Безкоштовна технічна бібліотека ЕНЦИКЛОПЕДІЯ РАДІОЕЛЕКТРОНІКИ ТА ЕЛЕКТРОТЕХНІКИ Використання біогазу у побуті. Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки / Альтернативні джерела енергії У багатьох насамперед виникає питання узгодження існуючих потреб із обсягами установки. Так багато хто й пишуть: розмір будинку, скажімо, 5х6 м (або об'єм, наприклад, 150 м3), сім'я – 4 особи, треба обігріватися та кухню забезпечити; яких розмірів потрібна установка? Наявний досвід свідчить, що в середньому на опалення будинку площею 40-50 м2 та чотириконфоркову плиту необхідно за годину 3,0-3,5 м3 біогазу. При обладнанні місцевої системи обігріву можна використовувати автоматичний опалювальний газовий водонагрівач АОГВ-11, 3-3-У, що широко застосовується. Важливий фактор, що визначає інтенсивність газоутворення, – температура процесу. Не слід забувати, що у статті "Біогаз: і гріє, і варить" описаний досвід, що стосується країни з досить м'яким кліматом. Мабуть, для суворіших кліматичних умов підігрів потрібніший, можливо, навіть і в процесі, що встановився. А якщо підігрів передбачати, то є доцільним використовувати його як ефективний регулюючий фактор, за рахунок якого можна збільшити газоутворення в кілька разів. (Про ще один керуючий фактор - перемішування - скажімо далі.) Тепер, зважаючи на спільний вплив названих факторів на потужність установки, можна дати деякі рекомендації. При виборі розмірів ферментатора можна орієнтуватися варіанти, наведені у минулій публікації; з урахуванням суворішого клімату варто додати в установку нагрівальний елемент, наприклад, у вигляді змійовиків. Пробна експлуатація одразу дозволить виявити вплив нагріву на продуктивність пристрою. Для систематизації доведення робіт рекомендується завести зошит (не покладаючись на пам'ять) і записувати всі зміни - як введені, так і одержувані. Практика показує, що кожні 10° додаткового нагріву біомаси подвоюють вихід газу з 1 м3 ферментатора. Ось деякі дані для тих, хто має намір зайнятися проектуванням установки. З 1 т сировини виходить 80-100 м2 газу. Його теплотворна здатність приблизно 5500-6000 ккал/м3. Для порівняння: побутовий газ не набагато калорійніший - лише 7000 ккал/м3. Тепер про біологію процесу. Метанопродукуючі бактерії є в самій сировині. Культури їх розвиваються у ферментаторі до трьох тижнів, поки маса не почне виділяти газ. При використанні готової "закваски" з попередньої порції з ферментатора, що вже працює, термін початку вироблення газу скорочується приблизно до тижня. Метанопродукуючі бактерії поділяються на три групи. Психофільні ефективно працюють у діапазоні +5...+20°. При подальшому підвищенні температури розвиваються мезофільні бактерії, їхній робочий діапазон +30...+42°. А за ще більш високої температури проявляється дія вже термофільних бактерій, які працюють у дуже вузькому діапазоні: +54...+56°. Велика кількість питань відноситься до конструкції установки, насамперед - створення можливості періодичної дозаправки сировини та перемішування біомаси без розгерметизації дзвону. Насамперед слід сказати, що безперервне вироблення газу можна отримати шляхом дублювання установок. З двома ферментаторами при їх перезаправці вдається обійтися без ускладнення конструкції. Тому майбутньому творцю установки для виробництва біогазу слід порівняти, стосовно своїх можливостей, три схеми: найпростіша з періодичною перезаправкою; спарені найпростіші, з послідовною перезаправкою; із спеціальним пристроєм, що забезпечує безперервну подачу газу. Вибираючи третю схему, треба пам'ятати, що з роботи ферментатора потрібно як дозаправка сировиною, а й видалення відходів. В останній схемі дозаправка сировини та видалення відходів не рівнозначні за періодичністю. Так, видалення відходів можна поєднувати із зупинкою процесу на чищення та ревізію системи. Що ж до дозаправки, то вона робиться частіше і здійснюється простіше: щодня знизу забирається 1/10 об'єму і зверху додається стільки ж свіжої біосировини. Один з можливих шляхів дозаправки ферментатора без втрати газу заснований на так званому принципі судин, що сполучаються. Для цього поряд з ямою ферментатора влаштовується невелика заправна ємність, з'єднана з нею трубопроводом, розташованим нижче за рівень рідини (рис. 1). Трубопровід виготовляється зі шматка керамічної каналізаційної або азбоцементної труби, яка вмуровується в стінки ємностей. Така система сама по собі є рідинним затвором газу. Підвищити ефективність подачі концентрату можна за допомогою вставної лійки-бункера (рис. 1а). Проштовхувати гущу через трубопровід можна і найпростішим сітчастим поршнем. Одночасно він використовується і як заслінка, що перешкоджає самоперемішування біомаси між обома ємностями.
