Меню English Ukrainian російська Головна

Безкоштовна технічна бібліотека для любителів та професіоналів Безкоштовна технічна бібліотека


Синтетичні волокна. Історія винаходу та виробництва

Історія техніки, технології, предметів довкола нас

Довідник / Історія техніки, технології, предметів довкола нас

Коментарі до статті Коментарі до статті

Синтетичні волокна, Хімічні волокна - текстильні волокна, що одержуються з природних та синтетичних органічних полімерів, а також неорганічних сполук.

Синтетичні волокна
Тканина з лавсану

Протягом тисячоліть людство використовувало для потреб природні волокна рослинного (льон, бавовна, пенька) і тваринного (вовна, шовк) походження. Крім того, застосовувалися і мінеральні матеріали, наприклад, азбест.

Тканини, вироблені з цих волокон, йшли виготовлення одягу, технічні потреби тощо.

У зв'язку із зростанням населення Землі натуральних волокон стало не вистачати. Саме тому виникла потреба у їх замінниках.

Першу спробу отримати штучним шляхом шовк зробив 1855 р. француз Одемар з урахуванням нітроцелюлози. У 1884 р. французький інженер Р. Шардоне розробив метод отримання штучного волокна - нітрошовку, і з 1890 р. було організовано широке виробництво штучного шовку нітратним способом із заснуванням ниток з допомогою фільєр. Особливо ефективним виявилося в 90-х роках XIX ст. виробництво шовку із віскози. Згодом цей спосіб набув найбільшого поширення, і нині віскозний шовк становить приблизно 85 % світового виробництва штучного волокна. У 1900 р. світове виробництво віскозного шовку становило 985 тонн, 1930 р. - близько 200 тис. тонн, а 1950 р. виробництво віскозного шовку досягло майже 1600 тис. тонн.

У 1920-х роках було освоєно виробництво ацетатного шовку (з ацетилцелюлози). На вигляд ацетатний шовк майже не відрізняється від натурального. Він малогігроскопічний і, на відміну від віскозного шовку, не меніться. Ацетатний шовк широко застосовується у електротехніці як ізоляційний матеріал. Пізніше було відкрито спосіб отримання ацетатного волокна надзвичайно великої міцності (шнур перетином 1 см2 витримує навантаження 10 тонн).

За підсумками успіхів хімії протягом XX в. в СРСР, Англії, Франції, Італії, США, Японії та інших країнах було створено потужну промисловість штучного волокна.

Напередодні Першої світової війни у ​​всьому світі вироблялося лише 11 тис. тонн штучного волокна, а через 25 років виробництво штучного волокна відтіснило виробництво натурального шовку. Якщо 1927 р. виробництво віскозного і ацетатного шовку становило близько 60 тис. тонн, то 1956 р. світова продукція штучних - віскозних і ацетатних - волокон перевищила 2 млн тонн.

Різниця між натуральним, штучним та синтетичним волокнами полягає в наступному. Природне (натуральне) волокно повністю створене самою природою, штучне волокно зроблено руками людини, а синтетичне – створено людиною на хімічних заводах. При синтезі синтетичних волокон з більш простих речовин одержують складніші високомолекулярні сполуки, тоді як штучні матеріали утворюються за рахунок руйнування значно складніших молекул (наприклад, молекул клітковини при отриманні метилового спирту шляхом сухої перегонки деревини).

У 1935 р. американським хіміком У. Карозерсом відкрили нейлон - перше синтетичне волокно. Карозерс спочатку працював бухгалтером, але пізніше зацікавився хімією та вступив до Іллінойського університету. Вже на третьому курсі йому доручили читати лекції з хімії. У 1926 році Гарвардський університет обирає його професором органічної хімії.

У 1928 р. у долі Карозерса відбувся різкий поворот. Найбільший хімічний концерн Дюпон де Немур запросив його очолити лабораторію органічної хімії. Йому створили ідеальні умови: великий штат співробітників, найсучасніше обладнання, свободу у виборі тематики досліджень.

