Безкоштовна технічна бібліотека

Метрологія, стандартизація та сертифікація. Шпаргалка: коротко, найголовніше

Довідник / Конспекти лекцій, шпаргалки

Коментарі до статті

Зміст

1. Підвищення якості, безпеки та конкурентоспроможності продукції (послуг)
2. Основні віхи історії стандартизації
3. Основні цілі та завдання стандартизації
4. Функції та принципи стандартизації
5. Основні положення теорії стандартизації
6. Об'єкт стандартизації та об'єктивний закон стандартизації
7. Методологія формування терміносистем згідно з ISO 9000:2000
8. Система кращих чисел як база забезпечення сумісності у сучасній стандартизації
9. Методи ідентифікації об'єктів
10. Сім принципів стандартизації
11. Систематизація, селекція, симпліфікація, типізація та оптимізація
12. Загальноросійський класифікатор промислової та сільськогосподарської продукції
13. Параметрична стандартизація, уніфікація та агрегатування продукції
14. Комплексна та випереджальна стандартизація. Інтегральний коефіцієнт охоплення виробів
15. Методи стандартизації
16. Засоби стандартизації
17. Стандарти організацій (СТО)
18. Кодування інформації про товар
19. Правила, норми та рекомендації у галузі стандартизації
20. Технічний регламент
21. Види стандартів
22. Технічні умови. Позначення технічних умов
23. Застосування документів у галузі стандартизації
24. Порядок розроблення стандартів. Зміна та перегляд стандарту
25. Система законодавчих та нормативних актів у сфері технічного регулювання в РФ
26. Класифікація та позначення державних стандартів. Міжгалузеві стандарти
27. Система стандартів з технічної підготовки виробництва. Стандарти щодо забезпечення якості продукції
28. Державні органи та служби стандартизації. Технічні комітети зі стандартизації
29. Загальні засади побудови системи внутрішнього нормативного регулювання підприємства
30. Правові засади стандартизації. Основні положення закону "Про технічне регулювання"
31. Види технічних регламентів
32. Структура типового технічного регламенту
33. Пакетний принцип підготовки та прийняття технічних регламентів
34. Державний контроль та нагляд за дотриманням вимог технічних регламентів
35. Економічна, технічна, інформаційна та соціальна ефективність робіт зі стандартизації
36. Міжнародна організація зі стандартизації (ІСО) та міжнародна електротехнічна комісія (МЕК)
37. Регіональна система стандартизації країн європейської економічної спільноти
38. Модульна концепція оцінки відповідності
39. Визначення метрології як науки. Теоретична, прикладна та законодавча метрологія
40. Об'єкти та суб'єкти метрології
41. Визначення, види та методи вимірювань
42. Класифікація видів вимірів
43. Види шкал та їх особливості
44. Закон "Про забезпечення єдності вимірів". Відповідальність за порушення законодавства з метрології
45. Основні поняття, пов'язані із засобами вимірів. Забезпечення єдності вимірів
46. Заходи, вимірювальні прилади, перетворювачі, установки, системи
47. Метрологічні засоби вимірювання
48. Нормовані метрологічні характеристики засобів вимірювальної техніки
49. Похибка відтворення засобів вимірювальної техніки
50. Регулювання засобів вимірювальної техніки
51. Градуювання та калібрування засобів вимірювальної техніки
52. Загальні методи вимірів
53. Спеціальні прийоми вимірів
54. Метрологічні характеристики засобів вимірювальної техніки
55. Справжні значення фізичних величин та результати вимірювань
56. Систематична похибка та її види
57. Постійні та змінні систематичні похибки
58. Нормативна база державної системи забезпечення єдності вимірів
59. Порядок передачі розмірів одиниці фізичної величини до
60. Порядок проведення перевірки засобів вимірювань. Перевірочні схеми
61. Державні випробування засобів вимірів. Приймальні та контрольні випробування
62. Метрологічне забезпечення підприємства
63. Порядок акредитації метрологічних служб
64. Калібрувальна діяльність акредитованих метрологічних служб
65. Сутність та зміст сертифікації
66. Цілі та принципи сертифікації в РФ
67. Характеристика сертифіката відповідності та знаків відповідності
68. Області застосування сертифікації. Обов'язкова та добровільна сертифікація
69. Сертифікація систем якості та економічні оцінки роботи з сертифікації
70. Правила проведення сертифікації до. Схеми сертифікації
71. Схеми декларації
72. Функції органу із сертифікації
73. Акредитація органів із сертифікації
74. Акредитація органів із сертифікації та випробувальних лабораторій
75. Порядок проведення сертифікації до
76. Види аудиту якості
77. Етап оцінки відповідності під час сертифікації
78. Техніка аудиту в оцінці відповідності
79. Стандарти на системи якості ISO серії 9000 та принципи менеджменту якості
80. Структура документованої системи управління якістю
81. Основні правила документування
82. Контроль якості
83. Випробування якості
84. Загальні відомості про моніторинг та вимірювання процесів. Принципи моніторингу. Методи моніторингу
85. Розробка та введення в дію документів системи менеджменту якості
86. Зміни та доповнення до документа
87. Порядок проведення інспекційного контролю за сертифікованою продукцією
88. Документована система управління якістю
89. Принципи проведення аудиту
90. Перевірка записів про якість при сертифікаційному аудиті

Стандартизація, метрологія та оцінка відповідності (сертифікація) є інструментами забезпечення безпеки та якості продукції, робіт та послуг. Технічне законодавство, стандартизація та оцінка відповідності визначають рівень безпеки та якості продукції і, отже, є найважливішими інструментами конкурентоспроможності продукції.

Сьогодні стандартизація є частиною сучасної підприємницької стратегії. Її вплив та завдання охоплюють усі сфери суспільного життя. Так, стандарти на процеси та документи (управлінські, товаросупровідні, технічні) містять ті "правила гри", які повинні знати та виконувати фахівці промисловості та торгівлі для укладання взаємовигідних угод, а прийоми технічного регулювання є інструментами забезпечення не тільки безпеки, конкурентоспроможності, а й ефективного партнерства виробника, замовника та продавця на всіх рівнях управління. Спочатку стандарти тісно пов'язані з торгівлею. Вільне переміщення товарів та послуг по всьому світу без торгових бар'єрів – звичайно ж гаряче бажання кожного виробника та постачальника. Однак без якогось технічного регулювання, що враховує інтереси всіх учасників ринкових відносин, неминучі проблеми сумісності товарів, процесів, відсутність гарантій ответственности.

Угоди з формальної стандартизації полегшують життя покупцям та продавцям (товарів та послуг) у всьому світі. Сьогодні ринки стають глобальними, і ланцюжки постачання можуть перетинати кордони багатьох країн. У створенні більш сприятливих умов для міжнародної торгівлі можуть допомогти міжнародні угоди та стандарти. Роль міжнародних стандартів як технічний фундамент глобального ринку особливо підкреслена в Угоді Світової організації торгівлі (СОТ) з технічних бар'єрів у торгівлі. Угода зобов'язує уряди максимально використовувати міжнародні стандарти, щоб запобігти появі небажаних перешкод на шляху розвитку торгівлі.

Основа діяльності організації СОТ – це своєрідний багатосторонній контракт. Він є найбільшим у світі договором, що регулює торгівлю практично всіма видами товарів послуг. Уклавши його, держава отримує гарантії, що її експортна продукція не піддаватиметься будь-якої дискримінації на ринках інших учасників в обмін на аналогічні зобов'язання. В даний час за правилами СОТ здійснюється ~ 95% усієї світової торгівлі.

Основне завдання СОТ - сприяння безперешкодній міжнародній торгівлі, недопущення при цьому зловживань та негативних наслідків. У багатьох випадках усунення бар'єрів, що перешкоджають торгівлі. Це також означає, що окремі підприємці, підприємства, відомчі організації мають бути добре знайомі з нормами міжнародної торгівлі та впевнені у тому, що ці норми не зміняться різко та без попередження. Інакше кажучи, правила мають бути цілком ясними, стандартними, які застосування послідовними.

Світовий досвід, зокрема США, показує, що ефективними організаційно-методичними прийомами, що забезпечують створення конкурентоспроможної та високоякісної продукції, є такі, що дотримуються принципів стандартизації та сертифікації. Підвищення якості продукції вважається основою його конкурентоспроможності та динамічного поступального розвитку.

Розвиток економічних зв'язків між державами завжди незмінно супроводжувалося використанням методів стандартизації. Так, у зв'язку з необхідністю будівництва великої кількості суден у Венеції в епоху Відродження складання галер здійснювалося із заздалегідь виготовлених деталей та вузлів (було використано метод уніфікації). Початком міжнародної стандартизації вважатимуться прийняття 1875 р. представниками 19 держав Міжнародної метричної конвенції та заснування Міжнародного бюро заходів і терезів.

Перші згадки про стандарти у Росії відзначені за часів правління Івана Грозного. За вказівкою царя в Новгороді було організовано лиття ядер до гармат, причому спеціальним указом царя новгородці "мали ядра робити круглі і гладкі... і які їм вкажуть пушкари". Для перевірки розмірів ядер, що виготовляються, були введені спеціальні "стандартні" калібри-кружала.

Важливі заходи зі стандартизації починають здійснюватися за Петра I. Так, будівництво флоту другого Азовського походу було організовано так. Найкращу галеру було доставлено в село Преображенське під Москвою. Там на лісопильному заводі нею виготовили окремі частини для всієї серії суден. Готові частини переправляли у Воронеж на суднобудівну верф, де їх збирали судна.

Застосування принципів стандартизації для будівництва флоту було узаконено рядом офіційних документів. 5 квітня 1722 р. у Петербурзі було видано "Регламент про управління Адміралтейства та верфі". У "Регламенті" містилася низка вказівок, за характером та призначенням аналогічних вимог сучасних державних стандартів. Було покінчено з багатотипністю знарядь: було відлито три основних типи - гармати, гаубиці, мортири. Стандартизувалися і калібри знарядь.

Необхідність стандартизації викликалася і зовнішньої торгівлею країни, що розширюється. За кордон експортували сільськогосподарську сировину – ліс, бавовну, пеньку (коноплю), а також хліб, м'ясо, яйця тощо. Але на світових біржах високі ціни платили лише за кондиційні товари, що відповідають встановленим стандартам. Будь-який нестандартний товар оплачувався на біржах за різко зниженими цінами як бракований. Царський уряд змушений був встановлювати особливі вимоги до товарів, що експортуються. У 1713 р. в Архангельську, а 1718 р. у Петербурзі було створено урядові бракувальні комісії для перевірки якості льону, що вивозиться.

Офіційною датою початку державної стандартизації у СРСР є 15 вересня 1925 р. - створено комітет зі стандартизації при Раді праці та оборони, який було покладено загальне керівництво роботами зі стандартизації переважають у всіх відомствах, і навіть затвердження стандартів, обов'язкових всім галузей народного господарства.

Запроваджується категорія загальносоюзних стандартів (ОСТ), що прирівнюються до державних документів, обов'язкових для всіх підприємств та організацій країни. Першу групу загальносоюзних стандартів було затверджено 7 травня 1926 р. Це були стандарти на селекційні сорти пшениці. У наступні роки було затверджено низку інших стандартів на сільськогосподарську продукцію та сировину (бавовна, маслопродукти, шкірсировина тощо). На 1 серпня 1928 р. було затверджено 300 загальносоюзних стандартів у промисловості.

Розробка стандартів у машинобудуванні. Перші стандарти на основні розміри, типи та деталі машин та механізмів, інструмент, пристосування, стандарти, що регламентують єдину систему допусків та посадок, калібри тощо, були затверджені у 1926-1929 рр. Вони дали можливість здійснювати взаємозамінність в умовах масового виробництва, а також спеціалізацію та кооперування у промисловості, застосовувати принципи потокового виробництва.

стандартизація - це науково-технічна діяльність, спрямована на досягнення оптимального ступеня впорядкування у певній галузі за допомогою встановлення вимог для загального та багаторазового застосування щодо реально існуючих чи потенційних завдань.

Стандартизація вирішує поставлені перед нею завдання шляхом розроблення, впровадження стандартів та інших нормативних документів щодо стандартизації та проведення державного нагляду за ними.

Стандартизація – нормативний спосіб управління. Її вплив на об'єкт здійснюється шляхом встановлення норм та правил, оформлених у вигляді нормативних документів, що мають юридичну силу.

