Безкоштовна технічна бібліотека МОДЕЛЮВАННЯ
Виготовлення дрібномодульних тарілчастих шестерень. Поради моделісту Довідник / Апаратура радіокерування У масовому моделізмі тарілчасті зубчасті колеса з торцевим розташуванням зуба використовуються досить часто. Наприклад, під час виготовлення моделей гоночних автомобілів. Обертання з валу електродвигуна на задню вісь зручно передавати зубчастою парою: циліндричною шестернею на валу двигуна і тарілчастою (з торцевим розташуванням зуба), закріпленою на задній осі. І ось тут, при всій простоті конструкції передачі, що здається, виникає непросте технологічне завдання її реалізації. Це, мабуть, "найвужче" місце при виготовленні моделей навіть для досвідченого моделіста. Звичайно, для відповідальних спортивних змагань моделі комплектують металевими шестернями (сталевими чи бронзовими), для виготовлення яких залучають фахівців-професіоналів. Ну а що робити початківцям моделістам, звичайним школярам 5-6-х класів? Відсутність шестерень часто ставить хрест на заняттях моделізмом. Особливо дефіцитною завжди вважалася тарілчаста шестерня. Виготовити таку вручну школярам не під силу. Тому, щоб підтримати моделістів-початківців, я розробив спрощену технологію виготовлення "зубчаток" з термопластичних матеріалів, наприклад поліетилену, за допомогою спеціальних прес-форм. У цій статті йтиметься про виливку тарілчастих шестерень. Одним із найважливіших визначальних параметрів у зубчастих передачах є модуль зачеплення m (мм). Тільки зубчаста пара з однаковим модулем може забезпечити нормальне зачеплення та використовуватися при виготовленні моделей. Основні параметри шестерні визначаються за такою формулою: m = D/(z+2), де: D – зовнішній діаметр шестерні, мм; z – число зубів. Величини модулів зачеплення стандартизовані. Для шестерень із металу можна прийняти невеликий модуль: 0,5-0,6 мм. Але оскільки пластмаса, особливо використовуваний нами поліетилен, по міцності поступається металам, то доводиться використовувати більші модулі (у нашому випадку m = 0,8 мм, z = 26), оскільки зі збільшенням модуля збільшується величина зуба в цілому, а отже, та його міцність.
Для отримання необхідної шестерні, причому у кількох примірниках (щоб вистачило всім гуртківцям-моделістам), проектуємо та виготовляємо прес-форму. Зробити її не дуже складно: переважно це токарна робота, деталі малогабаритні, а відповідне обладнання, як правило, у шкільних майстернях є. При виточуванні деталей слід звертати увагу на чистоту поверхонь і точність поєднання пуансона з корпусом, а також денця, вкладиша та матриці - від цього залежать точність та якість готових шестерень. Єдина деталь, яка може викликати труднощі під час виготовлення, - матриця. На її торцевій поверхні (так само, як і на шестірні, що виготовляється) слід нарізати зуби з модулем m = 0,8 мм. Щоб забезпечити необхідну якість, цю операцію краще проводити на спеціальному зуборізному верстаті. Але в гуртках за моделізмом такого обладнання немає (принаймні, я не зустрічав), а замовляти на боці не всім по кишені. Тому, як компромісний варіант, можна обробити зубці матриці на звичайному фрезерному верстаті модульною фрезою з використанням ділильної головки або іншого аналогічного пристрою. За відсутності необхідної модульної фрези можна уточнити відрізну. Але це крайній випадок, оскільки отримати якісний профіль зуба на матриці, а отже, і на готовій шестірні буде дуже проблематично. На жаль, робота у звичайній провінційній школі часто змушує йти на спрощення та компроміси. Отже, проблеми початкового етапу подолано, всі необхідні деталі прес-форми виготовлені та підігнані одна до одної. Можна приступати до найголовнішого – виливки так потрібних нам тарілчастих шестерень. А це, як показала практика, за наявності якісної прес-форми зовсім нескладно та доступно навіть учням 4-5 класів. Складання прес-форми починаємо з попереднього мастила машинним маслом тих її частин, які контактуватимуть із пластмасою (бажано, щоб вони були виготовлені з бронзи). Спочатку в денце послідовно встановлюємо матрицю і вкладиш і знизу підтискаємо цей вузол основою, а зверху нагвинчуємо корпус. У його отвір завантажуємо сировину - будь-який термопласт: поліетилен, капролактам (цей матеріал в даному випадку краще, оскільки має більш високі міцнісні та зносостійкі характеристики), полістирол і т.п. Завантажувальний матеріал краще використовувати як гранул. Однак для гуртківців придбати гранульовану промисловим способом сировину – завдання практично нездійсненне. Як правило, ми його отримуємо з непотрібних флаконів, іграшок тощо, розрізаючи їх на шматочки розмірами приблизно 2х2 мм. Необхідна кількість сировини визначається досвідченим шляхом: можна використовувати ваги, поклавши на одну чашу готову деталь, а на іншу вихідний матеріал за вагою трохи більше ніж шестерня. Засипавши сировину, вставляємо в корпус пуансон, нагвинчуємо склянку і на закінчення встановлюємо гвинт. Зібрану прес-форму поміщаємо в муфельну піч і нагріваємо до температури, що забезпечує в'язко-плинний стан пластмаси (визначається за довідником або дослідним шляхом). Після невеликої витримки дістаємо прес-форму з печі, швидко закручуємо гвинт до упору та різко охолоджуємо у воді. Розібравши прес-форму, витягаємо шестірню та виробляємо її чистове доопрацювання. В результаті отримуємо деталь цілком прийнятної якості, придатну для виготовлення моторних моделей. Автор: В.Архіпов Рекомендуємо цікаві статті розділу моделювання: ▪ Гоночний автомобіль Ленінград-2 ▪ Поршнева парова машина з циліндром, що коливається. Дивіться інші статті розділу моделювання. Читайте та пишіть корисні коментарі до цієї статті. Останні новини науки та техніки, новинки електроніки: Машина для проріджування квітів у садах
02.05.2024 Удосконалений мікроскоп інфрачервоного діапазону
02.05.2024 Пастка для комах
01.05.2024
Інші цікаві новини: ▪ Нова таблетка замінює щоденний прийом ліків ▪ Планшетні сканери професійного рівня Epson Perfection ▪ Відкриті клітини, що лікують від акне Стрічка новин науки та техніки, новинок електроніки
Цікаві матеріали Безкоштовної технічної бібліотеки: ▪ розділ сайту Радіоаматор-конструктор. Добірка статей ▪ стаття Балкон без вогкості та бруду. Поради домашньому майстру ▪ стаття Як самі шведи називають шведські стіл та стінку? Детальна відповідь ▪ стаття Бітенговий вузол. Поради туристу ▪ стаття Ріже та зварює вода. Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки
Залишіть свій коментар до цієї статті: All languages of this page Головна сторінка | Бібліотека | Статті | Карта сайту | Відгуки про сайт www.diagram.com.ua |