Це було пов'язано з тим, що за рік до цього концерн прийняв стратегію на теоретичні дослідження, вважаючи, що вони, зрештою, принесуть значну практичну користь, а отже, і прибуток.

Так і сталося. Лабораторія Карозерса, досліджуючи полімеризацію мономерів, після трьох років наполегливої ​​роботи досягає видатного успіху - отримує полімер хлоропрену. На основі його в 1934 р. концерн "Дюпон" розпочав промислове виробництво одного з перших видів синтетичного каучуку - поліхлоропрену (неопрену), за своїми якостями здатного з успіхом замінити дефіцитний натуральний каучук.

Однак головною метою своїх досліджень Карозерс вважав отримання такої синтетичної речовини, яку можна було б перетворювати на волокно. Використовуючи метод полікомпенсації, яким він займався ще в Гарвардському університеті, Карозерс у 1930 р. отримав у результаті взаємодії етиленгліколю та себацинової кислоти поліефір, який, як з'ясувалося пізніше, легко витягувався у волокно. Це було вже величезним досягненням. Однак практичного застосування ця речовина не могла мати, тому що легко розм'якшується від гарячої води.

Подальші численні спроби отримати комерційне синтетичне волокно виявилися безуспішними, і Карозерс вирішив припинити роботу у цьому напрямі. Керівництво концерну погодилося закрити програму. Проте завідувач хімічного відділу чинив опір такому результату справи. Насилу він переконав Карозерса продовжити дослідження.

Наново обмірковуючи результати своєї роботи у пошуках нових шляхів її продовження, Карозерс звернув увагу на недавно синтезовані полімери, що містять у молекулі амідні групи – поліаміди. Цей вибір виявився виключно плідним. Досліди показали, що деякі поліамідні смоли, протиснуті через фільєру, виготовлену з тонкого медичного шприца, утворюють нитки, з яких можна виготовляти волокно. Застосування нових смол здавалося дуже перспективним.

Після нових експериментів Карозерс та його помічники 28 лютого 1935 р. отримали поліамід, з якого можна було виробляти міцне, пружне, еластичне водостійке волокно. Ця смола, виділена в результаті реакції гексаметилендіаміну з адипінової кислотою, з подальшим нагріванням у вакуумі отриманої солі (АГ), була названа "полімер 66", так як вихідні продукти містили по 6 атомів вуглецю. Оскільки над створенням цього полімеру працювали одночасно в Нью-Йорку та Лондоні, то волокно з нього отримало назву "нейлон" - за початковими літерами цих міст. Фахівцітекстильники визнали його придатним для комерційного виробництва пряжі.

Протягом двох наступних років вчені та інженери "Дюпона" розробляли в лабораторних умовах технологічні процеси виробництва проміжних продуктів полімеру та нейлонової пряжі та конструювали дослідно-заводську хімічну установку.

16 лютого 1937 р. нейлон було запатентовано. Після багатьох дослідних циклів у квітні 1937 р. було отримано волокно для експериментальної партії панчіх. У липні 1938 р. було завершено будівництво дослідного підприємства.

29 квітня 1937 р., через три дні після того, як Карозерсу виповнився 41 рік, він пішов із життя, прийнявши ціаністий калій. Видатного дослідника переслідувала нав'язлива ідея, що він не відбувся як учений.

Розробка нейлону коштувала 6 млн. доларів, дорожче, ніж будь-який інший продукт громадського користування. (Для порівняння: на розробку телебачення США витратили 2,5 млн. доларів.)

Зовні нейлон нагадує натуральний шовк і наближається до нього за хімічною будовою. Однак за своєю механічною міцністю нейлонове волокно перевершує віскозний шовк приблизно втричі, а натуральний – майже вдвічі.