Загальною метою стандартизації є захист інтересів споживачів та держави з питань якості продукції, процесів та послуг. Стандартизація як діяльність здійснюється у наступних цілях.

1. Підвищення рівня безпеки: життя та здоров'я громадян; майна; державного та муніципального майна; у галузі екології; об'єктів з урахуванням ризику виникнення надзвичайних ситуацій природного та техногенного характеру.

2. Забезпечення: конкурентоспроможності продукції, робіт, послуг; науково-технічний прогрес; раціонального використання ресурсів; сумісності та взаємозамінності технічних засобів; інформаційної сумісності; сумісності результатів досліджень (випробувань) та вимірювань технічних та економіко-статистичних даних; порівняльного аналізу показників продукції; державних замовлень, впровадження інновацій; підтвердження відповідності продукції (робіт, послуг); вирішення арбітражних спорів; судових рішень; виконання поставок.

3. Створення систем класифікації та кодування техніко-економічної та соціальної інформації; каталогізації продукції; забезпечення якості продукції; пошуку та передачі даних; доказової бази та умов виконання вимог технічних регламентів.

4. Сприяння проведенню робіт з уніфікації. Основними завданнями стандартизації є:

- встановлення оптимальних вимог щодо якості продукції на користь споживача та республіки, що забезпечують безпеку для життя, здоров'я або майна громадян та охорону навколишнього середовища;

- Забезпечення гармонізації вимог стандартів організації з вимогами міжнародних, регіональних та національних стандартів провідних зарубіжних держав;

- Забезпечення всіх видів сумісності та взаємозамінності продукції;

- уніфікація на основі встановлення та застосування параметричних та типорозмірних рядів, базових конструкцій, блочно-модульних складових частин виробів;

- узгодження та ув'язування показників та характеристик продукції, її елементів, комплектуючих виробів, сировини та матеріалів;

- зниження матеріаломісткості та енергоємності продукції, застосування безвідходних та маловідходних технологій;

- встановлення метрологічних норм, правил, положень та вимог;

- нормативно-технічне забезпечення випробувань, сертифікації, оцінки та контролю якості продукції;

- ведення та розвиток системи класифікації та кодування техніко-економічної інформації.

Функція впорядкування - Подолання нерозумного різноманіття об'єктів (роздута номенклатура продукції, непотрібне різноманіття документів). Вона зводиться до спрощення та обмеження. Життєвий досвід говорить: чим об'єкт більш впорядкований, тим краще вписується в навколишнє предметне і природне середовище з її вимогами і законами.

Охоронна (соціальна) функція - забезпечення безпеки споживачів продукції (послуг), виробників та держави, об'єднання їхніх зусиль щодо захисту природи від техногенного впливу цивілізації.

Ресурсозберігаюча функція обумовлена ​​обмеженістю матеріальних, енергетичних, трудових та природних ресурсів та полягає у встановленні в НД обґрунтованих обмежень на витрачання ресурсів.

комунікативна функція забезпечує спілкування та взаємодію людей, зокрема фахівців, шляхом особистого обміну або використання документальних засобів, апаратних (комп'ютерних, супутникових та ін.) систем та каналів передачі повідомлень. Ця функція спрямована на подолання бар'єрів у торгівлі та сприяння науково-технічному та економічному співробітництву.

Цивілізуюча функція спрямована на підвищення якості продукції та послуг як складової якості життя. Наприклад, від жорсткості вимог державних стандартів до вмісту шкідливих речовин у харчових продуктах, питній воді, цигарок безпосередньо залежить тривалість життя населення країни. У цьому сенсі стандарти відбивають ступінь у суспільному розвиткові країни, т. е. рівень цивілізації.

Інформаційна функція. Стандартизація забезпечує матеріальне виробництво, науку та техніку та інші сфери нормативними документами, еталонами заходів, зразками – еталонами продукції, каталогами продукції як носіями цінної технічної та управлінської інформації. Посилання у договорі (контракті) на стандарт є найбільш зручною формою інформації про якість товару як головну умову договору (контракту).

Функція нормотворчості та правозастосування проявляється у встановленні вимог до об'єктів стандартизації у формі обов'язкового стандарту (регламенту) та його загальне застосування в результаті надання документу юридичної сили. Дотримання обов'язкових вимог НД забезпечується, як правило, примусовими заходами (санкціями) економічного, адміністративного та кримінального характеру.

Основні принципи стандартизації в Російській Федерації, що забезпечують досягнення цілей та завдань її розвитку, полягають: у добровільності застосування стандартів; досягнення при розробці та прийнятті стандартів консенсусу всіх заінтересованих сторін; використання міжнародних стандартів як основи розробки національних стандартів; комплексності стандартизації для взаємозалежних об'єктів; неприпустимість встановлення у стандартах вимог, що суперечать технічним регламентам; встановлення вимог у стандартах, що відповідають сучасним досягненням науки, техніки та технологій, з урахуванням наявних обмежень щодо їх реалізації; встановлення вимог у стандартах, які забезпечують можливість об'єктивного контролю за їх виконанням; чіткості та ясності викладу стандартів, щоб забезпечити однозначність розуміння їх вимог; виключення дублювання розробок стандартів на ідентичні за функціональним призначенням об'єкти стандартизації; неприпустимість створення перешкод виробництву та обігу продукції, виконання робіт та надання послуг більшою мірою, ніж це мінімально необхідно для виконання цілей стандартизації; доступність подання інформації за стандартами всім зацікавленим особам, за винятком обумовлених законодавством випадків.

Теорія стандартизації - це фундаментальні та прикладні наукові знання про соціальну практику стандартизації.

Фундаментальна теорія стандартизації вивчає, викладає та розвиває такі теорії: про власний предмет стандартизації; про власний науково-практичний метод соціальної практики стандартизації; про головний (регулятивний) методологічний принцип соціальної практики стандартизації; про основну техніко-економічну закономірність соціальної практики стандартизації; про об'єктивний закон соціальної практики стандартизації.

Прикладна теорія стандартизації вивчає, викладає та розвиває: теорію об'єктивного місця, соціальної ролі та керуючих функцій стандартів як активних елементів сучасних продуктивних сил та регуляторів вихідної нормативно-технічної сторони (грані) виробничо-економічних відносин між товаророзробниками та товаровиробниками, з одного боку, та товароспоживачами ( або товаропокупцями) – з іншого боку; теорію суспільно необхідних об'єктів стандартизації як результатів творчої інтелектуально-технічної праці людини, які підлягають усуспільненню у формі розробки нових або поновлення чинних стандартів; теорію безпосередньої, власної мети стандартизації як створення, систематичне оновлення та нормозастосування оптимального за складом, структурою та рівнем вимог фонду стандартів; теорію прикладних методичних принципів стандартизації в умовах соціально орієнтованого способу оптимального функціонування економіки (принципи системності, комплексності, планомірності, оптимальності, поєднання обов'язкових та добровільних вимог, гнучкості та динамізму); теорію соціально необхідного оптимального фонду стандартів як головного регулятора вихідної нормативно-технічної сторони (грані) виробничо-економічних відносин за умов соціально орієнтованого способу оптимального функціонування економіки.

Власний науково-практичний метод діяльності зі стандартизації включає наступні більш приватні методи, що використовуються на відповідних стадіях і етапах загального алгоритму стандартизації: класифікування та кодування вихідних множин об'єктів стандартизації за ознакою їх цільового (або функціонального) призначення; складання проектів стандартів та розсилання їх на відгуки, укладання та узгодження компетентним юридичним та фізичним особам; досягнення консенсусу всіх зацікавлених сторін щодо складу та рівня вимог до конкретного об'єкта стандартизації, включеного до проекту стандарту перед його офіційним прийняттям (затвердженням).

Основний методологічний принцип стандартизації - своєчасність розробки нових та оновлення діючих стандартів, який слід реалізовувати щодо нових позитивних результатів творчої праці як дослідників, так і розробників.

У випадках недотримання головного (регулятивного) методологічного принципу стандартизації діяльність із стандартизації виявляється або передчасною, або запізнюваною. Тому питання про правильний вибір часу початку розробки нового стандарту чи оновлення чинного стандарту має визначальне значення для ефективності всієї цієї впорядковуючої, технічної нормотворчої та технічної нормозастосовної діяльності.

Об'єктом стандартизації згідно з ГОСТ Р 1.0-2002 є продукція, робота, процес та послуги, що підлягають або зазнали стандартизації.

Продукція включає: сировину та природне паливо; матеріали та продукти; готові вироби; окремі аспекти однорідних груп продукції (терміни, позначення; параметри та розміри; технічні вимоги; методи контролю; правила приймання; правила маркування, упаковки, транспортування та зберігання).

Послуги:

- Матеріальні;

- Нематеріальні.

Окремі аспекти однорідних груп послуг: терміни; методи оцінки; класифікація; вимоги щодо забезпечення.

Процеси: що відбуваються на окремих стадіях життєвого циклу продукції; пов'язані з нематеріальним виробництвом (статистичною, банківською, видавничою діяльністю); управлінські; вимірювальні; обліку та переробки інформації; захисного впливу (людей, природи).

Зазвичай всі роботи зі стандартизації включають чотири етапи:

- відбір об'єктів стандартизації;

- моделювання об'єкта стандартизації;

- Оптимізація моделі;

- Стандартизація моделі.

Припустимо, у створенні використовується певний набір типів організаційно-розпорядчих документів - наказів, доповідних записок тощо. буд. Об'єктом стандартизації у разі стають повторювані об'єкти (окремі типи документів). Зрозуміло, процесу стандартизації піддаються не самі об'єкти як матеріальні предмети, а інформація про них, що відображає їх суттєві сторони (ознаки, властивості), тобто абстрактна модель реального об'єкта. Наприклад, для організаційно-розпорядчого документа такими ознаками є: склад реквізитів (найменування організації, найменування документа); оформлення реквізитів; форма, зміст, розташування; вимоги до документа та його обліку, використання, зберігання.

У різних організаціях варіанти виконання документа можуть бути різними залежно від практики, що склалася. Зокрема, можливий різний склад реквізитів, різне їх оформлення, використання різних бланків тощо. Для відтворення та забезпечення порозуміння необхідно уніфікувати документ, відібравши найкращий варіант складу реквізитів, необхідний рівень оформлення, оптимальний формат бланка. Оптимальне рішення досягається загальнонауковими методами та методами стандартизації (симпліфікації, типізації та ін.). В результаті перетворення виходить оптимальна модель об'єкта, що стандартизується.

На заключному етапі здійснюється власне стандартизація – розробка нормативного документа на базі уніфікованої моделі.

Об'єктивним законом стандартизації є соціально-економічна необхідність своєчасного усуспільнення нових позитивних результатів творчої інтелектуально-технічної праці дослідників та розробників у формі нормативно-технічної інформації (у формі вимог, включених до прийнятих нових або оновлених стандартів) про інтегральну якість нових об'єктів другої природи, які мають чітку перспективу подальшого багаторазового застосування у будь-якій сфері суспільної практики.

У термінологічній роботі зв'язки між поняттями ґрунтуються на ієрархічних відносинах між ознаками видів таким чином, щоб найбільш економний опис поняття утворювався шляхом найменування його видів та опису ознак, що відрізняють його від вартих вище або підпорядкованих понять. Методологію формування терміносистем дає міжнародний стандарт ISO 9000:2000.

Існують три основні види зв'язків: родовидові, партитивні та асоціативні.

1. Родовидовий зв'язок.

Субординатні поняття в рамках ієрархії успадковують ознаки суперординатного поняття та містять описи тих ознак, які відрізняють їх від су-перординатних (вищих) і координатних (супідрядних) понять, наприклад зв'язок весни, літа, осені та зими з плином року.

Родовидові зв'язки зображуються графічно у вигляді віяла чи дерева без стрілок.

Графічне уявлення родовидового зв'язку

2. Партитивний зв'язок.

Субординатні поняття в рамках однієї ієрархічної системи є частиною суперординатного поняття, наприклад, весна, літо, осінь і зима можуть бути визначені як частини року. Партитивні відносини зображуються як грабель. Поодинокі частини зображуються однією рисою, а множинні - двома.

Графічне уявлення партитивного зв'язку

3. Асоціативний зв'язок.

Асоціативні зв'язки не такі економічні, як родовидові та партитивні зв'язки, проте вони допомагають визначити природу взаємин між двома поняттями в рамках системи понять, наприклад, причина і наслідок, дія і місце, дія і результат, інструмент і функція, матеріал і продукція.

