перерізом 2,5 мм.

Простий за виконанням спосіб з'єднання проводів скручуванням, але він вимагає наступної пропайки з'єднання, так як навіть якісно виконана скрутка має перехідний контактний опір в кілька разів вище, ніж при інших способах з'єднання - опресовуванні, пайці, зварюванні, болтовому або гвинтовому з'єднанні.

Рис. 33. З'єднання та відгалуження мідних проводів марок ПВ, ПР, ПРД, ПРВД

При скручуванні дроти мають мало контактних точок і при протіканні через з'єднання струму контакт може перегріватися, що іноді буває причиною пожежі. З цієї причини з'єднання скруткою без пропаювання не допускається.

Технологія з'єднання та відгалуження мідних проводів полягає в наступному. Для з'єднання 2-х шматків дроту необхідно щільно скрутити тяганини струмопровідних жил, щоб вони не розкручувалися, і схрестити дроти. Кінцем лівого дроту роблять 8-10 оборотів навколо правого, а кінцем правого роблять 8-10 оборотів навколо лівого дроту, але в іншому напрямку.

Місця з'єднання скруткою повинні бути довжиною не менше 10-15 діаметрів сполучних жил. З'єднання обтискують плоскогубцями і пропаюють припоєм ПОС-30 або ПОС-40. Пропаяне скручування ізолюють на всю довжину з'єднання з обов'язковим захопленням незахищеної ізоляції дроту. З'єднання між собою двох скручених проводів виконують розбіжно.

При паянні однодротяних алюмінієвих жил перерізом 2,5-10 мм з'єднання та відгалуження виробляють у вигляді подвійного скручування з жолобком (рис. 34). З жил знімають ізоляцію, зачищають до металевого блиску наждачним папером або кордовою стрічкою, з'єднують внахлестку подвійним скруткою з утворенням жолобка в місці торкання жил.

Мал. 34. З'єднання однодротяних алюмінієвих проводів пайкою подвійним скруткою з жолобком

З'єднання нагрівають паяльною лампою або паяльником до температури початку плавлення припою. А з зусиллям потирають з одного боку. В результаті тертя плівка окису здирається і жолобок починає облуджуватися та заповнюватись припоєм.

Аналогічно обслуговують жили та заповнюють припоєм жолобок з іншого боку. Одночасно обслуговують зовнішні поверхні та місця скручування жил. Після остигання місце з'єднання ізолюють.

Зварювання застосовується для віконцяння і з'єднання струмопровідних жил проводів та кабелів усіх перерізів та для алюмінієвих жил з мідними при перерізі жил не більше 10 мм. Цей спосіб з'єднання вимагає застосування спеціальних флюсів, зварювальних апаратів та іншого спеціального обладнання.

Автор: Банніков Є.А.

Дивіться інші статті розділу Електромонтажні роботи.

Читайте та пишіть корисні коментарі до цієї статті.

<< Назад

Останні новини науки та техніки, новинки електроніки:

Спиртуознавство теплого пива 07.05.2024

Пиво, як один із найпоширеніших алкогольних напоїв, має свій унікальний смак, який може змінюватись в залежності від температури споживання. Нове дослідження, проведене міжнародною групою вчених, виявило, що температура пива значно впливає на сприйняття алкогольного смаку. Дослідження, очолюване матеріалознавцем Лей Цзяном, показало, що з різних температурах молекули етанолу і води формують різні типи кластерів, що впливає сприйняття алкогольного смаку. При низьких температурах утворюються пірамідоподібні кластери, що знижує гостроту "етанолового" смаку і робить напій менш алкогольним на смак. Навпаки, при підвищенні температури кластери стають ланцюжнішими, що призводить до більш вираженого алкогольного смаку. Це пояснює, чому смак деяких алкогольних напоїв, таких як байцзю, може змінюватись в залежності від температури. Отримані дані відкривають нові перспективи для виробників напоїв, ...>>