Компанія "Дюпон" тривалий час суворо оберігала секрет виробничого процесу нейлону. І навіть сама виготовляла потрібне для цього обладнання. Як співробітники, так і оптові продавці товару обов'язково давали підписку про нерозголошення інформації щодо "нейлонових секретів".

Першим комерційним виробом, що надійшли ринку, стали зубні щітки з нейлонової щетиною. Їх випуск розпочався 1938 року. Нейлонові панчохи були продемонстровані у жовтні 1939 р., а з початку 1940-го в м. Вілмінгтон стало вироблятися нейлонове волокно, яке трикотажні фабрики купували для виготовлення панчіх. Завдяки взаємній домовленості торгових фірм панчохи виробників, що конкурують між собою, з'явилися на ринку в один день: 15 травня 1940 року.

Масове виробництво виробів із нейлону почалося лише після Другої світової війни, у 1946 році. І хоча з того часу з'явилися багато інших поліамідів (капрон, перлон та ін), нейлон все ще широко застосовується в текстильній промисловості.

Якщо 1939 р. світове виробництво нейлону становило лише 180 тонн, то 1953 р. воно досягло 110 тис. тонн.

З нейлонової пластмаси у 50-ті роки минулого століття виготовляли суднові лопатеві гвинти для суден малого та середнього тоннажу.

У 40-50-ті роки XX ст. з'явилися інші синтетичні поліамідні волокна. Так було в СРСР найбільш поширений капрон. Як вихідна сировина для його виробництва використовується дешевий фенол, що виробляється з кам'яновугільної смоли. З 1 т фенолу можна отримати близько 0,5 т смоли, та якщо з неї виготовити капрон у кількості, достатньому виготовлення 20-25 тис. пар панчіх. Капрон отримують з продуктів переробки нафти.

У 1953 р. вперше у світі в СРСР у дослідно-промисловому масштабі була здійснена реакція полімеризації між етиленом і чотирихлористим вуглецем і отримано вихідний продукт для промислового виробництва волокна енант. Схема його виробництва було розроблено колективом вчених під керівництвом А. Н. Несмеянова.

За основними фізикомеханічними властивостями енант не тільки не поступався іншим відомим поліамідним волокнам, а й багато в чому перевершував капрон і нейлон.

У 50-60-ті роки. минулого століття розпочалося виробництво поліефірних, поліакрилонітрильних синтетичних волокон.

Поліефірні волокна формуються з розплаву поліетилентерефталату. Вони мають чудову термостійкість, зберігаючи 50 % міцності при температурі 180 °C, вогнестійкі та атмосферостійкі. Стійкі до дії розчинників та шкідників: молі, плісняви ​​тощо. Нитка з поліефірних волокон використовується для виготовлення транспортерних стрічок, приводних ременів, канатів, вітрил, рибальських мереж, шлангів, як основа для шин. Моноволокно застосовується для сітки для папероробних машин, струн для ракеток. У текстильній промисловості нитка з поліефірних волокон йде виготовлення трикотажу, тканин тощо. До поліефірних волокон належить лавсан.

Поліакрилонітрильні волокна за своїми властивостями близькі до вовни. Вони стійкі до дії кислот, лугів, розчинників. Їх застосовують виготовлення верхнього трикотажу, килимів, тканин для костюмів. У суміші з бавовною та віскозним волокном поліакрилонітрильні волокна використовують для виготовлення білизни, гардин, брезентів. У СРСР ці волокна випускалися під торговою назвою нітрон.

Багато синтетичних волокон отримують шляхом продавлювання розплаву або розчину полімеру через фільєри діаметром від 50 до 500 мікрометрів в камеру з холодним повітрям, де відбувається затвердіння і перетворення струменів на волокно. Нитка, що безперервно утворюється, намотують на бобіну.

Затвердіння ацетатних волокон відбувається серед гарячого повітря для випаровування розчинника, а затвердіння віскозних волокон - в осадових ваннах зі спеціальними рідкими реагентами. Витяжка волокон на бобінах при формуванні застосовується для того, щоб полімерні ланцюгові молекули прийняли більш чіткий порядок.