Асоціативні зв'язки зображуються однією рисою зі стрілками кожного кінця.

Графічне уявлення асоціативного зв'язку

На підставі такого методологічного підходу формуються та класифікуються поняття та терміни стандартизації.

Сумісність - це властивість об'єктів займати своє місце у складному готовому виробі та виконувати необхідні функції при спільній або послідовній роботі цих об'єктів та складного виробу у заданих експлуатаційних умовах.

Математичною базою забезпечення сумісності у сучасній стандартизації є система кращих чисел. Переважними числами називаються числа, які рекомендується вибирати як переважні перед усіма іншими при призначенні величин параметрів для новостворених виробів (продуктивності, вантажопідйомності, габаритів, чисел оборотів, тисків, температур, напруг електричного струму, чисел циклів роботи та інших характеристик проектованих машин та приладів) .

Переважні числа одержують на основі геометричної прогресії, i-й член якої дорівнює ±10. Знаменник прогресії виражається як 0 = 10, де R = 5, 10, 20, 40, 80 і 160, а i приймає цілі значення в інтервалі від 0 до R. Значення R визначає число членів прогресії в одному десятковому інтервалі. Переважні числа одного ряду можуть бути тільки позитивними, або тільки негативними.

Якщо дотримуватися строго обґрунтованого ряду бажаних чисел, параметри та розміри окремого виробу або групи виробів найкраще будуть сумісні з усіма відповідними видами продукції. Недотримання цієї умови викликає зайві витрати ресурсів, неповне використання устаткування, зниження продуктивність праці, зростання собівартості продукції. Ряди бажаних чисел повинні відповідати таким вимогам: - представляти раціональну систему градацій, що відповідає потребам виробництва та експлуатації;

- бути нескінченними у напрямках зменшення та збільшення чисел;

- включати всі послідовні десятикратні чи дробові значення кожного числа ряду;

- бути простими і легко запам'ятовуються. Зручними і такими вимогами є числа, що являють собою геометричні ряди, наприклад геометричну прогресію.

Основним стандартом у цій галузі є ГОСТ 8032 "Переважні числа та ряди кращих чисел". На базі цього стандарту затверджено ГОСТ 6636 "Нормальні лінійні розміри", що встановлює ряд чисел для вибору лінійних розмірів.

Застосування системи кращих чисел дозволяє не тільки уніфікувати параметри продукції певного типу, а й ув'язати за параметрами продукцію різних видів - деталі, вироби, транспортні засоби та технологічне обладнання. Відступи від кращих чисел та їх рядів допускаються у таких випадках:

- Округлення до переважного числа виходить за межі похибки, що допускається;

- Значення параметрів технічних об'єктів слідують закономірності, відмінної від геометричної прогресії.

Похідні ряди застосовуються тоді, коли жоден з основних рядів не задовольняє вимогам і коли встановлюються градації числових характеристик, що залежать від параметрів і розмірів, утворених на базі основних рядів.

Введення єдиного порядку при переході від одних числових значень параметрів до інших у всіх галузях промисловості зменшує кількість типорозмірів, призводить до більш економного розкрою вихідних матеріалів, дозволяє узгодити та ув'язати між собою різні види виробів, матеріалів, напівфабрикатів, транспортних засобів, виробничого обладнання (за потужністю , габаритам тощо).

Стандартизація передбачає комплекс методів, необхідних встановлення оптимального рішення повторюваних завдань та встановлення його як і правил. Кожен об'єкт, явище, властивість має певний набір ознак, що виділяють його з багатьох інших. Відмінність одного об'єкта від іншого складає основі певних ознак, властивих цим об'єктам.

У різних ситуаціях виникає необхідність ідентифікації конкретного об'єкта чи групи подібних объектов. Серед найчастіше використовуваних можна назвати такі методи ідентифікації об'єктів: унікальних найменувань; цифрових номерів; умовних позначень; класифікаційний; посилальний; описовий; описово-посилальний.

Метод унікальних найменувань є найдавнішим. Найменування планет, річок, гір є, як правило, унікальними і використовуються в поєднанні "об'єкт - ім'я", наприклад: річка Волга, ресторан "Волга", автомобіль "Волга" тощо.

Метод цифрових номерів привласнюються об'єктам, є одним із найбільш широко застосовуваних. Порядковий номер надається об'єкту на основі встановленого порядку. Цей порядок встановлює той орган, який здійснює нумерацію (поїзд, група, номери будинків тощо).

Метод умовних позначень широко застосовується при ідентифікації продукції та документів. Зазвичай використовуються три способи побудови умовних позначень: мнемонічний за допомогою загальноприйнятих знаків полегшує розуміння та запам'ятовування людиною необхідних відомостей про продукцію чи документ; класифікаційний використовується у випадках, коли інформація обробляється в комп'ютерних системах. На його основі побудовано, наприклад, єдину класифікаційну систему позначення виробів та конструкторських документів; мнемокласифікаційний включає переваги обох вищевказаних способів, оскільки сприяє кращому запам'ятовування та забезпечує можливість комп'ютерної обробки.

Класифікаційний метод використовується в багатьох сферах діяльності, тому що забезпечує систематизацію об'єктів. Особливо він ефективний при обробці даних у системах управління, коли необхідно, наприклад, зібрати інформацію про автомобілі, види діяльності тощо. Код, присвоєний класифікаційному угрупованню, забезпечує її повну ідентифікацію в рамках конкретного класифікатора.

Посилальний метод використовується для ідентифікації об'єктів у тих випадках, коли описи конкретних характеристик (властивостей, показників, відмітних ознак) представлені в нормативних або технічних документах, найчастіше визначення конкретної продукції при її замовленні, наприклад: Кислота соляна за ГОСТ 3118-77.

Описовий метод Ідентифікація використовується, як правило, у випадках, коли необхідно ідентифікувати конкретний об'єкт шляхом опису його характеристик (властивостей, параметрів, показників). Однією з основних переваг описового методу ідентифікації є можливість здійснення порівняльного аналізу однорідних (родинних) об'єктів шляхом порівняння характеристик, що увійшли до їхньої ідентифікації.

Описово-посилальний метод ідентифікації на відміну описового використовує лише частина основних характеристик об'єкта у поєднанні з посиланням на документ, де вміщені всі його характеристики. Найбільш широко цей метод використовується при створенні банків даних про різні об'єкти, а також про різні інформаційні видання, такі як каталоги, покажчики, кадастри тощо. Він дозволяє значно скоротити обсяг інформації, необхідний для ідентифікації об'єктів, що має важливе значення для економії комп'ютерної пам'яті та скорочення обсягів видань.

Стандартизація і як наука, і як вид діяльності базується на певних вихідних положеннях – принципах, що задають вектор її розвитку та сенс існування. Принципи стандартизації відображають основні закономірності процесу розробки стандартів, обґрунтовують її необхідність в управлінні бізнесом, народним господарством, відносинами у суспільстві, визначають умови ефективної реалізації та тенденції розвитку. Можна виділити сім найважливіших принципів стандартизації.

1. Збалансованість інтересів сторін, які розробляють, виготовляють, що надають та споживають продукцію (послугу). Учасники робіт зі стандартизації виходячи з можливостей виробника продукції та виконавця послуги, з одного боку, та вимог споживача - з іншого, повинні знайти консенсус, який розуміється як загальна згода, тобто відсутність заперечень з істотних питань у більшості зацікавлених сторін, прагнення врахувати думка всіх сторін і зблизити незбігаючі точки зору.

2. Системність та комплексність стандартизації. Системність сприймається як розгляд кожного об'єкта як частини складнішої системи. Наприклад, консервна банка як споживча тара входить частиною в транспортну тару - ящик, останній укладається в контейнер, а контейнер вміщується в транспортний засіб. Комплексність передбачає сумісність усіх елементів складної системи.

3. Актуальність та випереджальний розвиток стандарту. Безперечно, стандарти моделюють реально існуючі закономірності. Проте науково-технічний прогрес вносить зміни у техніку, процеси управління. Тому стандарти повинні адаптуватися до змін, що відбуваються. Актуальність забезпечується періодичною перевіркою стандартів, внесенням до них змін, скасуванням застарілих документів. Для того щоб знову створюваний стандарт був менше схильний до морального старіння, він повинен випереджати розвиток суспільства. Випереджальний розвиток забезпечується внесенням до стандарту перспективних вимог до номенклатури продукції, показників якості, методів контролю тощо. Випереджальний розвиток також забезпечується шляхом урахування на етапі розробки НД міжнародних та регіональних стандартів, прогресивних національних стандартів інших країн.

4. Ефективність стандартизації. Застосування НД має давати економічний чи соціальний ефект. Безпосередній економічний ефект дають стандарти, що ведуть до економії ресурсів, підвищення надійності, технічної та інформаційної сумісності. Стандарти, спрямовані на безпеку життя та здоров'я людей, навколишнього середовища, забезпечують соціальний ефект.

5. Пріоритетність розробки стандартів, що сприяють забезпеченню безпеки, сумісності та взаємозамінності продукції (послуг). Ця мета досягається шляхом забезпечення відповідності вимогам стандартів, нормам законодавства та реалізується шляхом регламентації та дотримання обов'язкових вимог державних стандартів. Важливою вимогою до стандарту є придатність його з метою оцінки відповідності.

6. Принцип гармонізації. Цей принцип передбачає розробку гармонізованих стандартів. Забезпечення ідентичності документів, що належать до того самого об'єкта, але прийнятих як організаціями зі стандартизації в нашій країні, так і міжнародними (регіональними) організаціями, дозволяє розробити стандарти, які не створюють перешкод у міжнародній торгівлі.

7. Чіткість формулювань положень стандарту. Можливість двозначного тлумачення норми свідчить про серйозний дефект НД.

Упорядкування як універсальний метод складається з таких методів.

Систематизація об'єктів стандартизації полягає у науково обґрунтованому послідовному класифікуванні та ранжируванні сукупності конкретних об'єктів стандартизації. Прикладом результату роботи з систематизації продукції може бути Загальноросійський класифікатор промислової та сільськогосподарської продукції, який систематизує всю товарну продукцію як різних класифікаційних угруповань і конкретних найменувань продукції.

селекція об'єктів стандартизації - діяльність, яка полягає у відборі таких конкретних об'єктів, які визнаються доцільними для подальшого провадження та застосування у суспільному виробництві.

Симпліфікація (обмеження) - це діяльність, яка полягає у відборі та раціональному обмеженні номенклатури об'єктів, дозволених для застосування в даній галузі, на даному підприємстві або в якомусь об'єкті, до числа, достатнього для задоволення існуючих на даний час потреб. При цьому залишаються лише ті об'єкти, які вважають за необхідне, в них не вносять надалі будь-яких удосконалень. Історично цей метод склався одним із перших і в порівнянні з іншими методами є найпростішим.

Обмеження може проводитись практично на всіх рівнях. Зокрема, національні та міжнародні стандарти можуть бути обмежені стандартами підприємств. Крім того, на правах стандартів кожне підприємство може розробляти обмежувальні переліки, що встановлюють дозволені до застосування типи, види та номенклатуру комплектуючих виробів, вузлів та матеріалів при розробці, виготовленні чи модернізації будь-яких виробів, а також обмеження на використання тих чи інших науково-технічних документів. . Нарешті, можуть вводитися обмеження на види технологічних процесів, що використовуються, елементи різних конструкцій, номінали електричних, фізичних та інших параметрів виробів і т. д.

Процеси селекції та симпліфікації здійснюються паралельно. Їм передують класифікація та ранжування об'єктів та спеціальний аналіз перспективності та зіставлення об'єктів з майбутніми потребами.

Типізація - це діяльність, яка полягає у раціональному скороченні видів об'єктів шляхом встановлення деяких типових видів, що приймаються за основу (базу) під час створення інших об'єктів, аналогічних або близьких за функціональним призначенням. Тому цей метод називають ще методом "базових конструкцій".

При типізації розробляються нові типи виробів, перспективні, які враховують новітні досягнення науки, техніки та розвитку промисловості. Типізація як метод стандартизації забезпечує збереження окремих об'єктів із можливої ​​сукупності, хоча кожен конкретний об'єкт може зазнавати деяких змін чи доопрацювання для виконання додаткових функцій.

Типізація набула широкого поширення в промисловості для стандартизації типових виробів загального призначення та типових технологічних процесів виготовлення виробів, а також методів їх випробувань.

