Пляшковий автомат. Історія винаходу та виробництва

Безкоштовна технічна бібліотека

ІСТОРІЯ ТЕХНІКИ, ТЕХНОЛОГІЇ, ПРЕДМЕТІВ НАВКОЛО НАС
Безкоштовна бібліотека / Довідник / Історія техніки, технології, предметів довкола нас

Пляшковий автомат. Історія винаходу та виробництва

Історія техніки, технології, предметів довкола нас

Довідник / Історія техніки, технології, предметів довкола нас

Коментарі до статті

Скляне виробництво залишалося однією з тих галузей промисловості, яка аж до початку XX століття не була порушена механізацією. Виготовлення скляних виробів, зокрема пляшок, залишалося ручним і повністю залежало від майстерності та досвіду склодува.

Пляшковий автомат
Склодув за роботою

Видування здійснювалося за допомогою залізної трубки довжиною від 1 до 1 м. Один кінець трубки злегка розширювався конусом і служив для набирання скла, протилежний (сосок) був закруглений. Його брали до рота для вдування. Близько однієї третини трубки для захисту рук від жару закривалося дерев'яною оправою. Перед набором розплавленої скляної маси конусоподібний кінець трубки ретельно очищали та нагрівали у вогні печі. Зануривши потім нагрітий кінець у розплавлене скло, кілька разів повертали трубку, при цьому маса легко чіплялася до неї і наверталась у вигляді кома. Остуджуванням набірки при обертанні трубки скло доводилося до такої густоти, при якій можливе згладжування його форми. Потім сосок брали в рот, і з силою вдаючи повітря через трубку, отримували на іншому кінці рівну бульбашку з бажаною товщиною стінок.

Пляшковий автомат
Формування пляшки при видуванні її через трубку: а - набір; б – баночка; с - кулька

Обробка пляшки починалася з баночки, яка перетворювалася на кульку за допомогою видування та одночасного відтягування залізною рогаткою у формі У (фулязкою). Для надання подовженої форми кульку розігрівали у вогні печі, потім робили трубкою великий і сильний розмах по колу зверху вниз, від чого кулька витягувалася і приймала потрібну форму. Потім вона вкладалася у дерев'яну чи чавунну форму, яку щільно закривали. При цьому майстер сильно дмухав у пляшку, щоб роздати ще м'яке скло до повного причіплення до стінок форми. Останнім обробляли горло пляшки: захоплювали її залізними кліщами із закругленими кінцями, звільняли шийку від трубки, розігрівали його і за допомогою оздоблювальних ножиць, що мали на кінцях відповідні величині шийки виступи, робили на шийці потовщення додатком скла.

Пляшковий автомат
Кулька після скидання

Численні спроби механізувати цей складний виробничий процес виявилися безуспішними. Становище кардинально змінилося лише 1905 року, коли американець Майкл Оуэнс взяв патент на шестирукавну вакуумну машину - перший історії пляшковий склодувний автомат.

Машина Оуенса складалася з двох частин: самої машини та чаші з розплавленою до напіврідкого стану скломасою. Машина та чаша оберталися за допомогою електродвигунів навколо своїх осей у різні боки. Як і при ручному виробництві вироблення пляшки включало кілька послідовних операцій, але всі вони виконувались автоматично. Набір потрібної порції скла здійснювався за допомогою спеціальних вакуумних головок (всередині них створювався розряджений стан). Машина мала по своєму колу шість вакуумних набірних головок, на кожну з яких була одягнена чорнова форма. Остаточне оздоблення відбувалося у чистових формах. Їх також було шість. Щоразу, коли потрібно було всмоктати чергову порцію скломаси, машина опускалася; при цьому набірна головка поринала в розплавлене скло. Це відбувалося шість разів за один оберт машини, так що всі вакуумні головки робили по одному всмоктування. При підніманні машини автоматичний ніж відрізав джгут скломаси, що тягнеться за набірною головкою, і падав назад у обертову чашу.

