Безкоштовна технічна бібліотека ЕНЦИКЛОПЕДІЯ РАДІОЕЛЕКТРОНІКИ ТА ЕЛЕКТРОТЕХНІКИ Зварювальні - на вибір. Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки / зварювальне обладнання Силами свого конструкторського гуртка у школі ми ще сім років тому виготовили та випробували кілька зварювальних трансформаторів (СТ). Працюють вони так, що жодних нарікань ніхто не викликає. А тому хочеться запропонувати варіанти їх розрахунку та виготовлення всім, для кого зварювальний трансформатор не забаганка, а життєва необхідність. Тим більше, що дістати готовий СТ найчастіше - проблема з проблем. Та й габарити у них значні (як, втім, вартість).
Як відомо, електрозварювання проводиться при напрузі 40-60В і струмом від 50 А до 300 А - в залежності від застосовуваних електродів і товщини металів, що зварюються. Виходячи з цього можна визначити і потужність Р (у ВАТ) трансформатора: P = IU, де I - сила струму в амперах, a U - напруга у вольтах. Залежно від потужності Р підбирається і площа перерізу S (см2) магнітопроводу. Робиться це за формулою: S = P ^ 0,5. А вже за величиною S визначається число витків w на 1В напруги: w=50/S Знаючи необхідні напруги U1 і U2, легко розрахувати число витків первинної w1 і вторинному обмоток w2: w1 = wU1, w2 = wU2. Після цього визначається переріз проводів обмоток. При цьому необхідно враховувати, що щільність струму в обмотці зварювального трансформатора, виконаної з міді при нормальному охолодженні повинна бути не більше 5 А/мм2.
На підставі цих розрахунків та експериментальних даних ми дійшли наступних висновків. Для того, щоб трансформатор розвивав необхідну потужність, перетин його магнітопроводу доцільно вибрати 50 см2 (подальше збільшення S загрожує зростанням габаритів та маси). При цьому первинна обмотка має містити 260 витків мідного дроту або шини перерізом 7-10 мм. У такій обмотці робляться відводи від 140, 160, 180, 200, 220, 240 витків. Підключаючи до них мережу, можна проводити регулювання струму в широких межах (від 50 до 250 А). Вторинна обмотка повинна містити 40-50 витків мідної шини перетином не менше 25 мм. Але якщо передбачається жорстка експлуатація (з великими струмами), то перетин тут необхідно збільшити на 5-10 мм2. Причому підвищення ККД трансформатора краще перші 10-15 витків тут намотати поверх первинної обмотки, інші - на другу половину сердечника. Для більш широких можливостей регулювання струму можна у вторинній обмотці зробити відведення приблизно від 30 витка. Оригінальний та компактний зварювальний трансформатор з високим ККД виходить, якщо як магнітопровод використовується пакет заліза (набір) від ... статора згорілого електродвигуна. Для цього у електродвигуна, що вийшов з ладу, з відповідними розмірами розбивають корпус, знімають обмотку. Залишають лише пакет заліза, добре згладивши гострі кути. Обмотавши залізо кіперною стрічкою, намотують обмотки, виходячи з тих же розрахунків та даних числа витків, які були наведені нами вище. Тобто первинна обмотка має містити 260 витків. Причому відводи у неї роблять, починаючи зі 140 витка, через кожні 20 витків. У вторинної обмотки 40-50 витків. Можуть бути три варіанти намотування такого трансформатора. Первинна обмотка виконується за допомогою човника, а вторинна – з урахуванням жорсткості шини. У разі коли обмотка II розподілена по магнітопроводу рівномірно, ККД максимальний, а струм можна довести до 350 А. При підготовці тороїдального сердечника найкраще, якщо є можливість, розточити пази, де лежали обмотки двигуна, на токарному верстаті. І ще низка порад. При виготовленні апарата необхідно ретельно ізолювати обмотки один від одного і між шарами кіперною стрічкою з подальшим просоченням всього цього бітумним лаком. У первинному ланцюзі слід врахувати запобіжник і перемикач числа витків. Найпростіший варіант останнього зображено на ілюстрації. Необхідно пам'ятати, що в первинному ланцюзі струм коливається від 8 А (на режимі 260 витків) до 25 А (на режимі 140 витків). Тому підключення апарата до мережі має здійснюватися дротом перерізом не менше 7-10 мм2. Кабель вторинної мережі приєднують через перехідну колодку за допомогою віконців (див. мал.), які легко виготовити з мідної трубки. А із сталевої трубки виконується саморобниками електротримач. Зварювальникові-початківцю зазвичай нелегко буває освоїти роботу зі зварювальним апаратом: не та виходить дуга. Зневірятися, однак, не варто. Першим і найпростішим способом збудження дуги є ковзний дотик електрода до металу, що зварюється. Нагадує цей процес запалювання сірника. Збудивши дугу, електрод плавно відводиться від металу на відстань 2-5 мм. І провадиться зварювання.