Оптимізація об'єктів стандартизації полягає у знаходженні оптимальних основних параметрів (параметрів призначення), а також значень всіх інших показників якості та економічності.

Метою оптимізації є досягнення оптимального ступеня впорядкування та максимально можливої ​​ефективності за вибраним критерієм.

Загальноросійський класифікатор промислової та сільськогосподарської продукції є систематизованим зведенням кодів і найменувань продукції, що є предметом поставки. Загальноросійський класифікатор промислової та сільськогосподарської продукції складається з класифікаційної та асортиментної частин.

Класифікаційна частина є зведенням кодів і найменувань класифікаційних угруповань (клас - підклас - група - підгрупа - вид), що систематизують продукцію за певними ознаками.

Асортиментна частина - зведення кодів та найменувань, що ідентифікують конкретні типи, марки тощо.

Розглянемо приклад кодового позначення в Загальноросійському класифікаторі промислової та сільськогосподарської продукції класу 54:

- 54 (клас) – продукція целюлозно-паперової промисловості;

- 54 6 (підклас) - зошити шкільні, шпалери та паперово-білові товари;

- 54 6 3 (група) - паперово-білові товари;

- 54 6 3 1 (підгрупа) - зошити та щоденники шкільні;

- 54 6 3 1 4 (вид) - зошити для листа олівцем;

- 54 6 3 14 0001 (різновид) - зошити для письма олівцем, палітурка обрізна, цільнопаперовий блок з паперу друкарської крейдованої, об'єм 48 л., розмір 144 х 203 мм.

У класифікаційній частині (клас - вид) продукція проранжована в порядку поділу безлічі об'єктів (продукція целюлозно-паперової промисловості) за загальними ознаками (призначення та ін.), в асортиментній частині - за приватними ознаками (конструкція та ін.). Загальноросійські класифікатори техніко-економічної та соціальної інформації - нормативні документи, що розподіляють техніко-економічну інформацію відповідно до її класифікації (класи, групи, види та інші) і є обов'язковими для застосування при створенні державних інформаційних систем та інформаційних ресурсів та міжвідомчому обміні інформацією.

Структура коду є, як правило, графічне зображення послідовності розташування знаків коду і відповідні цим знакам найменування рівнів поділу.

Наприклад, структура коду для загальноросійського класифікатора продукції ОК 005-93 представлена ​​в наступному вигляді:

Параметр продукції – це кількісна характеристика її властивостей. p align="justify"> Важливими параметрами є характеристики, що визначають призначення продукції та умови її використання: розмірні параметри; вагові параметри; параметри, що характеризують продуктивність машин та приладів; енергетичні характеристики.

Набір встановлених параметрів називається параметричним рядом. Різновидом параметричного ряду є розмірний ряд. Кожен розмір виробу (або матеріалу) одного типу називається типорозміром.

Процес стандартизації параметричних рядів (параметрична стандартизація) полягає у виборі та обґрунтуванні доцільної номенклатури та чисельного значення параметрів.

Уніфікація продукції. Діяльність щодо раціонального скорочення числа типів деталей, агрегатів однакового функціонального призначення називається уніфікацією продукції. Основними напрямками уніфікації є:

- розробка параметричних та типорозмірних рядів виробів, машин, обладнання, приладів, вузлів та деталей;

- розробка типових виробів з метою створення уніфікованих груп однорідної продукції;

- розробка уніфікованих технологічних процесів, включаючи технологічні для спеціалізованих виробництв продукції міжгалузевого застосування;

- Обмеження доцільним мінімумом номенклатури дозволених до застосування виробів та матеріалів. Результати робіт з уніфікації оформляються як альбомів типових(уніфікованих) конструкцій деталей, вузлів, складальних одиниць; стандартів типів.

Виділяють міжгалузеву (уніфікація виробів та їх елементів однакового або близького призначення, що виготовляються двома або більше галузями промисловості), галузеву та заводську (уніфікація виробів, що виготовляються однією галуззю промисловості або одним підприємством). Також виділяють внутрішньовидову (сімейств однотипних виробів) та міжвидову або міжпроектну (вузлів, агрегатів, деталей різнотипних виробів).

Ступінь уніфікації характеризується рівнем уніфікації продукції – насиченістю продукції уніфікованими, у тому числі стандартизованими, деталями, вузлами та складальними одиницями.

Агрегатування - це метод створення машин, приладів та обладнання з окремих стандартних уніфікованих вузлів, що багаторазово використовуються при створенні різних виробів на основі геометричної та функціональної взаємозамінності.

Агрегатування дуже широко застосовується у машинобудуванні, радіоелектроніці. Розвиток машинобудування характеризується ускладненням та частою змінюваністю конструкції машин. Для проектування та виготовлення великої кількості різноманітних машин потрібно в першу чергу розчленувати конструкцію машини на незалежні складальні одиниці (агрегати) так, щоб кожна з них виконувала в машині певну функцію, що дозволило спеціалізувати виготовлення агрегатів як самостійних виробів, роботу яких можна перевірити незалежно від усієї машини.

Розчленування виробів на конструктивно закінчені агрегати стало першою передумовою розвитку способу агрегатування. Надалі аналіз конструкцій машин показав, що багато агрегатів, вузлів і деталей, різних за пристроєм, виконують у різноманітних машинах однакові функції. Узагальнення приватних конструктивних рішень шляхом розробки уніфікованих агрегатів, вузлів та деталей значно розширило можливості цього методу.

При комплексної стандартизації здійснюються цілеспрямоване та планомірне встановлення та застосування системи взаємопов'язаних вимог як до самого об'єкта комплексної стандартизації в цілому, так і до його основних елементів з метою оптимального вирішення конкретної проблеми. Стосовно продукції це встановлення та застосування взаємопов'язаних за своїм рівнем вимог до якості готових виробів, необхідних для їх виготовлення, сировини, матеріалів та комплектуючих вузлів, а також умов збереження та споживання (експлуатації). Комплексна стандартизація забезпечує взаємозв'язок та взаємозалежність суміжних галузей щодо спільного виробництва готового продукту, що відповідає вимогам державних стандартів.

Основними критеріями вибору об'єктів комплексної стандартизації є техніко-економічна доцільність стандартизації та рівень технічної досконалості продукції. Принципи комплексної стандартизації ґрунтуються на виявленні взаємозв'язків між показниками якості складових частин виробу та предметів праці. Для неї характерні три основні методичні принципи: системність (встановлення взаємозалежних вимог з метою забезпечення вищого рівня якості); оптимальність (визначення оптимальної номенклатури об'єктів комплексної стандартизації, складу та кількісних значень показників їх якості); програмне планування (розробка спеціальних програм комплексної стандартизації об'єктів, їх елементів, що включаються до планів державної, галузевої та республіканської стандартизації).

Показник ступеня комплексної стандартизації - інтегральний коефіцієнт охоплення виробів стандартизацією Кінт, що отримується перемноженням приватних коефіцієнтів, що характеризують рівень стандартизації сировини, напівфабрикатів, частин та деталей конструкцій, комплектуючих виробів, оснащення, методів випробувань, готової продукції та ін.

Кінт = К1? К2? К3? ...? Кn,

де Кп - окремі коефіцієнти стандартизації кожного елемента конструкції, компонента, що входить у виріб.

Приватний коефіцієнт К є відношенням кількості розроблених нормативно-технічних документів на стандартизовані елементи конструкції (Кст) до загальної кількості нормативно-технічних документів, необхідних для випуску даної продукції (Кобщ), тобто К = (Кст: Кобщ) х 100.

Приватні коефіцієнти стандартизації діляться на групи щодо їх знаряддя праці (обладнання, оснащення, інструмент тощо. п.), до предметів праці (сировину, матеріали, напівфабрикати тощо. п.).

При винесенні остаточного рішення враховується необхідність розробки та реалізації програм комплексної стандартизації для нормативно-технічного забезпечення запланованих раніше цільових комплексних програм.

Випереджальна стандартизація полягає у встановленні підвищених щодо вже досягнутого на практиці рівня норм та вимог до об'єктів стандартизації, які згідно з прогнозами будуть оптимальними у наступний час.

Щоб стандарти не гальмували технічний прогрес, вони мають встановлювати перспективні показники якості із зазначенням термінів забезпечення промисловим виробництвом. Випереджаючі стандарти повинні стандартизувати перспективні види продукції, серійне виробництво яких ще розпочато чи перебуває у початковій стадії.

До випереджувальної стандартизації можна віднести застосування в стандартах галузей (стандартах організацій) прогресивних міжнародних стандартів та стандартів окремих зарубіжних країн до їх прийняття в нашій країні як державні.

Стандартизація передбачає комплекс методів, необхідних встановлення оптимального рішення повторюваних завдань та встановлення його як і правил. Кожен об'єкт, явище, властивість має певний набір ознак, що виділяють його з багатьох інших. Відмінність одного об'єкта від іншого складає основі певних ознак, властивих цим об'єктам.

Вирізняють такі методи ідентифікації об'єктів: 1) унікальних найменувань; 2) цифрові номери; 3) умовних позначень; 4) класифікаційний; 5) посилальний; 6) описовий; 7) описово-посилальний.

Метод унікальних найменувань. Найменування планет, річок, гір є, як правило, унікальними і використовуються у поєднанні "об'єкт - ім'я", наприклад: річка Волга, ресторан "Волга" тощо.

Метод цифрових номерів, що надаються об'єктам. Порядковий номер надається об'єкту на основі встановленого порядку. Цей порядок встановлює той орган, який здійснює нумерацію (поїзд, група, номери будинків тощо). Перевага цього способу полягає в тому, що він забезпечує просту та коротку ідентифікацію об'єкта, а недоліком є ​​неінформативність.

Метод умовних позначень застосовується при ідентифікації продукції та документів. Використовуються три способи побудови умовних позначень: мнемонічний за допомогою загальноприйнятих знаків полегшує розуміння та запам'ятовування людиною необхідних відомостей про продукцію чи документ; класифікаційний використовується у випадках, коли інформація обробляється в комп'ютерних системах. На його основі побудовано, наприклад, єдину класифікаційну систему позначення виробів та конструкторських документів; мнемокласифікаційний включає переваги обох вищевказаних способів, оскільки сприяє кращому запам'ятовування і забезпечує можливість комп'ютерної обробки.

Класифікаційний метод забезпечує систематизацію об'єктів. Ефективний при обробці даних у системах управління. Код, присвоєний класифікаційному угрупованню, забезпечує її повну ідентифікацію у межах конкретного класифікатора.

Посилальний метод використовується, коли описи конкретних характеристик представлені у нормативних чи технічних документах, найчастіше визначення конкретної продукції під час її замовлення, наприклад: Кислота соляна по ГОСТ 3118-77.

Описовий метод використовується коли необхідно ідентифікувати конкретний об'єкт шляхом опису його характеристик.

Описово-посилальний метод ідентифікації використовує лише частина основних характеристик об'єкта у поєднанні з посиланням на документ, де вміщено всі його характеристики. Широко використовується при створенні банків даних про різні об'єкти, а також про різні інформаційні видання, такі як каталоги, покажчики, кадастри тощо.

Стандартизація - діяльність, спрямована на досягнення оптимального ступеня впорядкування певної галузі за допомогою встановлення положень для загального та багаторазового використання щодо реально існуючих чи потенційних завдань (ІСО/МЕК 2). Безпосереднім результатом стандартизації є насамперед нормативний документ. Застосування НД є способом упорядкування у певній галузі, тобто це засіб стандартизації.

До засобів стандартизації, використовуваним біля РФ, ставляться: національні стандарти; міждержавні стандарти, введені у дію в РФ; правила стандартизації, норми та рекомендації в галузі стандартизації; загальноросійські класифікатори техніко-економічної та соціальної інформації; стандарти організацій.

Національні стандарти розробляють, затверджують, оновлюють та скасовують відповідно до ГОСТ Р 1.2-2004. Національний стандарт застосовують добровільно, після чого всі його вимоги стають обов'язковими для дотримання.

Загальні правила побудови, викладу, оформлення та позначення національних стандартів, а також вимоги до їх змісту – за ГОСТ Р 1.5.

Національним стандартом у РФ є Державний стандарт РФ (ГОСТ Р) - стандарт, прийнятий Федеральним агентством з технічного регулювання та метрології Російської Федерації. У сфері будівництва ГОСТ Р приймається Держбудом Росії.