На властивості волокон впливають різними методами: зміною швидкості видавлювання, складу та концентрації речовин у ванні, змінюючи температуру прядильного розчину, ванни чи повітряної камери, варіюючи розміри отвору фільєр.

Важливою характеристикою властивостей міцності волокна є розривна довжина, при якій волокно розривається під дією власної тяжкості.

У природного бавовняного волокна вона змінюється від 5 до 10 км, ацетатного шовку – від 12 до 14, натурального – від 30 до 35, віскозного волокна – до 50 км. Волокна з поліефірів та поліамідів мають велику міцність. Так у нейлону розривна довжина сягає 80 км.

Синтетичні волокна потіснили натуральні у багатьох областях. Загальний обсяг їхнього виробництва практично зрівнявся.

Автор: Пристінський В.Л.

 Рекомендуємо цікаві статті розділу Історія техніки, технології, предметів довкола нас:

▪ Океанська електростанція

▪ Вініл

▪ контейнеровоз

Дивіться інші статті розділу Історія техніки, технології, предметів довкола нас.

Читайте та пишіть корисні коментарі до цієї статті.

<< Назад

Останні новини науки та техніки, новинки електроніки:

Машина для проріджування квітів у садах 02.05.2024

У сучасному сільському господарстві розвивається технологічний прогрес, спрямований на підвищення ефективності догляду за рослинами. В Італії було представлено інноваційну машину для проріджування квітів Florix, створену з метою оптимізації етапу збирання врожаю. Цей інструмент оснащений мобільними важелями, що дозволяють легко адаптувати його до особливостей саду. Оператор може регулювати швидкість тонких проводів, керуючи ним із кабіни трактора за допомогою джойстика. Такий підхід значно підвищує ефективність процесу проріджування квітів, забезпечуючи можливість індивідуального налаштування під конкретні умови саду, а також сорт та вид фруктів, що вирощуються на ньому. Після дворічних випробувань машини Florix на різних типах плодів результати виявились дуже обнадійливими. Фермери, такі як Філіберто Монтанарі, який використовував машину Florix протягом кількох років, відзначають значне скорочення часу та трудовитрат, необхідних для проріджування кольорів. ...>>

Удосконалений мікроскоп інфрачервоного діапазону 02.05.2024

Мікроскопи відіграють важливу роль у наукових дослідженнях, дозволяючи вченим занурюватися у світ невидимих ​​для ока структур та процесів. Однак різні методи мікроскопії мають обмеження, і серед них було обмеження дозволу при використанні інфрачервоного діапазону. Але останні досягнення японських дослідників із Токійського університету відкривають нові перспективи вивчення мікросвіту. Вчені з Токійського університету представили новий мікроскоп, який революціонізує можливості мікроскопії в інфрачервоному діапазоні. Цей удосконалений прилад дозволяє побачити внутрішні структури живих бактерій із дивовижною чіткістю в нанометровому масштабі. Зазвичай мікроскопи в середньому інфрачервоному діапазоні обмежені низьким дозволом, але нова розробка японських дослідників дозволяє подолати ці обмеження. За словами вчених, розроблений мікроскоп дозволяє створювати зображення з роздільною здатністю до 120 нанометрів, що в 30 разів перевищує дозвіл традиційних метрів. ...>>

Пастка для комах 01.05.2024

Сільське господарство - одна з ключових галузей економіки, і боротьба зі шкідниками є невід'ємною частиною цього процесу. Команда вчених з Індійської ради сільськогосподарських досліджень – Центрального науково-дослідного інституту картоплі (ICAR-CPRI) у Шимлі представила інноваційне вирішення цієї проблеми – повітряну пастку для комах, яка працює від вітру. Цей пристрій адресує недоліки традиційних методів боротьби зі шкідниками, надаючи дані про популяцію комах у реальному часі. Пастка повністю працює за рахунок енергії вітру, що робить її екологічно чистим рішенням, яке не вимагає електроживлення. Її унікальна конструкція дозволяє відстежувати як шкідливі, так і корисні комахи, забезпечуючи повний огляд популяції в будь-якій сільськогосподарській зоні. "Оцінюючи цільових шкідників у потрібний час, ми можемо вживати необхідних заходів для контролю як комах-шкідників, так і хвороб", - зазначає Капіл. ...>>