Основний фактор ризику ігроманії 07.05.2024

Комп'ютерні ігри стають все більш популярним видом розваг серед підлітків, але супутній ризик ігрової залежності залишається значною проблемою. Американські вчені провели дослідження, щоб визначити основні фактори, що сприяють виникненню цієї залежності, та запропонувати рекомендації щодо її запобігання. Протягом шести років 385 підлітків були піддані спостереженню, щоб з'ясувати, які фактори можуть привертати до ігрової залежності. Результати показали, що 90% учасників дослідження не схильні до ризику залежності, у той час як 10% стали ігроманами. Виявилося, що ключовим фактором у появі ігрової залежності є низький рівень соціальної поведінки. Підлітки з низьким рівнем просоціальної поведінки не виявляють інтересу до допомоги та підтримки оточуючих, що може призвести до втрати контакту з реальним світом та поглиблення залежності від віртуальної реальності, запропонованої комп'ютерними іграми. На основі цих результатів вчені ...>>

Шум транспорту затримує зростання пташенят 06.05.2024

Звуки, що оточують нас у сучасних містах, стають дедалі пронизливішими. Однак мало хто замислюється про те, як цей шум впливає на тваринний світ, особливо на таких ніжних створінь, як пташенята, які ще не вилупилися з яєць. Недавні дослідження проливають світло на цю проблему, вказуючи на серйозні наслідки для їхнього розвитку та виживання. Вчені виявили, що вплив транспортного шуму на пташенят зебрового діамантника може призвести до серйозних порушень у розвитку. Експерименти показали, що шумова забрудненість може суттєво затримувати їх вилуплення, а ті пташенята, які все ж таки з'являються на світ, стикаються з низкою здоровотворних проблем. Дослідники також виявили, що негативні наслідки шумового забруднення сягають і дорослого віку птахів. Зменшення шансів на розмноження та зниження плодючості говорять про довгострокові наслідки, які транспортний шум чинить на тваринний світ. Результати дослідження наголошують на необхідності ...>>

Випадкова новина з Архіву Молекулярний датчик для смартфонів 16.12.2020 Фантастичні фільми демонструють передові технології збирання та аналізу різноманітної інформації про людину. Не менш сучасну технологію підготувала німецька компанія, яка розробила датчик щодо повноцінного молекулярного аналізу за допомогою смартфона. Смартфони з трикодерами вже не раз з'являлися на різних виставках, але всі вони були надто великі. Але розробка німецької компанії Trinamix якраз відрізняється від усіх аналогів розміром: датчик перебуватиме всередині телефону і виявиться не більшим за розмір модуля камери. Робота інфрачервоного спектроскопічного датчика ґрунтується на технології Qualcomm AI Engine для обробки захоплених молекулярних даних. Це дозволить вирішувати цілу низку проблем: від сканування тіла для отримання оптимальних рекомендацій щодо догляду за шкірою та раціону до виявлення підроблених тканин та будь-яких інших продуктів. Ключовою особливістю технології називається її універсальність, адже для отримання нових функцій потрібно буде лише оновити прошивку. Додатково заявлена ​​здатність визначати склад різних пластмас, вимірювати рівень кофеїну та вологи в кавових зернах, а також відсоткове співвідношення білків, жирів та вуглеводів у продуктах харчування. Поки що розробка ще не завершена, а фінальна версія пристрою не готова. Комерційне використання заплановано на четвертий квартал 2021 року, але спочатку виробники смартфонів мають інтегрувати датчик у свої пристрої.

Інші цікаві новини:

▪ Газування шкодить ниркам

▪ Apple, iPhone 4

▪ Пролітаючи над Венерою

▪ Есмінець майбутнього на електротязі

▪ Свинець міцніший, ніж сталь

Стрічка новин науки та техніки, новинок електроніки

Цікаві матеріали Безкоштовної технічної бібліотеки:

▪ розділ сайту Цифрова техніка. Добірка статей

▪ стаття Званий вечір з італійцями. Крилатий вислів

▪ стаття Як ростуть омари? Детальна відповідь

▪ стаття Відшкодування шкоди

▪ стаття Генератор радіочастотних шумів для блокування радіообміну. Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки

▪ стаття Програма PIPE допомагає виготовляти друковані плати. Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки

Залишіть свій коментар до цієї статті:

All languages ​​of this page

Arabic	Hebrew	Polish
Bengali	Hindi	Portuguese
Chinese	Italian	Spanish
English	Japanese	Turkish
French	Korean	Ukrainian
German	Malay	Vietnamese

Головна сторінка | Бібліотека | Статті | Карта сайту | Відгуки про сайт

www.diagram.com.ua
2000-2024