До об'єктів державних стандартів відносять: організаційно-методичні та загальнотехнічні об'єкти міжгалузевого застосування; продукцію, роботи та послуги, що мають міжгалузеве значення.

При стандартизації організаційно-методичних та загальнотехнічних об'єктів встановлюються положення, що забезпечують технічну єдність при розробці, виробництві, експлуатації продукції та наданні послуг, наприклад: організація робіт із стандартизації, сертифікації; розробка та постановка продукції на виробництво; правила оформлення технічної, управлінської, інформаційно-бібліографічної документації; загальні правила забезпечення якості продукції; типорозмірні ряди та типові конструкції; класифікація та кодування техніко-економічної інформації; метрологічні та інші загальнотехнічні правила та норми. Застосування національного стандарту на продукцію, роботи та послуги підтверджується знаком відповідності до національного стандарту за ГОСТ Р 1.9.

Правила (ПР) - документ, що встановлює обов'язкові для застосування організаційно-технічні та (або) загальнотехнічні положення, порядки та методи виконання робіт.

Рекомендації (Р) - документ, що містить добровільні для застосування організаційно-технічні та (або) загальнотехнічні положення, порядки та методи виконання робіт.

норма - положення, яке встановлює кількісні чи якісні критерії, які мають бути задоволені.

Регламент - документ, що містить обов'язкові правові норми та прийнятий органом влади.

Технічний регламент - регламент, що містить технічні вимоги або безпосередньо, або шляхом посилання на стандарти, технічні умови або кодекс практики, що встановилася, або шляхом включення в себе змісту цих документів.

Кодекс практики - документ, що рекомендує практичні правила чи процедури проектування, виготовлення, монтажу, технічного обслуговування чи експлуатації, обладнання конструкцій чи виробів.

Загальноросійський класифікатор техніко-економічної та соціальної інформації (ОКТЕСІ) - офіційний документ, що є систематизованим зведенням найменувань і кодів класифікаційних угруповань та (або) об'єктів класифікації в галузі техніко-економічної та соціальної інформації.

ОКТЕСІ - документи в галузі стандартизації, що розподіляють техніко-економічну та соціальну інформацію відповідно до її класифікаційних ознак на класифікаційні угруповання (класи, групи, види) та є обов'язковими для застосування при створенні державних інформаційних систем та інформаційних ресурсів та при міжвідомчому обміні інформацією.

ФЗ "Про технічне регулювання" встановлено нову категорію документів у галузі стандартизації - "стандарти організацій".

Організації можуть самостійно встановлювати порядок розробки своїх стандартів, прийняти документально оформлене рішення (шляхом підготовки та затвердження відповідного організаційно-розпорядчого документа) про визнання та застосування розроблених раніше та чинних на даний момент стандартів підприємства або стандартів громадського об'єднання як стандарти цієї організації.

Одночасно може бути вирішено питання про доцільність поступового, поетапного чи одномоментного переоформлення стандартів підприємства (об'єднання) та/або зміни їх позначення для відображення того, що ці стандарти є стандартами організації. Встановлено порядок застосування стандартів організацій "так само і в рівній мірі незалежно від країни та/або місця походження продукції, здійснення процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації, виконання робіт та надання послуг, видів або особливостей угод та/або осіб , які є виробниками, виконавцями, продавцями, набувачами".

Цілями розробки стандартів організацій є: удосконалення виробництва; забезпечення якості продукції, виконання робіт та надання послуг; поширення та використання отриманих у різних галузях знань результатів досліджень (випробувань), вимірювань та розробок.

Водночас стандарти організацій повинні служити загальним цілям стандартизації, до яких належать: підвищення рівня безпеки життя чи здоров'я громадян, майна фізичних чи юридичних осіб, державного чи муніципального майна, екологічної безпеки, безпеки життя чи здоров'я тварин та рослин; сприяння дотриманню вимог технічних регламентів; підвищення рівня безпеки об'єктів з урахуванням ризику виникнення надзвичайних ситуацій природного та техногенного характеру; забезпечення науково-технічного прогресу; підвищення конкурентоспроможності продукції, робіт та послуг; раціональне використання ресурсів; технічна та інформаційна сумісність; сумісність результатів досліджень (випробувань) та вимірювань, технічних та економіко-статистичних даних; взаємозамінність продукції.

Перевагою стандартизації на рівні організації (перед національною стандартизацією) є можливість встановити свої чіткі правила розробки та застосування власних стандартів з урахуванням специфіки структури організації та/або сфери її діяльності.

Порядок розроблення, затвердження, обліку, зміни та скасування стандартів організацій встановлюється ними самостійно з урахуванням ГОСТ Р 1.4-2004.

Проект стандарту організації може бути розробником у технічний комітет зі стандартизації, який організує проведення експертизи цього проекту. На підставі результатів експертизи цього проекту технічний комітет зі стандартизації готує висновок, який спрямовує розробнику проекту стандарту.

Стандарти організацій застосовуються так само й рівною мірою незалежно від країни та (або) місця походження продукції, здійснення процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації, виконання робіт та надання послуг, видів або особливостей угод та (або) осіб.

Ідея штрихового кодування зародилася в 30-ті роки. у Гарвардській школі бізнесу (США). Перше практичне використання система отримала США щодо ідентифікації залізничних вагонів.

За кордоном наявність штрихового коду на упаковці товару стала обов'язковою вимогою, без виконання якої торгові організації можуть відмовитись від товарів.

Штриховий код складається з темних (штрихів) і світлих (пробілів) смуг різної ширини, що чергуються. Розміри смуг стандартизовані. Штрих-коди призначені для зчитування спеціальними оптичними пристроями-сканерами. Сканери декодують штрихи в цифровий код та вводять інформацію про товар у комп'ютер.

Найчастіше застосовуються два коди EAN (European Article Numbering): 13-розрядний та 8-розрядний. Вони включають коди: країни (50 - Великобританія, 400-440 Німеччина, 460-469 Росія), виробника товару.

Код підприємства-виробника складається у кожній країні відповідним національним органом (включає 5 цифр).

Код товару складає безпосередньо виробник (5 цифр). Розшифрування коду не є універсальним і може відображати деякі характеристики (ознаки) товару.

Контрольна кількість призначена для перевірки правильності зчитування сканером коду.

Код EAN-8 призначений для невеликих упаковок, на яких важко розмістити довший код EAN-13.

Цифровий ряд не зчитується сканером та призначений для покупця. Повний штриховий код дозволяє мати чіткі реквізити походження товару і мати можливості для пред'явлення претензій щодо якості, безпеки та інших параметрів.

У Росії її питаннями штрихового кодування займається Зовнішньоекономічна асоціація з проблем автоматичної ідентифікації (ЮНІСКАН).

Правові основи стандартизації у Росії забезпечуються Законом РФ від 10 червня 1993 р. № 5154-1 "Про стандартизацію". Цей Закон встановлює правові основи стандартизації до, обов'язкові всім державних органів управління, і навіть підприємств і підприємців, громадських об'єднань, і визначає заходи державного захисту інтересів споживачів і держави у вигляді розробки та застосування нормативних документів зі стандартизації.

Поняття стандартизації Закон тлумачить як діяльність, спрямовану на визначення норм, правил, вимог, характеристик, які мають забезпечувати безпеку продукції, робіт та послуг, їх технічну та інформаційну сумісність, взаємозамінність, якість продукції (послуг) відповідно до здобутків науково-технічного прогресу. Норми та вимоги можуть стосуватися також безпеки господарських об'єктів у надзвичайних ситуаціях (наприклад, природні та техногенні катастрофи), обороноздатності та мобілізаційної готовності країни.

При стандартизації організаційно-методичних та загальнотехнічних об'єктів встановлюються правила та положення, що забезпечують технічну єдність при розробці, виробництві, експлуатації продукції та наданні послуг, наприклад: організація робіт із стандартизації, сертифікації; розробка та постановка продукції на виробництво; правила оформлення технічної, управлінської, інформаційно-бібліографічної документації; загальні правила забезпечення якості продукції; типорозмірні ряди та типові конструкції; класифікація та кодування техніко-економічної інформації; метрологічні та інші загальнотехнічні правила та норми.

Правила - документ, що встановлює обов'язкові для застосування організаційно-технічні та (або) загальнотехнічні положення, порядки та методи виконання робіт.

Рекомендації - документ, що містить добровільні для застосування організаційно-технічні та (або) загальнотехнічні положення, порядки та методи виконання робіт.

норма - положення, яке встановлює кількісні чи якісні критерії, які мають бути задоволені.

Регламент - документ, що містить обов'язкові правові норми та прийнятий органом влади.

Технічний регламент - регламент, що містить технічні вимоги або безпосередньо, або шляхом посилання на стандарти, технічні умови або кодекс практики, що встановилася, або шляхом включення в себе змісту цих документів.

Кодекс практики - документ, що рекомендує практичні правила чи процедури проектування, виготовлення, монтажу, технічного обслуговування чи експлуатації, обладнання конструкцій чи виробів. Цей документ може бути стандартом, частиною стандарту чи самостійним документом.

Загальноросійський класифікатор техніко-економічної та соціальної інформації - офіційний документ, що є систематизованим зведенням найменувань і кодів класифікаційних угруповань та (або) об'єктів класифікації в галузі техніко-економічної та соціальної інформації.

Технічний регламент - це документ, який прийнятий міжнародним договором РФ, ратифікованим у порядку, встановленому законодавством РФ, або федеральним законом, або указом Президента РФ, або постановою Уряду РФ та встановлює обов'язкові для застосування та виконання вимоги до об'єктів технічного регулювання (продукції, а також будівель, будівель та споруд, процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації).

Технічний регламент - це документ, в якому викладено вичерпний перелік вимог, які пред'являються державою до того чи іншого виду діяльності. Інші вимоги можуть вноситися лише змінами та доповненнями до цього регламенту. Одиницею такого нормування, його базовим модулем стає не окремий документ (що зручно для інстанцій нормування), а регламент з виду діяльності, свого роду вичерпний звід і правил (що зручно підприємств і необхідне ефективного контролю).

Уряд РФ вправі видати постанову про технічному регламенті, що є тимчасовим і діє до набрання чинності відповідного федерального закону. При цьому порядок ухвалення такої постанови має повністю відповідати вимогам Закону "Про технічне регулювання".

У РФ діють загальні технічні регламенти та спеціальні технічні регламенти.

Вимоги загального технічного регламенту є обов'язковими для застосування та дотримання щодо будь-яких видів продукції, процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації.

Вимогами спеціального технічного регламенту враховуються технологічні та інші особливості окремих видів продукції, процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації.

До регламенту повинні включатись лише ті вимоги, які забезпечують досягнення наступних цілей: безпеку життя чи здоров'я громадян; безпеку майна фізичних чи юридичних осіб, державного чи муніципального майна; охорона навколишнього середовища; охорона життя чи здоров'я тварин та рослин; попередження дій, що вводять в оману споживачів.

Під забезпеченням безпеки майна фізичних чи юридичних осіб, державного чи муніципального майна, зазвичай, розуміються вимоги, дозволяють уникнути (звісно, ​​з певною ймовірністю) загрози його знищення.

Під охороною довкілля розуміється забезпечення захисту довкілля від шкідливих впливів, що з діяльністю людини. При цьому має враховуватися шкода, яка завдається як людям, які мешкають поряд з небезпечним об'єктом, так і тваринному та рослинному світу, майну, спорудам та спорудам.

Охорона життя тварин включає, крім запобігання безпосереднім загрозам конкретним видам тварин, також питання запобігання поширенню інфекційних захворювань та епізоотії. Що ж до охорони "життя і здоров'я рослин", то йдеться про забезпечення запобігання захворюванням рослин та захисту територій від поширення хвороб рослин.

Попередження дій, що вводять в оману споживачів, забезпечується достовірною інформацією про реалізовану продукцію, роботи та послуги, тобто шляхом інформування, маркування, етикетування та інших подібних заходів та дій.

Технічний регламент не повинен містити вимоги до якості та споживчих властивостей продукції, оскільки такі вимоги мають регулюватися ринковими відносинами, а не адміністративними заходами. До них, наприклад, відносяться показники зовнішнього вигляду виробів, смакові характеристики, запах, якість обробки, характеристики, сумісні з іншими виробами тощо.

