Меню English Ukrainian російська Головна

Безкоштовна технічна бібліотека для любителів та професіоналів Безкоштовна технічна бібліотека


Виготовлення зварювального трансформатора. Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки

Безкоштовна технічна бібліотека

Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки / зварювальне обладнання

Коментарі до статті Коментарі до статті

Як правило, при самостійному виготовленні зварювального апарату першим постає питання – де взяти магнітопровід для трансформатора. Особливої ​​гостроти це питання набуває для сільських радіоаматорів. Автор наведеної нижче статті розповідає про свій досвід з виготовлення зварювального трансформатора.

Вимоги, що пред'являються трансформатору електрозварювального апарату, дуже специфічні і задовольнити їх у реальній конструкції дуже непросто, особливо, якщо можливості радіоаматора обмежені. Мені вдалося знайти конструктивний варіант магнітопроводу, який, з одного боку, досить легко виготовити і вихідні матеріали доступні, а з іншого - технічні характеристики зібраного вузла виявилися цілком задовільними.

Магнітопровід складений із шести комплектів магнітопровід від мережевих трансформаторів ТСА-270-1 старих лампових кольорових телевізорів УЛПЦТ-61, УЛПЦТІ-61-ll та подібних до них. Магнітопровід трансформатора ТСА-270-1 – ПЛ25х45 – складається з двох П-подібних частин.

У зібраному вигляді складовий магнітопровід являє собою шестиліс-піскову ромашку (рис. 1). На вигляді зверху показано нижню половину магнітопроводу; котушка умовно знята. З креслення легко бачити, що для складання магнітопроводу необхідно два ребра внутрішніх колін всіх П-подібних частин 2 і 3 зрізати по всій довжині на кут 30 град.

Виготовлення зварювального трансформатора

Виготовлення магнітопроводу починають з того, що при розбиранні трансформаторів всі П-подібні частини розмічають таким чином, щоб при остаточному складанні вузла забезпечити стикування кожної "своїх" пари в тому ж взаємному положенні, яке було в трансформаторі спочатку. Це дозволить звести до мінімуму повітряний зазор між верхньою половиною складеного магнітопроводу та нижньою його половиною.

Потім приступають до обробки внутрішніх колін П-подібних елементів. Для цього зовнішнє коліно кожної з них щільно обмотують будь-якою стрічкою, що не розтягується, як показано на рис. 2. Підходить чорна липка тканинна ізоляційна стрічка, а також липка лавсанова ізолента, відома під найменуванням "скотч".

Виготовлення зварювального трансформатора

Внутрішнє коліно затискають у невелику саморобну просту струбцину, зігнуту з обрізання жорсткого листа товщиною 3...3,5 мм з отвором різьбовим Мб під затискний гвинт. Струбцину встановлюють так, щоб одне з ребер внутрішнього коліна залишилося вільним для обробки.

Ці заходи - обмотка стрічкою і затискання струбцину - необхідні попередження розшарування П-образного пакета деякі пластини під час обробки.

Зрізати кут на металевій деталі можна декількома способами, але найбільше доступні з них два. Перший - відпиляти тонким корундовим диском ("болгаркою"), що швидко обертається, і другий - найпростіший - сточити на звичайному точильному верстаті. Абразивний диск точильного верстата повинен мати середню зернистість і досить велику частоту обертання – не менше 2800...3000 хв-1.

Працювати треба дуже обережно, з дуже невеликим натиском на диск, не допускаючи сильного розігріву деталі. Дуже важливо дотримуватися зазначеного на рис. 2 напрямок обертання диска щодо деталі. У жодному разі не працюйте на верстаті, що не має упору-підручника і огородження диска. На час обточування обов'язково надягайте захисні окуляри.

Після обробки однієї кромки деталі струбцину переміщують на цю сторону та обточують другу кромку. Щоб витримати кути сточування з прийнятною точністю, доцільно виготовити кілька саморобних шаблонів-кутромірів різної форми.

Описаним способом по черзі обробляють внутрішнє коліно всіх дванадцяти П-подібних частин майбутнього складового магнітопроводу. Всі оброблені поверхні слід покрити епоксидним лаком. Не допускайте попадання лаку на поверхні стику П-подібних частин.

Як тільки лак висохне, виконують пробне складання складеного магнітопроводу і виготовляють для нього за місцем стяжну дванадцятикутну обойму 1 (див. рис. 1), що складається з трьох однакових частин. Її вирізують із немагнітного листового металу товщиною 1 мм. Стиснення нижньої і верхньої половин складеного магнітопроводу в осьовому напрямку забезпечують дві плити 5 і 7 з листового гетинаксу товщиною 10... 12 мм, стягуються шістьма різьбовими шпильками 4. З обох сторін магнітопроводу під плити встановлюють по шість прокладок 6 гуми завтовшки 5 мм.

