2.1. Визначення умов увімкнення трансформатора |
К |
Трансформатори, що пройшли капітальний ремонт з повною або частковою заміною обмоток або ізоляції, підлягають сушінню незалежно від результатів вимірів. Трансформатори, що пройшли капітальний ремонт без заміни обмоток або ізоляції, можуть бути включені в роботу без підсушування або сушіння відповідно до показників масла та ізоляції обмоток вимогам таблиці 1 (Додаток 3.1), а також за умови дотримання умов перебування активної частини на повітрі. Тривалість робіт, пов'язаних із розгерметизацією, має бути не більше:
1) для трансформаторів на напругу до 35 кВ - 24 год при відносній вологості до 75% та 16 год при відносній вологості до 85%;
2) для трансформаторів напругою 110 кВ і більше – 16 год при відносній вологості до 75 % та 10 год при відносній вологості до 85 %. Якщо час огляду трансформатора перевищує вказане, але не більше ніж у 2 рази, то має бути проведено контрольне підсушування трансформатора |
При заповненні трансформаторів олією з іншими характеристиками, ніж у злитого до ремонту, може спостерігатися зміна опору ізоляції та tgδ, що має враховуватись при комплексній оцінці стану трансформатора.
Умови включення сухих трансформаторів без сушіння визначаються відповідно до вказівок заводу-виробника
При введенні в експлуатацію трансформаторів, які пройшли капітальний ремонт в умовах експлуатації без зміни обмоток та ізоляції, рекомендується виконання контролю відповідно до вимог, наведених у нормативно-технічній документації |
2.2. Вимірювання опору ізоляції: |
|
|
|
1) обмоток |
К, Т, М |
Найменші допустимі значення опору ізоляції, у яких можливе включення трансформаторів у роботу після капітального ремонту, регламентуються вказівками табл. 2 (Додаток 3.1)
Вимірювання в процесі експлуатації проводяться при незадовільних результатах випробувань олії та (або) хроматографічного аналізу розчинених у маслі газів, а також в обсязі комплексних випробувань
Для трансформаторів на напругу 220 кВ опір ізоляції рекомендується вимірювати за температури не нижче 20 °С, а до 150 кВ - не нижче 10 °С |
Вимірюється мегаомметром на напругу 2500 В
Виготовляється як до ремонту, і після його закінчення. також примітка 3
Вимірювання виробляються за схемами табл. 3 (Додаток 3.1). При поточному ремонті вимір проводиться, якщо спеціально для цього не потрібна розшинування трансформатора. |
2) доступних стяжних шпильок, бандажів, напівбандажів ярем, пресуючих кілець, ярмових балок та електростатичних екранів |
К |
Виміряні значення мають бути не менше 2 МОм, а опір ізоляції ярмових балок не менше 0,5 МОм |
Вимірюється мегаомметром на напругу 1000 В масляних трансформаторів тільки при капітальному ремонті, а у сухих трансформаторів і при поточному ремонті |
2.3. Вимірювання тангенсу кута діелектричних втрат tgδ ізоляції обмоток |
К, М |
Для трансформаторів, що пройшли капітальний ремонт, найбільші допустимі значення ізоляції tgδ наведені в табл. 4 (Додаток 3.1) |
При міжремонтних випробуваннях вимір проводиться у силових трансформаторів на напругу 110 кВ і вище або потужністю 31500 кВА і більше |
|
|
В експлуатації значення tgδ не нормується, але воно має враховуватись при комплексній оцінці результатів вимірювання стану ізоляції. Вимірювання в процесі експлуатації проводяться при незадовільних результатах випробувань олії та (або) хроматографічного аналізу розчинених у маслі газів, а також в обсязі комплексних випробувань. Результати вимірювань tgδізоляції обмоток, включаючи динаміку їх змін, повинні враховуватися при комплексному розгляді даних усіх випробувань |
У трансформаторів на напругу 220 кВ tgδ рекомендується вимірювати при температурі не нижче 20 °С, а до 150 кВ не нижче 10 °С. Вимірювання виробляються за схемами табл. 3 (Додаток 3.1)
також примітка 3 |
2.4. Випробування підвищеною напругою промислової частоти: |
|
|
|
1) ізоляції обмоток 35 кВ і нижче разом із введеннями |
К |
табл. 5 (Додаток 3.1). Тривалість випробування – 1 хв. Найбільша випробувальна напруга при частковій заміні обмоток приймається рівним 90%, а при капітальному ремонті без заміни обмоток та ізоляції або із заміною ізоляції, але без заміни обмоток – 85% від значення, зазначеного в табл. 5 (Додаток 3.1) |
При капітальних ремонтах маслонаповнених трансформаторів без заміни обмоток та ізоляції випробування ізоляції обмоток підвищеною напругою не є обов'язковим. Випробування ізоляції сухих трансформаторів є обов'язковим. |
2) ізоляції доступних для випробування стяжних шпильок, бандажів, напівбандажів ярем, пресуючих кілець, ярмових балок та електростатичних екранів |
|
Виробляється напругою 1 кВ протягом 1 хв., якщо заводом-виробником не встановлено жорсткіших норм випробування |
Випробування проводиться у разі розтину трансформатора для огляду активної частини. також п. 3.25 |
3) ізоляції ланцюгів захисної апаратури |
К |
Проводиться напругою 1 кВ протягом 1 хв.