Пляшковий автомат
Формування пляшки

Спочатку Оуенс, як і інші винахідники, думав обійтися без чаші, що оберталася, і намагався брати скло безпосередньо з печі. Проте внаслідок занурення щодо холодної чорнової форми та зворотного падіння у ванну холодного джгута скломаса у місці всмоктування значно охолоджувалася. Тому всмоктувати з нього нову порцію було неможливо. Щоб обійти цю труднощі, Оуенс додав до своєї конструкції чашу, що обертається, яка являла собою наповнений розплавленим склом і резервуар, що постійно зігрівається. Таким шляхом вдавалося постійно підводити до чорнових форм машини нову незайману ділянку поверхні скломаси. Місця, охолоджені зануренням форм, нагрівалися завдяки опаленню чаші, що обертається, а також за рахунок відбору тепла від навколишньої і притікаючої свіжої скломаси.

Пляшковий автомат
Створчаста залізна пляшкова форма

Наступними робочими операціями були попереднє видування, передача кульки, остаточне видування та знімання виробу з машини.

Пляшковий автомат
Послідовність операцій на вакуумно-видувній машині Оуена: а) занурення чорнової форми в скломасу; б) підйом чорнової форми; в) приєднання видувної головки до чорнової форми; г) переривчасте видування кульки; д) закриття чистової форми; е) остаточне видування; ж) закінчення видування та поворот чистової форми; з) відкривання чистової форми. (Між б) та в) - втягування плунжера та підведення видувної головки.) 1 - керн; 2 - горлове кільце; 3 – чорнова форма; 4 – ніж; 5 – чистова форма; 6 - піддон форми

Перша машина могла виробляти 10-20 (залежно від ваги) пляшок за хвилину. Але це була не межа. Робота уповільнювалася через те, що доводилося розгойдувати важкий корпус машини. У пізніших конструкціях (з 1911 року - у десятирукавній машині) Оуенс перейшов до опускання для всмоктування лише окремих рукавів (секцій) з набірними головками (формами, що всмоктують). Завдяки цьому обертання машини стало спокійнішим, і значно знизилася споживана нею потужність. Крім того, були виключені поштовхи, і стало можливим підвищення швидкості, тому в пізніх моделях продуктивність доходила до 90 пляшок за хвилину.

Пляшковий автомат Оуенса справив справжній переворот у склодувній справі, можливо, найзначніший за всю п'ятитисячолітню історію склоробства. Однак використання цієї машини наштовхнулося на значні труднощі. 1908 року німецький союз фабрикантів пляшкового виробництва купив у Оуенса його патент за 12 мільйонів марок. Це, втім, було зроблено не для того, щоб розпочати застосування його машини, а якраз із протилежною метою – перешкодити механізації галузі.

Ручне виробництво пляшок було надзвичайно вигідне союзу, оскільки дозволяло йому підтримувати високі монопольні ціни на цей вид продукції. Однак задум фабрикантів не пройшов - невдовзі пляшкові автомати з'явилися на багатьох скляних заводах. У США утворився концерн "Ліббі - Оуенс - Форд гласс", який незабаром став контролювати виробництво пляшок в Америці та багатьох країнах Європи.

Автор: Рижов К.В.

Рекомендуємо цікаві статті розділу Історія техніки, технології, предметів довкола нас:

▪ Надглибоке буріння свердловин

▪ телебачення

▪ Локшина швидкого приготування

Дивіться інші статті розділу Історія техніки, технології, предметів довкола нас.

Читайте та пишіть корисні коментарі до цієї статті.

<< Назад

Останні новини науки та техніки, новинки електроніки:

Машина для проріджування квітів у садах 02.05.2024

У сучасному сільському господарстві розвивається технологічний прогрес, спрямований на підвищення ефективності догляду за рослинами. В Італії було представлено інноваційну машину для проріджування квітів Florix, створену з метою оптимізації етапу збирання врожаю. Цей інструмент оснащений мобільними важелями, що дозволяють легко адаптувати його до особливостей саду. Оператор може регулювати швидкість тонких проводів, керуючи ним із кабіни трактора за допомогою джойстика. Такий підхід значно підвищує ефективність процесу проріджування квітів, забезпечуючи можливість індивідуального налаштування під конкретні умови саду, а також сорт та вид фруктів, що вирощуються на ньому. Після дворічних випробувань машини Florix на різних типах плодів результати виявились дуже обнадійливими. Фермери, такі як Філіберто Монтанарі, який використовував машину Florix протягом кількох років, відзначають значне скорочення часу та трудовитрат, необхідних для проріджування кольорів. ...>>