Залежно від об'єкта та аспекту стандартизації, а також змісту вимог, що встановлюються, розробляються стандарти наступних видів:

- стандарти продукції;

- стандарти на процеси (роботи) виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації продукції;

- Стандарти на послуги;

- стандарти основоположні (організаційно-методичні та загальнотехнічні);

- стандарти на терміни та визначення;

- Стандарти на методи контролю (випробувань, вимірів, аналізу).

Стандарти на продукцію встановлюють для груп однорідної продукції або для конкретної продукції вимоги та методи їх контролю за безпекою, основними споживчими властивостями, а також вимоги до умов та правил експлуатації, транспортування, зберігання, застосування та утилізації. На продукцію (послугу) розробляють такі основні різновиди стандартів; стандарт загальних технічних умов; стандарт технічних умов У першому випадку стандарт містить загальні вимоги до груп однорідної продукції, у другому – до конкретної продукції. Зазначені стандарти в загальному випадку включають такі розділи: класифікація, основні параметри та (або) розміри; загальні технічні вимоги; правила приймання; маркування, пакування, транспортування, зберігання. За групами однорідної продукції можуть розроблятись стандарти вузького призначення: стандарти технічних вимог; стандарти правил приймання; стандарти правил маркування, пакування, транспортування та зберігання.

Стандарти на процеси та роботи встановлюють основні вимоги до організації виробництва та обороту продукції на ринку, до методів (спосіб, прийомів, режимів, норм) виконання різноманітних робіт, а також методи контролю цих вимог у технологічних процесах розробки, виготовлення, зберігання, транспортування, експлуатації, ремонту та утилізації продукції. На сучасному етапі великого значення набувають стандарти на управлінські процеси в рамках систем забезпечення якості продукції (послуг) – управління документацією, закупівлями продукції, підготовкою кадрів та ін.

Стандарти на послуги встановлюють вимоги та методи їх контролю для груп однорідних послуг або для конкретної послуги в частині складу, змісту та форми діяльності з надання допомоги, принесення користі споживачеві послуги, а також вимоги до факторів, що істотно впливають на якість послуги.

Основні стандарти встановлюють загальні організаційно-методичні положення для певної галузі діяльності, а також загальнотехнічні вимоги (норми та правила), що забезпечують взаєморозуміння, сумісність та взаємозамінність; технічну єдність та взаємозв'язок різних галузей науки, техніки та виробництва у процесах створення та використання продукції; охорону довкілля; безпека здоров'я людей та майна та інші загальнотехнічні вимоги, що забезпечують інтереси національної економіки та безпеки.

Стандарти на терміни та визначення встановлюють найменування та зміст понять, що використовуються у стандартизації та суміжних видах діяльності.

Стандарти на методи контролю, випробувань, вимірювань та аналізу встановлюють вимоги до обладнання, умов і процедур здійснення всіх операцій, обробки та подання отриманих результатів, кваліфікації персоналу. Методи контролю, що встановлюються в стандартах, повинні бути об'єктивними, точними і забезпечувати відтворювані результати. Виконання цих умов значною мірою залежить від наявності у стандарті відомостей про похибку вимірів.

Технічні умови виробників на продукцію, що поставляється, використовують у ролі нормативних документів, якщо на них робляться посилання в договорах (контрактах). Технічні умови розробляють: на один конкретний виріб, матеріал, речовину тощо; на кілька конкретних виробів, матеріалів, речовин тощо.

Це нормативний документ, що розробляється підприємствами та організаціями у тому випадку, коли створювати стандарти недоцільно.

Технічні умови є дуже поширеними нормативними документами (фонд технічних умов - близько 600 000). На відміну від стандартів, вони розробляються в більш короткі терміни, що дозволяє оперативно організувати випуск нової продукції. Об'єкт технічних умов – продукція, зокрема її різновиди – конкретні марки, моделі товарів. Типовими об'єктами технічних умов серед товарів є: вироби, що випускаються дрібними серіями, вироби асортименту, що змінюється, вироби, що освоюються промисловістю, продукція, що випускається на основі нових рецептур та (або) технологій.

Технічні умови - документи, в яких конкретний виробник добровільно встановлює вимоги до якості та безпеки конкретної продукції, необхідні та достатні для її ідентифікації, контролю якості та безпеки під час виготовлення, зберігання та транспортування.

Технічні умови встановлюють повний набір вимог до конкретної продукції (марки, типи тощо) і включають такі розділи, як область застосування, вимоги до якості та безпеки або технічні вимоги, маркування, упаковка, гарантії виробника та ін.

Технічні умови повинні містити вступну частину та розділи, розташовані в наступній послідовності: технічні вимоги; вимоги безпеки; вимоги охорони навколишнього середовища; правила приймання; методи контролю; транспортування та зберігання; вказівки з експлуатації; гарантії виробника. Вимоги, встановлені технічними умовами, не повинні суперечити обов'язковим вимогам державних стандартів, що поширюються на цю продукцію.

Технічні умови підлягають погодженню на приймальній комісії, якщо рішення про постановку продукції на виробництво приймає приймальна комісія. Підписання акта приймання дослідного зразка (дослідної партії) продукції членами приймальної комісії означає узгодження технічних умов. Якщо рішення про встановлення продукції на виробництво приймають без приймальної комісії, технічні умови направляють на погодження замовнику (споживачеві).

Позначення технічних умов може здійснюватися двома способами. За одним із них позначення формується: з коду "ТУ"; коду групи продукції за класифікатором продукції (ОКП); коду підприємства - розробника технічної умови за класифікатором підприємств та організацій (ОКПО); двох останніх цифр року затвердження документа.

Технічні умови підлягають обліковій реєстрації в Центрі стандартизації та метрології (ЦСМ) за місцезнаходженням підприємства. На реєстрацію подається копія технічної умови та як додаток до нього - каталожний лист.

У каталожному листі наводяться докладні відомості про підприємство-виробника та випущену конкретну продукцію у вигляді тексту та в закодованому вигляді. Каталожні листи виконують роль модулів, з допомогою яких формуються каталоги своєї продукції і будується система каталогізації країни. Підприємство-розробник відповідає за правильність заповнення каталожного листа.

Документи у сфері стандартизації застосовують федеральні органи виконавчої, суб'єкти господарську діяльність на стадіях:

- розроблення, підготовки продукції до виробництва, її виготовлення, реалізації (постачання, продажу), використання (експлуатації), зберігання, транспортування та утилізації;

- при виконанні робіт та наданні послуг;

- при розробці технічної документації (конструкторської, технологічної, проектної), у тому числі технічних умов, каталожних листів та описів на продукцію, що постачається (надаються послуги).

Національний стандарт застосовують добровільно. Обов'язковість дотримання національних стандартів настає за прямої вказівки цього у чинному законодавстві, договорах, контрактах, правомірно прийнятих нормативних документах федеральних органів виконавчої влади чи підприємств будь-яких форм власності.

Обов'язковість дотримання вимог національних стандартів, ухвалених до 1 липня 2003 р., зберігається (до ухвалення відповідних технічних регламентів) у частині:

- захисту життя чи здоров'я громадян, майна фізичних чи юридичних осіб, державного чи муніципального майна;

- охорони навколишнього середовища, життя або здоров'я тварин та рослин;

- попередження дій, що вводять в оману набувачів, та необхідності держконтролю (держнагляду) за їх дотриманням. Не допускається прийняття та застосування стандартів, що суперечать технічним регламентам. Оскільки технічні регламенти містять мінімально необхідні вимоги щодо забезпечення безпеки, вимоги будь-якого стандарту щодо визначення не можуть бути нижчими за відповідні вимоги, що пред'являються технічним регламентом, а також не можуть містити параметрів конструкції або виготовлення, які не забезпечують виконання вимог відповідного технічного регламенту.

Таким чином, за дотримання будь-якого стандарту, що відповідає нормам Закону "Про технічне регулювання", забезпечується виконання відповідних вимог технічного регламенту.

Стандарти, що не забезпечують виконання норм технічного регламенту, не відповідають вимогам Закону, що висуваються до стандартів, а тому не можуть застосовуватися на території Російської Федерації.

Таким чином, переліки національних стандартів, які можуть застосовуватися для дотримання технічних регламентів, мають не нормативний і тим більше правовий, а виключно інформаційний характер.

Організація розробки стандарту включає наступні етапи: розробка проекту стандарту (першої та наступних редакцій); розробка проекту стандарту (остаточної редакції) та подання його для прийняття; прийняття та державна реєстрація стандарту; видання стандарту.

З метою відповідності стандарту потреб населення, народного господарства та оборони країни проводиться його перевірка. З урахуванням результатів перевірки здійснюються у необхідних випадках розробка змін до стандартів, перегляд (розробка нових стандартів замість діючих) або скасування стандартів.

Зміну до стандарту розробляють при заміні або доповненні або виключенні окремих вимог стандарту. Зміну до стандарту на продукцію розробляють при введенні нових, більш прогресивних вимог, які не спричинять порушення взаємозамінності та сумісності нової продукції з продукцією, що виготовляється за чинним стандартом.

При перегляді стандарту розробляють новий стандарт замість діючого. При цьому чинний стандарт скасовують, а в новому стандарті вказують, натомість якого він розроблений. Новому стандарту надають позначення старого стандарту із заміною двох останніх цифр року прийняття.

Перегляд стандарту на продукцію здійснюють при встановленні нових, більш прогресивних вимог, якщо вони призводять до порушення взаємозамінності нової продукції, що виготовляється за чинним стандартом, та (або) зміни основних показників якості продукції.

Доступність користувачів, у тому числі зарубіжних, до інформації про розроблювані та затверджені національні стандарти, загальноросійські класифікатори техніко-економічної інформації, а також до самих цих документів Федеральне агентство з технічного регулювання та метрології забезпечує, організуючи публікацію офіційної інформації про ці документи, а також про міжнародних, регіональних стандартах, правилах, нормах та рекомендаціях зі стандартизації, національних стандартах інших держав, про міжнародні договори в галузі стандартизації та правила їх застосування.

Документи національної системи стандартизації, міжнародні стандарти, правила стандартизації, норми стандартизації та рекомендації щодо стандартизації, національні стандарти інших країн та правила їх застосування, інформація про міжнародні договори в галузі стандартизації та підтвердження відповідності складають Федеральний інформаційний фонд технічних регламентів та стандартів. Правила створення та ведення Федерального інформаційного фонду технічних регламентів та стандартів, а також правила користування цим Фондом встановлюються Урядом РФ.

У РФ функціонує Єдина інформаційна система, що призначена для забезпечення зацікавлених осіб інформацією про документи, що входять до складу Федерального інформаційного фонду технічних регламентів та стандартів. Зацікавленим особам забезпечується вільний доступ до створюваних інформаційних ресурсів, за винятком випадків, коли в інтересах збереження державної, службової чи комерційної таємниці такий доступ має бути обмежений.

Виняткове право офіційного опублікування та розповсюдження в установленому порядку національних стандартів та загальноросійських класифікаторів належить національному органу зі стандартизації. Видання національних стандартів інших країн організує та здійснює національний орган зі стандартизації відповідно до договорів та угод з цими країнами. Видання, перевидання і розповсюдження стандартів організацій здійснюють організації, що їх прийняли.

Система законодавчих та нормативних актів у сфері технічного регулювання включає такі основні елементи: Федеральний закон "Про технічне регулювання" (№ 184-Фз, далі – Закон); міжнародні угоди, прийняті Російською Федерацією у сфері технічного регулювання; систему (звід) загальних та спеціальних технічних регламентів; методики розрахунків, випробувань та контролю параметрів, що приймаються відповідно до технічних регламентів Урядом Російської Федерації; сукупність стандартів – національних, галузевих, корпоративних (стандартів асоціацій, саморегулівних організацій, окремих підприємств).

У встановленій Законом системі технічного законодавства важливим є поділ норм на обов'язкові та добровільні.

Усі обов'язкові вимоги запроваджуються технічними регламентами, що приймаються відповідно до законодавчо встановлених процедур (опублікування повідомлення про розробку, публічне обговорення тощо). Вимоги, які не входять до технічних регламентів (наприклад, вимог стандартів або відомчих документів), згідно із Законом не можуть бути обов'язковими і мають лише рекомендаційний характер.

У Російській Федерації розроблена і діє Національна (державна) система стандартизації, що є комплексом взаємопов'язаних стандартів, що визначають всі основні сторони практичної діяльності зі стандартизації в масштабі країни.

