Меню English Ukrainian російська Головна

Безкоштовна технічна бібліотека для любителів та професіоналів Безкоштовна технічна бібліотека


Інструкція з охорони праці при газотермічному та електродуговому нанесенні покриттів

Охорона праці

Охорона праці / Типові інструкції з охорони праці

Коментарі до статті Коментарі до статті

Техніка безпеки

1. Загальні вимоги охорони праці

1.1. До виконання робіт з нанесення покриттів газотермічним та електродуговим способом (надалі - напилення), допускаються чоловіки не молодше 18 років, які пройшли медичний огляд, відповідне навчання та інструктаж, перевірку знань вимог охорони праці та практичні навички з обслуговування обладнання.

1.2. Допуск до роботи металізатора оформляється наказом з організації після вступного інструктажу та видачі посвідчення про перевірку знань з охорони праці.

1.3. Повторний інструктаж та перевірка знань з охорони праці та виробничої санітарії повинні проводитися не рідше одного разу на квартал з відміткою у спеціальному журналі та особистій картці металізаторника.

Не менше одного разу на рік провадиться перевірка знань спеціально створеної комісією під головуванням працівника, призначеного роботодавцем. Результати перевірки знань металізаторів мають бути оформлені протоколом, номер якого проставляється у посвідченні та затверджується печаткою організації.

1.4. Працівникам слід проводити періодичні медичні огляди в установленому порядку.

1.5. Працівник зобов'язаний дотримуватися встановленого в організації режиму праці та відпочинку.

1.6. У процесі напилення на працівника можлива дія наступних небезпечних та шкідливих виробничих факторів:

  • підвищена запиленість та загазованість повітря робочої зони;
  • високочастотний шум;
  • підвищений рівень ультразвуку;
  • підвищена яскравість світла;
  • підвищена температура поверхні виробу та обладнання;
  • нервово-психічні навантаження.

1.7. Під час підготовки поверхні основного металу перед напиленням необхідно забезпечувати такі заходи безпеки:

  • механізацію та автоматизацію процесу;
  • герметизацію процесів, що є джерелом шкідливих та небезпечних виробничих факторів;
  • застосування вентиляційних та місцевих відсмоктувачів;
  • застосування блокувальних систем;
  • застосування екранів, кожухів та інших огорож;
  • забезпечення акустичного захисту;
  • застосування пиловловлюючих систем.

1.8. У дробоструминних камерах має бути забезпечене блокування пускових пристроїв із завантажувальними.

1.9. Застосування сухого кварцового піску для очищення деталей не допускається.

1.10. При очищенні поверхні основного металу під напилення необхідно забезпечувати герметичність камер та дистанційне керування ними.

1.11. Пуск очисних камер (барабанів) слід блокувати із пуском вентиляції.

1.12. Стиснене повітря перед введенням в очисні камери слід пропускати через вологомаслоотделитель.

1.13. Операції із засипання та збирання порошків у бункери установок для напилення слід проводити з використанням місцевих відсмоктувачів або у спеціальних камерах та кабінах, забезпечених витяжною вентиляцією.

1.14. При проведенні процесів напилення вручну слід застосовувати портативні місцеві відсмоктувачі, які забезпечують концентрації шкідливих речовин у повітрі не вище за допустимі.

1.15. При нанесенні покриттів газотермічним способом необхідно дотримуватися таких вимог:

  • інжекція в газових каналах напилювального пальника має бути не менше 0,012 МПа;
  • всі вузли та деталі, пов'язані з комунікацією горючих газів, повинні бути герметичні;
  • при живленні від мережі в місцях споживання кисню та горючих газів повинні бути встановлені газорозбірні пости, оснащені затворами, що запобігають поширенню зворотного удару в газові магістралі;
  • при живленні від одиничних балонів між балонними редукторами та металізатором слід встановлювати запобіжний пристрій.