По собі знаємо: важко утримати електрод на мінімальній відстані. Але цього слід домагатися, тому що при високому положенні електрода, коли дугу простіше утримати, якість зварювального шва значно гірша. Та й сама навколошовна зона забризкує розплавленим металом і шлаком. Другий спосіб збудження зварювальної дуги складніший. Електрод тут майже вертикально підносять до місця зварювання та після легкого дотику відразу ж відводять угору. Для отримання рівного зварювального шва необхідно поєднувати одночасно три рухи електрода. Перше - безперервне та рівномірне переміщення його вниз у міру згоряння. Суть другого - у пересуванні електрода по- правлінню зварювання. Причому електрод повинен бути нахилений у бік руху на кут 15-30° до осі, перпендикулярної площині зварювання. Нормальної швидкістю пересування електрода вважають таку, коли він утворюється валик шва. Ширина останнього приблизно 1,5 діаметра електрода. Третє - коливальний рух електрода поперек шва ("зигзагом" або "спіраллю"). Дозволяє отримувати ширший валик та домагатися кращого розплавлення кромок. Причому ширина валика часом тут сягає двох-трьох діаметрів електрода. Докладніше вивчити технологію зварювання можна за спеціальною літературою. Читайте, осягайте, тренуйтеся – і зварювальна дуга буде вам слухняна. Насамкінець не зайве, здається, нагадати про необхідність дотримання техніки безпеки. Перед включенням зварювального апарату його треба оглянути і очистити від пилу і бруду. Не забувати також, що включення до мережі без заземлення неприпустимо. А всі зміни режиму роботи виконувати на неодруженому ходу або взагалі при відключеному апараті. У жодному разі не проводити електрозварювання в сирих, не вентильованих приміщеннях, при атмосферних осадках. Слід суворо дотримуватись заходів протипожежної безпеки. Присутність паливно-мастильних матеріалів категорично забороняється. Звичайно, не можна допускати пошкодження апарата. Усі несправності у ньому треба негайно усувати. Пам'ятайте також, що якщо здійснюється зварювання транспортного засобу, то його необхідно заземлити. Працювати потрібно у спецодязі, на місці, обладнаному вентиляцією, який включають за 5-10 хвилин до початку роботи. Слідкувати, щоб зварювальний кабель не був надто довгим. А його перетин має відповідати силі струму. Світлофільтри треба також підбирати за силою струму. Причому якщо остання становить 15-30 А, користуються світлофільтрами типу С3. С4 застосовують при 30-60 А. При струмі дуги 60-150 А незамінними виявляються світлофільтри С5. А С6 та С7 використовують відповідно при 150-275 А та 275-350 А. Зрештою, ще одне правило. Категорично забороняється зварювання судин під тиском. Рекомендуємо для обмазування електродів застосовувати пасту з наступною рецептурою: рідке скло – 1 л, крейда – 0,5 кг, зола деревна – 1 кг. Товщина обмазки має становити 0,15-0,25 мм. Сушать її 12-20 годин. Автори: В.Мішиєв, Н.Іванов, м.Єсентуки Тим, хто у виготовленні звичайних "стрижневих" зварювальних трансформаторів не новачок, настійно рекомендую переходити до іншого, складнішого (зате цікавого та перспективного) типу з використанням стрічкового магнітопроводу. Адже переваги останнього є очевидними.
По-перше, це абсолютна безшумність у роботі (відсутня будь-яке гудіння). По-друге, очевидна економічність, високий ККД. Оскільки сила, що намагнічує, у стрічкових магнітопроводах в 4-5 разів більша, ніж у звичайних (набірних), то за рахунок зменшення поперечного перерізу ((Dd)*b/2) магнітопроводу вдається значно знизити масу самого трансформатора. Наприклад, мої 25-кілограмовий СТ дозволяє вільно варити сталь "п'ятіркою". Матеріал для стрічкових магнітопроводів я брав із вибракованих трансформаторів струму (ТТ=35 кВ). Вони встановлюються на МБ = 35 кВ. Намотувальні дані для СТ у такому разі будуть:
Зварювання із цим трансформатором рекомендую вести на постійному струмі. Але потрібний хоча б найпростіший "мостовий" випрямляч на ВД-200. Причому плюсовий висновок тут бажано приєднувати до власника електрода через дросель (див. малюнок). Намотується останній на магнітопроводі від магнітного пускача II - III величини мідною шиною S = 35 мм2 до заповнення вікна (10-15 витків). Це дозволить легше запалювати та підтримувати дугу. література
Автор: С.Бабичів, м.Балаклея Дивіться інші статті розділу зварювальне обладнання. Останні новини науки та техніки, новинки електроніки: Новий спосіб управління та маніпулювання оптичними сигналами
05.05.2024 Приміальна клавіатура Seneca
05.05.2024 Запрацювала найвища у світі астрономічна обсерваторія
04.05.2024
Інші цікаві новини: ▪ Налагоджувальна плата MSP-EXP432P401R для інтернету речей ▪ Ультрабюджетний смартфон Infinix Smart 7 HD ▪ Створено пружну форму вуглецю ▪ Розраховано відстань ультракоротких спалахів світла Стрічка новин науки та техніки, новинок електроніки
Цікаві матеріали Безкоштовної технічної бібліотеки: ▪ розділ сайту Електробезпека, пожежна безпека. Добірка статей ▪ стаття Собі, коханому. Крилатий вислів ▪ стаття Чим чудово Саргасове море? Детальна відповідь ▪ стаття Ємне реле для зрошення грибниці. Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки
Залишіть свій коментар до цієї статті: All languages of this page Головна сторінка | Бібліотека | Статті | Карта сайту | Відгуки про сайт www.diagram.com.ua |