У кожній плиті свердлять шість отворів діаметром 20 мм, розташованих по колу, і один у центрі - 50 мм. Ці отвори необхідні забезпечення протікання конвекційних потоків повітря. Взагалі питанням охолодження трансформатора слід приділити особливу увагу, оскільки він працюватиме у важких теплових умовах. Крім вентиляційних, у плитах просвердлені по шість отворів діаметром 5,3 мм під стяжні різьбові (М5) шпильки 4.

Мережева обмотка трансформатора на 220 містить 183 витка мідного проводу ПЕВ-2 1,43 (при щільності струму близько 9 А/мм2). Обмотка має два відводи - від 150-го витка та від 162-го витка. Вторинна обмотка на напругу 40 складається з 34 витків дроту перетином 17,64 мм2 з відведеннями від 22-го, 26-го і 30-го витків. Додаткова обмотка III містить 36 витків дроту МГШВ-0,35.

Ближче до центрального стрижня укладають вторинну обмотку. Її намотують на дерев'яному шаблоні дротом квадратного перерізу 4,2x4,2 мм у бавовняній ізоляції. Готову обмотку знімають із шаблону і зверху обмотують двома-трьома шарами стрічки з лакоткані. Для кращої фіксації витків котушку слід попередньо просочити епоксидним лаком. Висновки обмотки слід виготовити з мідної стрічки відповідного перерізу та ретельно припаяти так, як показано на рис. 3.

Виготовлення зварювального трансформатора

Для намотки первинної обмотки можна випиляти індивідуальний шаблон, але краще як нього використовувати готову вторинну обмотку, наклавши на неї прокладку з двох шарів прессшпана - це полегшить зняття готової обмотки з шаблону. За відсутності мідного дроту зазначеного перерізу можна виконати обмотку емальованим алюмінієвим дротом, знятим з котушок розібраних трансформаторів ТСА-270-1. Обмотку намотують у три дроти, укладаючи їх виток до витка. Шари дроту в міру їх укладання доцільно просочувати епоксидним лаком.

Виготовлення обмотки III зазвичай проблем не викликає. Її найкраще поєднати із вторинною.

Коли всі деталі трансформатора готові, приступають до збирання. У стяжну обойму 1 (див. рис. 1) встановлюють нижні П-подібні частини магнітопроводу 2, потім в кільцевий паз укладають обмотки.

Їх треба взаємно розмістити так, щоб між ними та краями магнітопроводу утворилися повітряні зазори. Щоб ці зазори фіксувати, в них через 40...50 мм вставляють змащені лаки епоксидним гетинаксові або дерев'яні розпірки квадратного перерізу.

Нижні П-подібні частини 2 накривають верхніми 3, точно відповідно до наявної на них розміткою.

Гвинтами 8 стяжної обойми рівномірно стискають всі елементи магнітопроводу в єдине ціле в радіальному напрямку, проте зусилля стиснення поки не доводять до максимального. Потім магнітопровід поміщають на нижню плиту 7, не забувши гумові прокладки 6 і точно орієнтують його щодо всіх вентиляційних отворів. Встановлюють гумові прокладки зверху 6 і накривають верхньою плитою 5.

У відповідні отвори плит вставляють шість різьбових шпильок 4 з гайками і рівномірно стягують елементи магнітопроводу в осьовому напрямку. Тепер залишається остаточно затягнути гвинти обойми 1. Не слід надмірно стискати обойму, інакше може порушитися форма П-подібних частин магнітопроводу з появою повітряного зазору між ними. Насамкінець доцільно через центральні отвори в плитах заповнити епоксидним лаком всі зазори між деталями центрального стрижня - це зменшить гудіння трансформатора при роботі.

В основу побудови зварювального трансформатора були покладені рекомендації та розрахункові співвідношення, викладені в статті В. Баранова "Малапотужний зварювальний апарат" в "Радіо", 1996 № 7, с. 52 - 54. Можливість регулювання крутості падіння ВАХ трансформатора реалізована так само, як зазначено у цій статті.

Автор: С.Євдокимов, м.Новосибірськ

Дивіться інші статті розділу зварювальне обладнання.

Читайте та пишіть корисні коментарі до цієї статті.