Випадкова новина з Архіву

Найдовша і найдовша блискавка 26.09.2016

Комітет експертів Всесвітньої метеорологічної організації (ВМО) затвердив два світові рекорди для електричних іскрових розрядів в атмосфері: найбільша за довжиною блискавка - понад 300 км - була зафіксована в 2007 році в Оклахомі в США, а найдовша за часом - понад 7,7 секунди - 30 серпня 2012 року в регіоні Прованс - Альпи - Лазурний берег на півдні Франції.

"Спалах блискавки над Оклахомою у 2007 році покривав горизонтальну відстань у 321 км (199,5 миль), а блискавка над Південною Францією у 2012 році тривала протягом 7,74 секунди, це визначив оціночний комітет ВМО", - йдеться у її заяві. У ВМО наголошують, що блискавки "вперше внесені до офіційного архіву екстремальних метеорологічних та кліматичних явищ, що підтримується Комісією ВМО з кліматології". У ньому реєструються рекордні величини спеки, холоду, швидкості вітру, дощу та інших погодних феноменів.

Як зазначив у зв'язку з цим генеральний секретар ВМО Петтері Таалас, "блискавка - це велика природна небезпека, яка забирає щороку багато життів". Поліпшення моніторингу таких екстремальних явищ "допоможе покращити безпеку населення", упевнений він. Визначити найдовшу та найтривалішу на даний момент блискавки стало можливо завдяки суттєвому покращенню техніки дистанційного вивчення електричних розрядів в атмосфері, пояснили у ВМО.

До комітету експертів СМО, який вирішував питання про реєстрацію "рекордних" блискавок, входили фахівці США, Франції, Іспанії, Китаю, Марокко, Аргентини та Великобританії. Вони не лише назвали "переможців", а й запропонували нову редакцію терміну "грозовий розряд". Тепер його характеризують як "серію електричних процесів, що відбуваються послідовно", тоді як раніше прийнято було наголошувати на короткому інтервалі існування блискавки - не більше секунди.

У ВМО наголошують, що офіційна реєстрація рекордів, що стосуються блискавок, говорить про "тривале поліпшення системи регіонального спостереження за блискавками, а також вимірювальних приладів".

Інші цікаві новини:

▪ Двомісний електролітак Axe

▪ Рослини відчувають і реагують на температуру коріння

▪ Робот для покращення врожаю чорниці

▪ Мініатюрні прецизійні АЦП MAX11259 та MAX11261

▪ Мініатюрний модуль для прийому цифрового радіомовлення

Стрічка новин науки та техніки, новинок електроніки

 

Цікаві матеріали Безкоштовної технічної бібліотеки:

▪ Розділ сайту Нормативна документація з охорони праці. Добірка статей

▪ статтю Щуку кинули у річку. Крилатий вислів

▪ стаття Чому ніхто не кинувся рятувати дружину тайського короля Рами V, коли вона тонула? Детальна відповідь

▪ стаття Іван-чай. Легенди, вирощування, способи застосування

▪ стаття Розширювачі імпульсів. Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки

▪ стаття Секрет мильних бульбашок. Фізичний експеримент

Залишіть свій коментар до цієї статті:

ім'я:


E-mail (не обов'язково):


коментар:





All languages ​​of this page

Головна сторінка | Бібліотека | Статті | Карта сайту | Відгуки про сайт

www.diagram.com.ua

www.diagram.com.ua
2000-2024