Значення випробувальної напруги при випробуваннях ізоляції електричних ланцюгів манометричних термометрів – 0,75 кВ протягом 1 хв. |
Випробовується ізоляція (щодо заземлених частин) ланцюгів з приєднаними трансформаторами струму, газовими та захисними реле, масловказівниками, відсічним клапаном та датчиками температури при від'єднаних роз'ємах манометричних термометрів, ланцюги яких випробовуються окремо |
2.5. Вимір опору обмоток постійному струму |
К, М |
Повинно відрізнятись не більше ніж на 2 % від опору, отриманого на відповідних відгалуженнях інших фаз, або від значень заводських та попередніх експлуатаційних вимірювань, якщо немає особливих застережень у паспорті трансформатора
У процесі експлуатації вимірювання можуть проводитись при комплексних випробуваннях трансформатора. |
Виготовляється на всіх відгалуженнях, якщо у заводському паспорті немає інших вказівок і якщо для цього не потрібне вилучення активної частини. Перед вимірами опору обмоток трансформаторів, забезпечених пристроями регулювання напруги, слід зробити не менше трьох повних циклів перемикання |
2.6. Перевірка коефіцієнта трансформації |
К |
Повинен відрізнятись не більше ніж на 2 % від значень, отриманих на відповідних відгалуженнях інших фаз, або від заводських (паспортних) даних. Крім того, для трансформаторів з РПН різниця коефіцієнтів трансформації повинна бути не вище значення ступеня регулювання |
Виготовляється на всіх щаблях перемикача |
2.7. Перевірка групи з'єднання обмоток трифазних трансформаторів та полярності виводів однофазних трансформаторів |
К |
Група з'єднань повинна відповідати паспортним даним, а полярність висновків - позначенням на щитку або кришці трансформатора |
Виготовляється при ремонтах з частковою або повною заміною обмоток |
2.8. Вимірювання струму та втрат холостого ходу |
К |
Значення струму та втрат холостого ходу не нормується.
Вимірювання виробляються у трансформаторів потужністю 1000 кВА та більше |
Виробляється один із вимірів:
а) при номінальній напрузі вимірюється струм холостого ходу
2) при зниженій напрузі вимірюються втрати холостого ходу за схемами, за якими вимірювався на заводі-виробнику |
2.9. Оцінка стану перемикаючих пристроїв |
К |
Здійснюється відповідно до вимог інструкцій заводів-виробників чи нормативно-технічних документів |
|
2.10. Випробовування бака на щільність |
К |
Тривалість випробування у всіх випадках – не менше 3 год.
Температура олії в баку трансформаторів напругою до 150 кВ не нижче 10 °С, трансформаторів 220 кВ - не нижче 20 °С
Не повинно бути течії олії.