Багато питань викликає необхідність періодичного перемішування біомаси. Як виконувати цю операцію без розгерметизації? Не всі знають про можливість її самоперемішування. Згадаймо ефект конвекції: його можна спостерігати в кімнаті, коли якась пушинка опиняється над батареєю опалення, пливе вгору, опускається біля протилежної стіни і знову захоплюється повітряним потоком батареї. Цей ефект теплової циркуляції середовища неважко отримати і в ферментаторі, якщо розмістити в нижній частині його підігрівальні труби (змійовик), змістивши їх до одного краю; конвекція забезпечить самоперемішування. У процесі газоутворення до цього додасться ефект підйому газових бульбашок в зоні, що знаходиться над підігрівачем. Нескладно зробити і механічний перемішувач біомаси. Особливо доцільний він у місцевості з м'яким кліматом, де відпадає потреба у використанні підігріву. Як показує практика, краще передбачити це заздалегідь. Адже якщо система сама вийде на підігрів, то навіщо тоді, питається, витрачати енергію на перемішування. Крім того, зовсім не обов'язково перемішувати масу безперервно. Можна робити це періодично, наприклад, вранці та ввечері. Варто навіть перетворити цю операцію на додаткову, регулювальну. Для цього достатньо стежити за становищем дзвону: як тільки він опуститься до нижнього рівня (малий запас газу), треба перемішати біомасу - і виділення газу одразу збільшиться. Найпростішу мішалку нескладно виготовити у вигляді крильчатки з приводом гнучкими зв'язками через той же сифонний трубопровід (рис. 3). При цьому немає необхідності у безперервному обертанні в один бік. Якщо мішалка має радіальні лопаті, достатньо рухів. Можна обмежитись і однією лопатою (рис. 2). Загалом тут простір для власних рішень. Як тяги краще використовувати негниючі матеріали, наприклад, ізольований електропровід або капроновий (хлоридний) шнур, що продається в господарських магазинах як білизняний.
Існує і проблема стійкості дзвону. Читачі, що уважно вивчили матеріал "Біогаз: і гріє, і варить", вже помітили, що якщо схеми, зображені на малюнку 1, здійснити, не допрацьовуючи конструкцію, то дзвін може втратити рівновагу відразу, як спливе: або перекинеться, або заклинить. На малюнку 3 тієї ж публікації не випадково передбачена напрямна труба для дзвона, але подібна установка складніша для домашнього виготовлення. На малюнку ми показуємо схему врівноважування дзвона з двома блоками (рис. 4а) та противагою та варіант "журавель" (рис. 4б). Похибка, що виходить за рахунок нестрого вертикального переміщення точки підвіски дзвона на "журавлі" (по дузі кола), зневажлива у зв'язку зі значним перевищенням важеля плеча над ходом коромисла.