1.16. Конструкція пальника для газотермічного нанесення покриттів під час запалювання горючої суміші повинна забезпечувати займання без зворотного удару.

1.17. При нанесенні покриттів електродуговим способом повинні дотримуватися таких вимог:

  • напруга холостого ходу джерела живлення постійного струму при ручному процесі не повинна перевищувати 80, при автоматичному або механізованому процесі - 90;
  • розпилювальні головки електродугових апаратів повинні забезпечувати стабільне горіння електричної дуги;
  • електрометалізатор повинен бути обладнаний пристроєм для захисту працівників від дії електричної дуги;
  • переріз струмопідвідних проводів до електрометалізатора повинен забезпечувати тривалу роботу без нагрівання понад 50°C;
  • кріплення рукавів до повітряного трубопроводу та штуцера апарата має бути надійним та унеможливлювати зрив.

1.18. Нанесення покриттів ручним способом повинно здійснюватись у звукоізольованих кабінах або на спеціальних ділянках з використанням звукоізолюючих кожухів.

1.19. Присутність сторонніх у зоні розміщення обладнання для очищення та нанесення покриттів під час його роботи або налагодження не допускається, що має бути забезпечено наявністю знаків безпеки, виконаних відповідно до ГОСТ 12.4.026.

1.20. Під час виконання робіт з напилення металізатори повинні бути забезпечені засобами індивідуального захисту (ЗІЗ).

1.21. Захисні засоби, що видаються в індивідуальному порядку, під час роботи повинні знаходитись на робочому місці металізатора.

1.22. При проведенні робіт з нанесення покриттів шум, що впливає, не повинен перевищувати значень, встановлених ГОСТ 12.2.003. При перевищенні гранично допустимих рівнів шуму працівники повинні користуватися протишумними навушниками.

1.23. При проведенні робіт з нанесення покриттів у закритих судинах, а також при розпиленні матеріалів, що виділяють отруйні пари та пил (свинець, цинк, олово, мідь, кадмій), необхідно користуватись шоломами-масками з примусовою подачею повітря для дихання.

1.24. Для захисту очей від полум'я та частинок розплавленого металу оператор має користуватися захисними окулярами ЗП зі світлофільтрами.

1.25. Спецодяг повинен бути зручним і не обмежувати рухів металізатора, захищати його від іскор та бризок розплавленого металу, виробничих забруднень.

1.26. Весь спецодяг металізаторів повинен періодично піддаватися пранню.

1.27. Для захисту рук металізатори мають бути забезпечені рукавицами.

1.28. Забороняється використовувати спецодяг та рукавиці із синтетичних матеріалів.

1.29. Металізатор крім цієї інструкції повинен знати:

  • план ліквідації аварійних ситуацій на своєму робочому місці;
  • інструкцію з експлуатації металізатора;
  • інструкцію щодо протипожежної безпеки на своєму робочому місці;
  • правила користування ЗІЗ;
  • правила надання першої медичної допомоги у разі нещасних випадків;
  • правила особистої гігієни.

1.30. Персонал повинен уміти надавати першу допомогу при отруєннях, опіках шкіри та слизових оболонок, ураженні електричним струмом.

При проведенні робіт з нанесення покриттів у спеціально відведеному місці повинні знаходитись засоби для надання першої медичної допомоги: стерильний перев'язувальний матеріал, кровоспинний джгут, лейкопластир, бинти, настоянка йоду, нашатирний спирт, спринцівка для промивання, мазь від опіків.

1.31. Працівники несуть відповідальність за порушення вимог цієї інструкції відповідно до чинного законодавства.

2. Вимоги охорони праці перед початком роботи

2.1. Оглянути, упорядкувати і одягти спецодяг і спецвзуття.

2.2. Перевірити справність та комплектність ЗІЗ.

2.3. Оглянути робоче місце, прибрати з нього все, що може заважати роботі, звільнити проходи та не захаращувати їх.