Герметизовані трансформатори і які мають розширювача випробуванням не піддаються |
Виготовляється:
у трансформаторів напругою до 35 кВ включно - гідравлічним тиском стовпа олії, висота якого над рівнем заповненого розширювача приймається 0,6 м; для баків хвилястих та з пластинчастими радіаторами - 0,3 м
у трансформаторів з плівковим захистом олії - створенням усередині гнучкої оболонки надлишкового тиску повітря 10 кПа
в інших трансформаторів - створенням надлишкового тиску азоту або сухого повітря 10 кПа в надмасляному просторі розширювача |
2.11. Перевірка пристроїв охолодження |
К |
Пристрої повинні бути справними та відповідати вимогам заводських інструкцій |
Виготовляється відповідно до типових та заводських інструкцій |
2.12. Перевірка засобів захисту олії від впливу навколишнього повітря |
К, Т, М |
Перевірка повітроосушувача, установок азотного та плівкового захисту масла, термосифонного або адсорбуючого фільтрів проводиться відповідно до вимог інструкцій заводів-виробників або нормативно-технічних документів. |
Індикаторний силікагель повинен мати рівномірне блакитне забарвлення зерен. Зміна кольору зерен силікагелю на рожевий свідчить про його зволоження |
2.13. Випробування трансформаторної олії: |
|
|
Виготовляється:
1) після капітальних ремонтів трансформаторів;
2) не рідше 1 разу на 5 років для трансформаторів потужністю понад 630 кВА, що працюють з термосифонними фільтрами;
3) не рідше 1 разу на 2 роки для трансформаторів потужністю понад 630 кВА, що працюють без термосифонних фільтрів
Виробляється 1 раз на 2 роки, а також при комплексних випробуваннях трансформатора. |
1) із трансформаторів |
К, Т, М |
У трансформаторів напругою до 35 кВ включно – за показниками п. п. 1 – 5, 7 табл. 6 (додаток 3.1) |
У трансформаторів напругою 110 кВ і вище – за показниками п. п. 1 – 9 табл. 6(додаток 3.1), а у трансформаторів з плівковим захистом додатково за п.10 тієї ж таблиці |
2) із баків контакторів пристроїв РПН |
Т, М |
Олію слід замінити:
1) при пробивній напрузі нижче 25 кВ у контакторах з ізоляцією 10 кВ, 30 кВ – з ізоляцією 35 кВ, 35 кВ – з ізоляцією 40 кВ, 110 кВ – з ізоляцією 220 кВ;
2) якщо в ньому виявлено воду (визначення якісне) або механічні домішки (визначення візуальне) |
Виготовляється відповідно до інструкції заводу-виробника даного перемикача |
2.14. Випробування трансформаторів включенням на номінальну напругу |
К |
В процесі 3 - 5-кратного включення трансформатора на номінальну напругу та витримку під напругою протягом часу не менше 30 хв. не повинні мати місце явища, що вказують на незадовільний стан трансформатора |
Трансформатори, що працюють у блоці з генератором, включаються до мережі підйомом напруги з нуля |
2.15. Хроматографічний аналіз газів, розчинених у маслі |
М |
Оцінка стану трансформатора та визначення характеру можливих дефектів проводиться 1 раз на 6 міс. відповідно до рекомендацій методичних вказівок з діагностики дефектів, що розвиваються, за результатами хроматографічного аналізу газів, розчинених в олії |
Стан трансформаторів оцінюється шляхом зіставлення виміряних даних з граничними концентраціями газів у маслі та за швидкістю зростання концентрації газів у маслі. |
2.16. Оцінка вологості твердої ізоляції |
К, М |
Допустиме значення вмісту вологи твердої ізоляції після капітального ремонту - 2 %, експлуатованих - 4 % за масою; в процесі експлуатації допускається не визначати, якщо вологовміст олії не перевищує 10 г/т
Виробляється перший раз через 10 - 12 років після включення, надалі 1 раз на 4 - 6 років у трансформаторів напругою 110 кВ і вище потужністю 60 МВА і більше |
При капітальному ремонті визначається за вмістом вологи закладених у бак зразків, в експлуатації - розрахунковим шляхом |
2.17. Оцінка стану паперової ізоляції обмоток: |
|
|
|
за наявності фуранових сполук в олії |
М |
Допустимий вміст фуранових сполук, у тому числі фурфуролу, наведено в п. 11 табл. 6 (Додаток 3.1) |
Виробляється хроматографічними методами 1 раз на 12 років, а після 24 років експлуатації - 1 раз на 4 роки. |
за ступенем полімеризації паперу |
К |
Ресурс паперової ізоляції обмоток вважається вичерпаним при зниженні рівня полімеризації паперу до 250 одиниць |
|
2.18. Вимір опору короткого замикання (Zk) трансформатора |
К, М |
Значення Zk не повинні перевищувати вихідні більш як на 3%. У трифазних трансформаторів додатково нормується відмінність значень Zk по фазах на основному та крайніх відгалуженнях - воно не повинно перевищувати 3 % |
Виробляється у трансформаторів потужністю 125 МВА і більше (за наявності РПН - на основному та обох крайніх відгалуженнях) після впливу на трансформатор струму КЗ, що перевищує 70 % розрахункового значення, а також в обсязі комплексних випробувань |
2.19. Випробовування вводів |
К, М |
Проводиться відповідно до вказівок розділу 10 |
|
2.20. Випробування вбудованих трансформаторів струму |
К, М |
Проводиться відповідно до вказівок п. п. 20.1, 20.3.2, 20.5, 20.6, 20.7 розділу 20 |
|
2.21. Тепловізійний контроль |
М |
Виготовляється відповідно до встановлених норм та інструкцій заводів-виробників |
|