Стандарти національної системи стандартизації встановлюють цілі та завдання стандартизації, організаційні питання та методику виконання робіт зі стандартизації, категорії та види нормативних документів, об'єкти стандартизації, порядок розробки, впровадження, обігу стандартів та інших нормативних документів щодо стандартизації, проведення їх анулювання та коригування, єдині правила. побудови, викладу та оформлення стандартів.

Така своєрідна форма правового регулювання питань стандартизації вперше з'явилася в СРСР 1968 р. Після розпаду СРСР 1993 р. було прийнято нову редакцію комплексу стандартів національної системи стандартизації. Зміни та доповнення в ній порівняно з аналогічним комплексом стандартів минулих років більшою мірою наближають організацію стандартизації РФ до міжнародних правил та враховують реалії ринкової економіки. Ці нововведення дуже важливі у світлі приєднання Росії до Кодексу ГАТТ/СОТ зі стандартизації.

До комплексу стандартів національної системи стандартизації входять такі основні документи: ГОСТ Р 1.0-2004. Стандартизація у Російській Федерації. Основні положення. Стандарт встановлює загальні правила формування, ведення та застосування положень системи стандартизації в Російській Федерації; ГОСТ 1.1-2002. Міждержавна система стандартизації. Терміни та визначення; ГОСТ Р 1.2-2004. Стандартизація у Російській Федерації. Стандарти національні Російської Федерації. Правила розробки, затвердження, оновлення та скасування; ГОСТ Р 1.4-2004. Стандартизація у Російській Федерації. Стандарти організацій. Загальні положення; ГОСТ Р 1.5-2004. Стандартизація у Російській Федерації. Стандарти національні Російської Федерації. Правила побудови, викладу, оформлення та позначення; ГОСТ Р 1.8-2004. Стандартизація у Російській Федерації. Стандарти міждержавні. Правила проведення Російської Федерації робіт з розробки, застосування, оновлення та припинення застосування; ГОСТ Р 1.9-2004. Стандартизація у Російській Федерації. Знак відповідності національним стандартам Російської Федерації. Зображення. порядок застосування; ГОСТ Р 1.12-2004. Стандартизація у Російській Федерації. Терміни та визначення.

Національні стандарти та загальноросійські класифікатори техніко-економічної та соціальної інформації, у тому числі правила їх розробки та застосування, є національною системою стандартизації. Усі основні правила та процедури національної системи стандартизації викладені у таких документах.

ДЕРЖСТАНДАРТ Р 1.0-2004. Стандартизація у Російській Федерації. Основні положення. Стандарт встановлює загальні правила формування, ведення та застосування положень системи стандартизації у Російській Федерації.

ГОСТ 1.1-2002. Міждержавна система стандартизації. Терміни та визначення.

ДЕРЖСТАНДАРТ Р 1.2-2004. Стандартизація у Російській Федерації. Стандарти національні Російської Федерації. Правила розробки, затвердження, оновлення та скасування.

ДЕРЖСТАНДАРТ Р 1.4-2004. Стандартизація у Російській Федерації. Стандарти організацій. Загальні положення.

ДЕРЖСТАНДАРТ Р 1.5-2004. Стандартизація у Російській Федерації. Стандарти національні Російської Федерації. Правила побудови, викладу, оформлення та позначення.

ДЕРЖСТАНДАРТ Р 1.8-2004. Стандартизація у Російській Федерації. Стандарти міждержавні. Правила проведення Російської Федерації робіт з розробки, застосування, оновлення та припинення застосування.

ДЕРЖСТАНДАРТ Р 1.9-2004. Стандартизація у Російській Федерації. Знак відповідності національним стандартам Російської Федерації. Зображення. Порядок застосування.

ДЕРЖСТАНДАРТ Р 1.12-2004. Стандартизація у Російській Федерації. Терміни та визначення.

Постанова Держстандарту Росії від 27 червня 2003 р. № 63 визнала національними стандартами діючі державні та міждержавні стандарти, введені в дію до 1 липня 2003 р. для застосування у Російській Федерації.

Відповідно до цієї ж постанови до набрання чинності новими розробленими відповідними правилами, нормами і рекомендаціями зі стандартизації визнано доцільним зберегти для чинних державних і міждержавних стандартів і національних стандартову умовні позначення, що розробляються, "ГОСТ" і "ГОСТ Р". Національні стандарти Російської Федерації можна придбати в територіальних відділах поширення НТД та НТІ (магазинах стандартів), ІПК "Видавництво стандартів", а також у організацій, що мають договори з Федеральним агентством з технічного регулювання та метрології на виготовлення та розповсюдження затверджуваних ним документів.

Позначення державного стандарту складається з індексу (ГОСТ Р), реєстраційного номера та відокремлених тире двох останніх цифр року прийняття. У позначенні державних стандартів, що входять до комплексу (системи) стандартів, у реєстраційному номері перші цифри з точкою визначають шифр комплексу державних стандартів.

Сукупності стандартів міжгалузевого значення покликані встановлювати найефективнішу послідовність організаційних чи технологічних процедур з метою забезпечення поставленої мети.

Усі міжгалузеві стандарти можна умовно розділити на такі три напрями:

- стандарти, які забезпечують якість продукції (робіт, послуг);

- стандарти з управління та інформації;

- Стандарти соціальної сфери.

Якщо більшість систем стандартів представлені ГОСТ та ГОСТ Р, то Єдина система класифікації та кодування техніко-економічної та соціальної інформації представлена ​​такою категорією нормативної документації, як загальноросійські класифікатори.

Стандарти щодо забезпечення якості продукції можна подати у наступних групах: 1) стандарти технічної підготовки виробництва (системи 2., 3., 14., 15.); 2) стандарти, які забезпечують якість на стадії експлуатації; 3) стандарти щодо систем якості; 4) стандарти, що визначають вимоги до окремих властивостей продукції (системи 27, 29); 5) стандарти за системою сертифікації ГОСТ Р (шифр 40.); 6) стандарти у системі акредитації до (шифр 51.).

Система стандартів технічної підготовки виробництва

Основою технічної підготовки виробництва виробів машинобудування та приладобудування є конструкторська та технологічна підготовка. Спільно з НДР вони становлять етап створення виробу, у якому формується якість продукції. На цьому етапі має забезпечуватися також раціональне поєднання інтересів замовника, розробника, виробника та споживача.

Головним завданням цього етапу є створення виробу високого технічного рівня при одночасному скороченні циклу та зниженні трудомісткості процесів розробки та освоєння нової техніки, підвищенні гнучкості виробництва.

На створення продукції високої ефективності спрямовані комплекси стандартів, насамперед міждержавних: Система розробки та постановки продукції виробництва (СРПП); Єдина система конструкторської документації (ЄСКД); Єдина система технологічної документації (ЕСтД); Система автоматизованого проектування (САПР).

Велике місце у цій сукупності стандартів відведено стандартизації технічних документів. Ефективність стандартизації забезпечується за рахунок виключення витрат на переоформлення документів при їх передачі на інші підприємства та організації; спрощення текстових документів та графічних зображень та пов'язаного з цим зниження витрат на підготовку та застосування документів; розширення уніфікації відповідно при конструюванні, розробці технологічних процесів, підготовці оснастки і т. д.; підвищення якості розробок, що відображаються у технічних документах.

У стандартах УРПП регламентовано порядок роботи на двох етапах технічної підготовки: при розробці продукції - процесів створення зразків та технічної документації, необхідних для організації промислового виробництва; постановки продукції на виробництво сукупності заходів щодо організації промислового виробництва.

Стандарти щодо забезпечення якості продукції

Стандарти щодо забезпечення якості продукції можна представити у таких групах:

- Стандарти технічної підготовки виробництва;

- стандарти, які забезпечують якість на стадії експлуатації;

- стандарти щодо систем якості;

- Стандарти, що визначають вимоги до окремих властивостей продукції;

- стандарти по Системі сертифікації ГОСТ Р;

- Стандарти за системою акредитації в РФ. Також сюди відносяться стандарти на експлуатаційні документи – посібники з експлуатації, паспорти, етикетки. Пересічному споживачеві вони відомі як товаросупровідні документи. Основним стандартом є ГОСТ 2.601 "ЕСКД. Експлуатаційні документи". У ньому визначаються вимоги до структури та змісту експлуатаційних документів на вироби складної техніки.

Органи та служби стандартизації - Організації, установи, об'єднання та їх підрозділи, основною діяльністю яких є здійснення робіт зі стандартизації або виконання певних функцій зі стандартизації.

Організацію робіт зі стандартизації здійснює національний орган зі стандартизації Російської Федерації (далі - національний орган зі стандартизації). Функції національного органу зі стандартизації покладено Урядом Російської Федерації на Федеральне агентство з технічного регулювання та метрології.

Національний орган зі стандартизації виконує такі функції:

- затвердження національних стандартів;

- ухвалення програм розробки національних стандартів;

- Організація експертизи проектів національних стандартів;

- забезпечення відповідності національної системи стандартизації інтересам національної економіки, стану матеріально-технічної бази та науково-технічного прогресу;

- здійснення обліку національних стандартів, правил стандартизації, норм та рекомендацій у цій галузі та забезпечення їх доступності заінтересованим особам;

- створення технічних комітетів зі стандартизації та координація їх діяльності;

- Організацію опублікування національних стандартів та їх поширення;

- участь відповідно до статутів міжнародних організацій у розробці міжнародних стандартів та забезпечення обліку інтересів Російської Федерації при їх прийнятті;

- затвердження зображення знака відповідності національним стандартам;

- подання Російської Федерації у міжнародних організаціях, які здійснюють діяльність у галузі стандартизації. Діяльність зі стандартизації здійснюється та іншими федеральними органами виконавчої влади в межах їхньої компетенції. Ці органи у стандартах можуть встановлювати обов'язкові вимоги до якості продукції (робіт, послуг), т. е. створювати технічні регламенти.

Організація та розробка національних стандартів, узгодження, організація експертизи національних стандартів, у тому числі представлених суб'єктами господарської діяльності, здійснюються технічними комітетами зі стандартизації; безпосереднім розробником стандарту може бути будь-яка особа чи робоча група, що складається з представників заінтересованих сторін.

До складу технічних комітетів зі стандартизації на паритетних засадах та добровільній основі можуть входити представники федеральних органів виконавчої влади, наукових організацій, саморегулівних організацій, громадських об'єднань підприємців та споживачів. Засідання технічних комітетів зі стандартизації є відкритими, якщо не пов'язані з обговоренням проблем, що відносяться чинним законодавством до інформації обмеженого доступу. У разі порядок допуску на засідання технічних комітетів визначається законодавством у сфері збереження державної таємниці.

Діяльність зі стандартизації здійснюється та іншими федеральними органами виконавчої влади в межах їхньої компетенції. Ці органи у стандартах можуть встановлювати обов'язкові вимоги до якості продукції (робіт, послуг), т. е. створювати технічні регламенти.

Система внутрішнього нормативного регулювання – це формалізований набір правил, що регламентують різні аспекти управління організацією. Це регламентування здійснюється як на рівні загальноекономічних принципів, так і на рівні застосування цих принципів для конкретних функцій управління та об'єктів управління.

Для досягнення цієї мети система внутрішнього нормативного регулювання вирішує такі основні завдання:

- класифікує та дає визначення основним об'єктам управління та управлінським функціям на підприємстві;

- описує організаційну (структурну) побудову та взаємодію об'єктів управління один з одним та із зовнішнім середовищем;

- визначає сукупність прийомів та методів на об'єкти управління.

Система внутрішнього нормативного регулювання будується за трирівневою ієрархічною схемою.

Рівень 1. Документ цього рівня зазвичай називається "Положення про систему управління підприємством". Основна мета розробки документа полягає у формуванні основних методологічних підходів до управління підприємством. Для досягнення цієї мети документ:

- Формулює загальні категорії теорії управління;

- визначає основних суб'єктів довкілля та формулює принципи взаємодії підприємства з цими суб'єктами;

- класифікує основні об'єкти управління на підприємстві та дає їм характеристику;

- вводить єдиний всім рівнів СВНР (і всіх рівнів управління підприємством) понятійний апарат;

- Формулює принципи побудови документів нижчестоящих рівнів.

Рівень 2. На цьому рівні СВНР виділяються дві категорії документів:

- "Стандарти організації".

- "Класифікатори" та "Довідники".

Якщо в документі першого рівня опис об'єктів управління може бути дано без урахування норм зовнішнього законодавства, то стандарти рекомендують навести посилання на ці норми.