2.4. Приготувати мильний розчин для перевірки герметичності з'єднань апаратури.

2.5. Перевірити наявність апаратури для напилення (металізаторів), рукавів, джерел живлення.

2.6. Перевірити справність рукавів, інструментів, пристроїв, манометрів, редукторів, наявність підсмоктування в апаратурі.

2.7. Перевірити герметичність всіх роз'ємних та паяних з'єднань.

2.8. Очистити від масла і вологи повітря або газ, матеріал, що транспортується.

2.9. Перевірити роботу вентиляції.

2.10. Перевірити справність освітлення.

2.11. Оглянути первинні засоби пожежогасіння та переконатися у їх справності.

3. Вимоги охорони праці під час роботи

3.1. Роботи з напилення виконувати тільки у спецодязі та із застосуванням ЗІЗ.

3.2. До приєднання редуктора до вентиля балона необхідно перевірити:

  • наявність пломб або інших позначок (фарбуванням) на запобіжному клапані, що свідчать про те, що заводське або після ремонту регулювання не порушене;
  • справність манометра та термін його перевірки;
  • стан різьблення штуцерів;
  • наявність прокладки у вентилі;
  • наявність фільтрів у вхідних штуцерах.

3.3. Закріплення рукавів на приєднувальних ніпелях металізаторів має бути надійним, для цього повинні застосовуватись спеціальні хомутики.

3.4. Для газових металізаторів:

  • провести попереднє регулювання швидкості подачі порошку чи дроту;
  • запалити чергове газове полум'я, а потім вибрати задану швидкість подачі порошку чи дроту;
  • провести напилення, рівномірно переміщуючи металізатор; відстань розпилювального сопла від поверхні основного металу має бути 150 – 180 мм.

3.5. Для електрометалізаторів:

  • відкрити повітряний кран;
  • укласти дріт на котушку таким чином, щоб вона розмотувалась під час роботи; дріт повинен бути чистим, гладким, без окислів і плівок;
  • зробити зарядку апарата дротом;
  • при відключеній напрузі зробити налаштування та регулювання розпилювальної головки;
  • включити подачу дроту: кінець дроту повинен перебувати у центрі повітряного сопла з відривом 2 - 3 див від зовнішнього торця сопла;
  • провести напилення: для отримання оптимальних результатів слід працювати на максимальному тиску стисненого повітря (0,5 – 0,6 МПа).

3.6. При нанесенні покриттів слід уникати нагрівання металізованої поверхні понад 70°C.

3.7. Забороняється експлуатація металізаторів для газотермічного напилення при:

  • інжекції у газових каналах менше 0,12 МПа;
  • порушення герметичності вузлів та деталей металізатора;
  • з неочищеним від олії та вологи повітрям або іншим газом, що транспортує розпилювальний матеріал.

3.8. Забороняється експлуатація електродугового металізатора:

  • без захисного екрану на повітряному ковпаку;
  • при несправному апараті;
  • без ЗІЗ.

3.9. Забороняється проводити налаштування та регулювання розпилювальної головки електродугового апарату під напругою.

3.10. Забороняється проводити ремонт металізаторів та іншої апаратури на робочому місці.

4. Вимоги охорони праці в аварійних ситуаціях

4.1. У разі виникнення небезпечних ситуацій, які можуть призвести до аварій або нещасних випадків, металізатор зобов'язаний повідомити про аварійну ситуацію начальника цеху або інженера з охорони праці.

4.2. У разі зворотного удару полум'я негайно закрити вентилі газового метализатора і охолодити розпилювальну головку.

4.3. При появі внутрішнього або зовнішнього джерела нагрівання (займання), що може призвести до вибуху балонів, необхідно негайно евакуювати балони. При неможливості видалення їх із зони небезпеки необхідно охолоджувати балони водою до повного остигання.