Удосконалений мікроскоп інфрачервоного діапазону 02.05.2024

Мікроскопи відіграють важливу роль у наукових дослідженнях, дозволяючи вченим занурюватися у світ невидимих для ока структур та процесів. Однак різні методи мікроскопії мають обмеження, і серед них було обмеження дозволу при використанні інфрачервоного діапазону. Але останні досягнення японських дослідників із Токійського університету відкривають нові перспективи вивчення мікросвіту. Вчені з Токійського університету представили новий мікроскоп, який революціонізує можливості мікроскопії в інфрачервоному діапазоні. Цей удосконалений прилад дозволяє побачити внутрішні структури живих бактерій із дивовижною чіткістю в нанометровому масштабі. Зазвичай мікроскопи в середньому інфрачервоному діапазоні обмежені низьким дозволом, але нова розробка японських дослідників дозволяє подолати ці обмеження. За словами вчених, розроблений мікроскоп дозволяє створювати зображення з роздільною здатністю до 120 нанометрів, що в 30 разів перевищує дозвіл традиційних метрів. ...>>

Пастка для комах 01.05.2024

Сільське господарство - одна з ключових галузей економіки, і боротьба зі шкідниками є невід'ємною частиною цього процесу. Команда вчених з Індійської ради сільськогосподарських досліджень – Центрального науково-дослідного інституту картоплі (ICAR-CPRI) у Шимлі представила інноваційне вирішення цієї проблеми – повітряну пастку для комах, яка працює від вітру. Цей пристрій адресує недоліки традиційних методів боротьби зі шкідниками, надаючи дані про популяцію комах у реальному часі. Пастка повністю працює за рахунок енергії вітру, що робить її екологічно чистим рішенням, яке не вимагає електроживлення. Її унікальна конструкція дозволяє відстежувати як шкідливі, так і корисні комахи, забезпечуючи повний огляд популяції в будь-якій сільськогосподарській зоні. "Оцінюючи цільових шкідників у потрібний час, ми можемо вживати необхідних заходів для контролю як комах-шкідників, так і хвороб", - зазначає Капіл. ...>>

Випадкова новина з Архіву

Гнучкі сонячні батареї 31.03.2003

Канадська компанія Spheral Solar розробила гнучкі сонячні батареї джинсоподібний матеріал, здатний виробляти електроенергію під впливом сонячних променів.

Даний матеріал можна розміщувати на поверхні будь-якої форми, не обов'язково плоскою. ККД батарей, виконаних з цього матеріалу, 11%, що порівняно з ККД звичайних плоских сонячних батарей, і набагато краще їх гнучких варіантів на основі полімерів, що проводять.

Порівняно дешевий новий матеріал виготовляють із крихітних кремнієвих кульок, розміщених між двома шарами алюмінієвої фольги та запечатаних у пластик. Кожна така кулька грає роль окремого фотоелемента, а фольга виступає як електричні контакти.

Інші цікаві новини:

▪ Лазерна катапульта

▪ Щоб зберегти природу, заповідники доведеться закрити

▪ Тепло в електрику

▪ Контролер навантаження для систем живлення через Ethernet

▪ Пластикові м'язи

Стрічка новин науки та техніки, новинок електроніки

Цікаві матеріали Безкоштовної технічної бібліотеки:

▪ розділ сайту Електрик у будинку. Добірка статей

▪ стаття Без папірця - ти комашка. Крилатий вислів

▪ стаття Що роблять білі кров'яні клітини? Детальна відповідь

▪ стаття Тепло з нізвідки. Дитяча наукова лабораторія

▪ стаття УЗЧ на мікросхемі А2030 (2x180 Вт). Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки

▪ стаття Релейний захист. Галузь застосування. Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки

Залишіть свій коментар до цієї статті:

All languages of this page

Головна сторінка | Бібліотека | Статті | Карта сайту | Відгуки про сайт