<< Назад

Останні новини науки та техніки, новинки електроніки:

Новий спосіб управління та маніпулювання оптичними сигналами 05.05.2024

Сучасний світ науки та технологій стрімко розвивається, і з кожним днем ​​з'являються нові методи та технології, які відкривають перед нами нові перспективи у різних галузях. Однією з таких інновацій є розробка німецькими вченими нового способу керування оптичними сигналами, що може призвести до значного прогресу фотоніки. Нещодавні дослідження дозволили німецьким ученим створити регульовану хвильову пластину всередині хвилеводу із плавленого кремнезему. Цей метод, заснований на використанні рідкокристалічного шару, дозволяє ефективно змінювати поляризацію світла через хвилевід. Цей технологічний прорив відкриває нові перспективи розробки компактних і ефективних фотонних пристроїв, здатних обробляти великі обсяги даних. Електрооптичний контроль поляризації, що надається новим методом, може стати основою створення нового класу інтегрованих фотонних пристроїв. Це відкриває широкі можливості для застосування. ...>>

Приміальна клавіатура Seneca 05.05.2024

Клавіатури – невід'ємна частина нашої повсякденної роботи за комп'ютером. Однак однією з головних проблем, з якою стикаються користувачі, є шум, особливо у випадку преміальних моделей. Але з появою нової клавіатури Seneca від Norbauer & Co може змінитися. Seneca – це не просто клавіатура, це результат п'ятирічної роботи розробників над створенням ідеального пристрою. Кожен аспект цієї клавіатури, починаючи від акустичних властивостей до механічних характеристик, був ретельно продуманий і збалансований. Однією з ключових особливостей Seneca є безшумні стабілізатори, які вирішують проблему шуму, характерну для багатьох клавіатур. Крім того, клавіатура підтримує різні варіанти ширини клавіш, що робить її зручною для будь-якого користувача. І хоча Seneca поки не доступна для покупки, її реліз запланований на кінець літа. Seneca від Norbauer & Co є втіленням нових стандартів у клавіатурному дизайні. Її ...>>

Запрацювала найвища у світі астрономічна обсерваторія 04.05.2024

Дослідження космосу та її таємниць - це завдання, яка привертає увагу астрономів з усього світу. У свіжому повітрі високих гір, далеко від міських світлових забруднень, зірки та планети розкривають свої секрети з більшою ясністю. Відкривається нова сторінка в історії астрономії із відкриттям найвищої у світі астрономічної обсерваторії – Атакамської обсерваторії Токійського університету. Атакамська обсерваторія, розташована на висоті 5640 метрів над рівнем моря, відкриває нові можливості для астрономів у вивченні космосу. Це місце стало найвищим для розміщення наземного телескопа, надаючи дослідникам унікальний інструмент вивчення інфрачервоних хвиль у Всесвіті. Хоча висотне розташування забезпечує більш чисте небо та менший вплив атмосфери на спостереження, будівництво обсерваторії на високій горі є величезними труднощами та викликами. Однак, незважаючи на складнощі, нова обсерваторія відкриває перед астрономами широкі перспективи для дослідження. ...>>

Випадкова новина з Архіву

Найменший у світі модуль IrDA (FIR) 27.10.2006

ROHM представив інфрачервоний модуль зв'язку для мобільних телефонів з реалізацією функції дистанційного керування. Він відповідає швидкодіючий стандарт IrDA (Infrared Data Association) зі швидкістю передачі 4 Mbps.

Відвантаження інженерних зразків модуля RPM972-H14 вже розпочалося, а масове виробництво розпочнеться у ROHM ELECTRONICS DALIAN у листопаді 2006 року. Вбудоване інфрачервоне дистанційне керування нещодавно увійшло до стандартних функцій стільникових телефонів. Використання інфрачервоних променів становить основу прогресу у цій галузі.

Розроблений компанією ROIIM модуль RPM972-H14 базується на RPM971-H14, до якого додано функцію дистанційного керування. RPM971-H14 – найменший у світі модуль зв'язку IrDA з поверхневим монтажем, поставлений на масове виробництво.

Крім того, RPM972-H14 не потребує зовнішнього резистора, який був потрібний для звичайних модулів в режимі дистанційного керування. Це сприяє гнучкості розробки та економії місця на платі.

Інші цікаві новини:

▪ Електромобіль Toyota ME.WE

▪ Стовбурові клітини із пробірки

▪ Блискавки переслідують морські судна

▪ Високоефективний електрокаталізатор для чистої енергії

▪ Індустріальний безвентиляторний комп'ютер вміщується на долоні

Стрічка новин науки та техніки, новинок електроніки

 

Цікаві матеріали Безкоштовної технічної бібліотеки:

▪ розділ сайту Медицина. Добірка статей

▪ стаття Коли гримить зброя (говорять гармати), музи мовчать. Крилатий вислів

▪ стаття Яке радянське місто було столицею одночасно двох республік? Детальна відповідь

▪ стаття Функціональний склад телевізорів Color. Довідник

▪ стаття Лак для шкіри. Прості рецепти та поради

▪ стаття Механічна картонна коробка для заміни карток. Секрет фокусу

Залишіть свій коментар до цієї статті:

ім'я:


E-mail (не обов'язково):


коментар:





All languages ​​of this page

Головна сторінка | Бібліотека | Статті | Карта сайту | Відгуки про сайт

www.diagram.com.ua

www.diagram.com.ua
2000-2024