4.4. У разі виникнення пожежі необхідно:

  • припинити роботу;
  • відключити використовуване обладнання;
  • викликати пожежну команду, повідомити керівника робіт та розпочати гасіння пожежі наявними засобами.

4.5. У разі нещасного випадку потерпілий або очевидець зобов'язаний сповістити начальника цеху (зміни) або майстра, які повинні організувати надання першої медичної допомоги потерпілому.

4.6. При отриманні травми слід негайно припинити роботу, повідомити про це керівника робіт та звернутися за медичною допомогою.

5. Вимоги охорони праці після закінчення роботи

5.1. Після припинення роботи газового металізатора необхідно:

  • закрити вентилі всіх балонів;
  • випустити гази з усіх комунікацій;
  • звільнити натискні пружини редукторів;
  • від'єднати рукави;
  • очистити металізатор від пилу, що накопичився, і ретельно протерти;
  • продути металізатор стисненим повітрям.

5.2. Після припинення роботи електрометалізатора необхідно:

  • вимкнути подачу дроту;
  • вимкнути струм;
  • закрити повітряний кран;
  • очистити металізатор від пилу, що накопичився, і ретельно протерти;
  • продути стисненим повітрям провідні та притискні ролики механізму подачі дроту;
  • через 30 годин з початку роботи замінити мастило в редукторі.

5.3. Зняти та упорядкувати спецодяг, ЗІЗ.

5.4. Вимити обличчя та руки теплою водою з милом, прийняти душ.

5.5. Вимкнути світло.

5.6. Доповісти майстру про закінчення роботи та залишити своє робоче місце лише з дозволу майстра.

 Рекомендуємо цікаві статті розділу Типові інструкції з охорони праці:

▪ Проходження до місця роботи та назад. Типова інструкція з охорони праці

▪ Обслуговування технологічних колодязів, лотків та трубопроводів. Типова інструкція з охорони праці

▪ Підготовщик набивних та настилочних матеріалів, зайнятий склеюванням поліуританового поропласту. Типова інструкція з охорони праці

Дивіться інші статті розділу Типові інструкції з охорони праці.

Читайте та пишіть корисні коментарі до цієї статті.

<< Назад

Останні новини науки та техніки, новинки електроніки:

Спиртуознавство теплого пива 07.05.2024

Пиво, як один із найпоширеніших алкогольних напоїв, має свій унікальний смак, який може змінюватись в залежності від температури споживання. Нове дослідження, проведене міжнародною групою вчених, виявило, що температура пива значно впливає на сприйняття алкогольного смаку. Дослідження, очолюване матеріалознавцем Лей Цзяном, показало, що з різних температурах молекули етанолу і води формують різні типи кластерів, що впливає сприйняття алкогольного смаку. При низьких температурах утворюються пірамідоподібні кластери, що знижує гостроту "етанолового" смаку і робить напій менш алкогольним на смак. Навпаки, при підвищенні температури кластери стають ланцюжнішими, що призводить до більш вираженого алкогольного смаку. Це пояснює, чому смак деяких алкогольних напоїв, таких як байцзю, може змінюватись в залежності від температури. Отримані дані відкривають нові перспективи для виробників напоїв, ...>>

Основний фактор ризику ігроманії 07.05.2024

Комп'ютерні ігри стають все більш популярним видом розваг серед підлітків, але супутній ризик ігрової залежності залишається значною проблемою. Американські вчені провели дослідження, щоб визначити основні фактори, що сприяють виникненню цієї залежності, та запропонувати рекомендації щодо її запобігання. Протягом шести років 385 підлітків були піддані спостереженню, щоб з'ясувати, які фактори можуть привертати до ігрової залежності. Результати показали, що 90% учасників дослідження не схильні до ризику залежності, у той час як 10% стали ігроманами. Виявилося, що ключовим фактором у появі ігрової залежності є низький рівень соціальної поведінки. Підлітки з низьким рівнем просоціальної поведінки не виявляють інтересу до допомоги та підтримки оточуючих, що може призвести до втрати контакту з реальним світом та поглиблення залежності від віртуальної реальності, запропонованої комп'ютерними іграми. На основі цих результатів вчені ...>>