Така система врівноважування дзвони вигідна ще й тим, що її можна використовувати як підйомний пристрій при ревізії та очищенні ферментатора. Враховуючи це, неважко доповнити конструкцію деякими допоміжними елементами: блоки краще розташувати на повторній стрілі (адже тільки підняти дзвін, щоб працювати під ним, категорично не дозволяється – "Не стій під вантажем!"). Варто зробити поворотною і опору коромисла "журавля", а противагу набірною, як на складських терезах. Але якщо у вашій місцевості морозів не буває, передбачте противагу як ємності, заповненої водою. Найсерйозніша утруднення, що стоїть на шляху самороба, - виготовлення дзвону. Оцинковане покрівельне залізо дозволяє надати йому потрібну форму простими засобами, до того ж він буде легким. Але недовговічність такого матеріалу за швидкої корозії в умовах агресивного середовища змушує шукати інші варіанти. Тому ми радимо придивитися до доступного металобрухту. Старі ємності, наприклад, від нафтопродуктів, будучи обрізаними, можуть виявитися дуже підходящим напівфабрикатом як за формою (зазвичай з приварними сферичними днищами), так і за товщиною листового матеріалу: від 2 до 5 мм. Очевидно, ходовими розмірами дзвони будуть Ø 2-3 м і така ж висота. Якщо "бочка" виявиться меншою, варто подумати, чи робити великий дзвін або взяти два менші (наприклад, Ø 1,5 м), заодно повернувшись до варіанта простих спарених установок. У деяких читачів постало питання про визначення тиску газу. Мабуть, вони не звернули уваги на очевидне: щойно дзвін спливе – сила тиску газу досягла величини маси дзвону. Пояснимо це з прикладу. При діаметрі спідниці дзвони 2 м площа її перерізу складе S = R2 = 3,14 * 1 = 3,14 м2 = 31 см400. При товщині стінки дзвона 2 мм та висоті 5 м вага його складе близько 2 кг. Припустимо, що фактична вага дзвону дорівнює 500 кг. Тоді дзвін спливе при тиску газу 470 атм. (У системі СІ маса М = 0,15 кг, сила ваги G = 470 Н, тиск газу р = 4700/4700 31 = 400 Н/см0,15 = 2 атм). У міру підйому дзвона тиск майже не зміниться, його підвищення відбуватиметься тільки за рахунок витіснення об'єму рідини, що дорівнює спливаючій частині стінок дзвона. Відзначаючи невисокий тиск газу, бачимо, що його (у разі потреби) можна підвищити простим способом: встановити на дзвоні додатковий вантаж, розташувавши його нижче, для кращої рівноваги дзвону. Декілька цікавих прикладів для порівняння. Тиск газу міської мережі перебуває у межах 200-300 мм вод. ст., а допустиме - до 600 мм вод. ст. У нашій системі цей тиск має бути також граничним. Звичайно, виникає питання: хіба особисте обійстя здатне дати біосировини в достатній кількості? Звичайно ж ні. Наші рекомендації відносяться насамперед до кооперативних тваринницьких господарств, які з кожним днем отримують все більший розвиток. Крім того, резерви і чималі криються в колгоспах і радгоспах: іноді біля тваринницьких ферм накопичується значна кількість гною, який ніяк не використовується. Місцеві жителі могли б його утилізувати, а згодом уже вивозити на поля. Адже відпрацьована сировина з ферментатора практично не втрачає своєї цінності як добриво. В наявності подвійна економічна вигода. На закінчення знову звертаємося до читачів із проханням ділитися своїм досвідом у конструюванні та експлуатації біогазових установок. Автор: П.Зак Дивіться інші статті розділу Альтернативні джерела енергії. Читайте та пишіть корисні коментарі до цієї статті. Останні новини науки та техніки, новинки електроніки: Машина для проріджування квітів у садах
02.05.2024 Удосконалений мікроскоп інфрачервоного діапазону
02.05.2024 Пастка для комах
01.05.2024
Інші цікаві новини: ▪ Фонова музика заважає творчому процесу ▪ Гібридний квадроцикл Krampus ▪ LG з її смартфонами викрили у брехні ▪ Apple перейде на перероблений кобальт, золото, олово та рідкісноземельні елементи Стрічка новин науки та техніки, новинок електроніки
Цікаві матеріали Безкоштовної технічної бібліотеки: ▪ розділ сайту Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки. Добірка статей ▪ стаття Ходити з ліхтарем Діогена. Крилатий вислів ▪ стаття Чому гравітація в космосі не така, як на Землі? Детальна відповідь ▪ стаття Фахівець із зовнішньоекономічної діяльності. Посадова інструкція ▪ стаття Блок живлення, 12 вольт 6 ампер. Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки
Залишіть свій коментар до цієї статті: All languages of this page Головна сторінка | Бібліотека | Статті | Карта сайту | Відгуки про сайт www.diagram.com.ua |