Шум транспорту затримує зростання пташенят 06.05.2024

Звуки, що оточують нас у сучасних містах, стають дедалі пронизливішими. Однак мало хто замислюється про те, як цей шум впливає на тваринний світ, особливо на таких ніжних створінь, як пташенята, які ще не вилупилися з яєць. Недавні дослідження проливають світло на цю проблему, вказуючи на серйозні наслідки для їхнього розвитку та виживання. Вчені виявили, що вплив транспортного шуму на пташенят зебрового діамантника може призвести до серйозних порушень у розвитку. Експерименти показали, що шумова забрудненість може суттєво затримувати їх вилуплення, а ті пташенята, які все ж таки з'являються на світ, стикаються з низкою здоровотворних проблем. Дослідники також виявили, що негативні наслідки шумового забруднення сягають і дорослого віку птахів. Зменшення шансів на розмноження та зниження плодючості говорять про довгострокові наслідки, які транспортний шум чинить на тваринний світ. Результати дослідження наголошують на необхідності ...>>

Випадкова новина з Архіву

Медичні маски з наношаром міді 04.11.2020

У Великобританії лікарі дуже скоро отримають можливість рекомендувати пацієнтам покриті наношаром міді медичні маски, які не тільки не викликають побічних ефектів у людей, що носять їх, але і можуть зупинити коронавірус та інші патогени. Такі маски почнуть широко використовувати вже до кінця року.

Секрет маски - в тому, що п'ять її шарів не дають проникати в ніс і рот найдрібнішим частинкам слини. На відміну від них стандартні тришарові маски, хоч і набагато знижують ризик зараження, все ж таки дозволяють вірусу залишатися на поверхні. І якщо людина неправильно знімає та утилізує маску, вона може підхопити небезпечну інфекцію.

Мідь давно відома вченим своєю здатністю протистояти вірусам.

Ще у червні дослідники з Бірмінгемського університету з'ясували, що мідь ефективно знищує коронавірус. Наприклад, протягом 2-6 годин навіть необроблений метал знищував патоген з ефективністю 99%.

І ось тепер, використовуючи нанотехнології, вчені змогли використати корисні властивості міді для боротьби з COVID-19: шар наночастинок міді розташовується між двома шарами маски, в якій використовуються ще два додаткові водонепроникні шари. Іони міді виділяються, коли вступають у контакт із коронавірусом, після чого знищують його.

Крім масок експерти закликають покрити шаром міді візки для покупок у супермаркетах та дверні ручки – це, напевно, набагато знизить інтенсивність поширення вірусу.

Інші цікаві новини:

▪ Розумний автомобільний відеопроцесор GEO GW5

▪ Найтонший детектор рентгенівського випромінювання

▪ Солодка вакцина проти малярії

▪ Газорозрядник та варистор в одному корпусі

▪ Нові проекційні телевізори Toshiba

Стрічка новин науки та техніки, новинок електроніки

 

Цікаві матеріали Безкоштовної технічної бібліотеки:

▪ розділ сайту Акустичні системи. Добірка статей

▪ стаття Фіговий листок. Крилатий вислів

▪ стаття Що таке вегетаріанство? Детальна відповідь

▪ стаття Електромеханік телебачення. Посадова інструкція

▪ стаття Плавне гасіння світла в салоні автомобіля. Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки

▪ стаття Орли та решки. Секрет фокусу

Залишіть свій коментар до цієї статті:

ім'я:


E-mail (не обов'язково):


коментар:





All languages ​​of this page

Головна сторінка | Бібліотека | Статті | Карта сайту | Відгуки про сайт

www.diagram.com.ua

www.diagram.com.ua
2000-2024