"Класифікатори" та "Довідники" необхідні для угруповання об'єктів управління та покликані забезпечити систематизацію всіх об'єктів управління на підприємстві.

Класифікатори організації визначають принципи (ознаки) угруповання різних об'єктів управління та способи присвоєння їм десяткових ідентифікаційних кодів. Довідники являють собою структуровані відповідно до визначених у класифікаторах ознак групування, переліки конкретних об'єктів управління на підприємстві із зазначенням їх (об'єктів управління) персональних ідентифікаційних десяткових кодів.

Рівень 3. Документи є сукупність робочих інструкцій. Робочі інструкції містять опис покрокового алгоритму дій, які потрібно виконати конкретному виконавцю (групі виконавців) у реалізації певних управлінських функцій щодо певних об'єктів управління.

Головне призначення робочих інструкцій - забезпечити "технологічну" підтримку виконавця, створити передумови для управління його діяльністю, забезпечити високу якість роботи.

Послідовність розробки внутрішніх нормативних документів має визначатися кожним підприємством самостійно, виходячи зі своїх стратегічних цілей та поточної ситуації.

Правові основи стандартизації нині керуються такими принципами:

- обов'язковими (що підлягають обов'язковому нормуванню та державному контролю) є виключно вимоги щодо безпеки. Споживчі характеристики регулюються економічними та правовими відносинами між суб'єктами ринку. Ці відносини регулюються державою не прямим нормуванням, а виключно забезпеченням закономірності такого роду відносин;

- обов'язкові вимоги щодо безпеки викладаються у спеціальних нормативно-правових документах – технічних регламентах. Загальні технічні регламенти регулюють досягнення економіки загалом, спеціальні технічні регламенти регулюють окремі види діяльності;

- запровадження обов'язкових норм є прерогативою рівня загальнодержавної політики: федеральні закони, укази Президента, ратифіковані міждержавні договори, і навіть постанови Уряди, які до прийняття регламенту законом.

Правові основи стандартизації повинні сприяти досягненню таких основних цілей:

- ліквідації перешкод у вигляді необґрунтованих адміністративних бар'єрів для розвитку бізнесу (насамперед надмірного відомчого нормування та контролю, обов'язкової сертифікації);

- зняття обмежень для технічного прогресу та нововведень (головним чином обов'язкових вимог стандартів);

- Стимулювання підприємницької ініціативи, у тому числі шляхом активного залучення бізнесу до нормотворчого процесу.

Закон "Про технічне регулювання" регулює відносини, що виникають:

- при розробці, прийнятті, застосуванні та виконанні обов'язкових вимог до продукції, процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації;

- розроблення, прийняття, застосування та виконання на добровільній основі вимог до продукції, процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації, виконання робіт або надання послуг;

- Оцінка відповідності продукції обов'язковим вимогам.

Закон встановлює правила у сфері нормування, стандартизації, сертифікації, декларування відповідності, державного та інших видів контролю на ринку, у виробництві, зберіганні, транспортуванні та утилізації продукції.

З часу набрання чинності Законом (1 липня 2003 р.) міністерства і відомства не мають права видавати у сфері технічного регулювання обов'язкові до виконання акти, а можуть випускати лише рекомендаційні документи.

Згідно з визначенням, наведеним у Законі, "технічний регламент - документ, який прийнятий міжнародним договором Російської Федерації, ратифікованим у порядку, встановленому законодавством Російської Федерації, або федеральним законом, або указом Президента Російської Федерації, або постановою Уряду Російської Федерації та встановлює обов'язкові для застосування та виконання вимоги до об'єктів технічного регулювання (продукції, а також будівель, будівель та споруд, процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації)". Інші вимоги можуть вноситися лише змінами та доповненнями до цього регламенту.

Відповідно до Закону "Про технічне регулювання" до регламенту повинні включатися лише ті вимоги, які забезпечують досягнення таких цілей:

- Безпека життя чи здоров'я громадян;

- безпека майна фізичних чи юридичних осіб, державного чи муніципального майна:

- охорона навколишнього середовища;

- охорона життя чи здоров'я тварин та рослин;

- Попередження дій, що вводять в оману споживачів.

У Російській Федерації діють загальні технічні регламенти та спеціальні технічні регламенти. Обов'язкові вимоги до окремих видів продукції, процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації визначаються сукупністю вимог загальних технічних регламентів та спеціальних технічних регламентів. Вимоги загального технічного регламенту обов'язкові для застосування та дотримання щодо будь-яких видів продукції, процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації. Вимогами спеціального технічного регламенту враховуються технологічні та інші особливості окремих видів продукції, процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації. Загальні технічні регламенти приймаються з питань: безпечної експлуатації та утилізації машин та обладнання; безпечної експлуатації будівель, споруд, споруд та безпечного використання прилеглих до них територій; пожежної безпеки; біологічної безпеки; електромагнітної сумісності; екологічної безпеки; ядерної та радіаційної безпеки.

Спеціальні технічні регламенти встановлюють вимоги лише до окремих видів продукції, процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації, ступінь ризику заподіяння шкоди якими вище ступеня ризику заподіяння шкоди, врахованої загальним технічним регламентом. Отже, головною ознакою загального технічного регламенту є те, що він встановлює мінімальні за рівнем виконання вимоги, що поширюються на будь-які види продукції, процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації.

Спеціальні технічні регламенти приймаються лише для конкретних груп і видів продукції або інших об'єктів технічного регулювання у випадках, якщо для цих об'єктів в силу їхньої специфіки потрібно встановити вищі вимоги, ніж ті, що встановлені загальними технічними регламентами. Крім того, у спеціальних технічних регламентах можуть бути встановлені вимоги до відповідних об'єктів, які відсутні у загальних технічних регламентах. З огляду на те, що спеціальні технічні регламенти задають вимоги до конкретних об'єктів технічного регулювання, які є додатковими до вимог загальних технічних регламентів ("нарощуються вгору"), їх також називають "вертикальними" регламентами.

Слід розрізняти об'єкти технічного регулювання, яких відповідно до ст. 2 Закону відносяться: продукція, у тому числі будівлі, будівлі та споруди, процеси виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації, утилізації та об'єкти, на які можуть розроблятися технічні регламенти.

У загальному вигляді структура типового технічного регламенту може бути представлена ​​таким чином:

- загальні положення (у тому числі сфера дії, визначення понять тощо);

- вимоги до безпеки продукції;

- вимоги до безпеки процесів;

- режими оцінки відповідності;

- Перехідні положення.

Для побудови системи технічних регламентів передусім значні дві позиції: вимоги до продукції і на вимоги до процесам. Оскільки регламентами регулюється діяльність як така, а чи не окремі її складові, недоцільна підготовка окремих регламентів щодо продукції і на процесах. Технічний регламент може обмежуватися вимогами до продукції лише в тому випадку, коли вимоги до процесів, що висуваються до цього виду діяльності, вичерпним чином описуються загальними технічними регламентами.

При цьому необхідно враховувати, що вимоги до процесів пред'являються виключно у плані забезпечення безпеки працюючих, внутрішнього та зовнішнього середовища, але не поширюються на ті конструктивні особливості та характеристики технологічних процесів, якими забезпечуються параметри продукції, що регулюються технічним законодавством (ст. 7, п. 4). . Якщо вимоги до продукції виконані, вибір конструктивних рішень та технологічних процесів залишається на розсуд виробників (за винятком спеціальних випадків, коли регулювання безпеки продукції у принципі неможливе без регулювання конструкцій та технологій). Технічний регламент не повинен містити вимоги до якості та споживчих властивостей продукції, оскільки такі вимоги мають регулюватися ринковими відносинами, а не адміністративними заходами.

Обов'язкові вимоги до окремих видів продукції, процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації визначаються сукупністю вимог загальних технічних регламентів та спеціальних технічних регламентів. Вимоги загального технічного регламенту є обов'язковими для застосування та дотримання щодо будь-яких видів продукції, процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації.

Вимогами спеціального технічного регламенту враховуються технологічні та інші особливості окремих видів продукції, процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації.

Загальні технічні регламенти приймаються з питань: безпечної експлуатації та утилізації машин та обладнання; безпечної експлуатації будівель, споруд, споруд та безпечного використання прилеглих до них територій; пожежної безпеки; біологічної безпеки; електромагнітної сумісності; екологічної безпеки; ядерної та радіаційної безпеки.

Спеціальні технічні регламенти встановлюють вимоги лише до окремих видів продукції, процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації, ступінь ризику заподіяння шкоди якими вище ступеня ризику заподіяння шкоди, врахованої загальним технічним регламентом.

Пакетний принцип дозволяє оптимізувати процес внесення наступних змін до технічного законодавства переглядом укрупнених, а не безлічі окремих актів. Це дозволить оптимізувати процес узгодження конфліктних позицій між близькими галузями (наприклад, між молочними та масложировими виробництвами), що з організаційної та процедурної точки зору зручніше робити в рамках підготовки об'єднаних регламентів, ніж у процесі узгодження регламентів, які вносяться, розглядаються та допрацьовуються окремо один від одного. .

Розробник проекту технічного регламенту має:

- знайти суб'єкт права законодавчої ініціативи, який вносить цей законопроект;

- пройти встановлену законом процедуру громадського обговорення проекту.

Далі на проект мають бути отримані:

- Висновок відповідної експертної комісії;

- Висновок або відкликання Уряду Російської Федерації на законопроект або в установленому порядку узгодження із зацікавленими федеральними органами виконавчої влади у разі прийняття технічного регламенту постановою Уряду Російської Федерації. Після цього проекту належить:

- пройти встановлені регламентом читання у Державній Думі Федеральних Зборів Російської Федерации;

- пройти затвердження Радою Федерації Федеральних Зборів Російської Федерації;

- Пройти затвердження Президентом Російської Федерації.

Послідовність та пріоритети у розробці спеціальних технічних регламентів доцільно визначати за такими основними критеріями:

- галузі, у яких існуюче нормування та процедури утворюють найбільші технічні та адміністративні бар'єри і, відповідно, у яких запровадження технічних регламентів може дати найбільший економічний ефект (як правило, це сфери "швидкого та жорсткого" бізнесу, в яких максимально зближена дистанція між виробником та споживачем, наприклад харчові виробництва, товари повсякденного попиту тощо);

- бюджетоутворюючі галузі, у яких запровадження технічних регламентів може також дати значний економічний ефект;

- продукція та виробничі процеси, щодо яких відсутність адекватного нормування становить критичну загрозу безпеці (громадян, навколишнього середовища, національних інтересів тощо);

- вимоги до видів продукції та процесів її виробництва, особливо значимих у соціальному відношенні;

- ряд галузей зі складним технічним нормуванням, в яких вимоги можуть бути оперативно переведені з чинної нормативної бази в нове технічне законодавство, оскільки ці вимоги практично повністю визначаються технічними параметрами і практично не піддаються економічній та адміністративній кон'юнктурі;

- блоки вимог, які потребують оперативної гармонізації з міжнародними нормами з метою усунення бар'єрів у міжнародній торгівлі, а також з метою прискореного входження Росії у світовий економічний простір (наприклад, у контексті приєднання до СОТ).

Державний контроль та нагляд (ДКіН) здійснюється за дотриманням суб'єктами господарської діяльності обов'язкових вимог технічних регламентів. Об'єктами ДКіН є продукція, послуги, технічна документація, технологічні процеси.

За змістом контроль і нагляд ідентичні, просто на відміну контролю нагляд здійснюється щодо об'єктів, які у відомчому підпорядкуванні органам, які його здійснюють. Це стосується всіх державних органів, яким надано право адміністративного нагляду у певній галузі діяльності - комітетів, федеральних служб, інспекцій у галузі екології, протипожежної безпеки, охорони праці, лікарських речовин, санітарно-епідеміологічного благополуччя населення, гірничої справи та промисловості, повітряних, морських та річкових судів, архітектури та будівництва, торгівлі, ветеринарії та ін.

Відповідно до постанови Уряду Російської Федерації від 17 червня 2004 р. № 294 "Про Федеральне агентство з технічного регулювання та метрології" (п.6) встановлено, що Федеральне агентство з технічного регулювання та метрології здійснює функції з державного метрологічного контролю та нагляду до внесення змін до законодавчих актів Російської Федерації, і навіть здійснює контроль і нагляд над виконанням обов'язкових вимог державних стандартів і технічних регламентів до прийняття Урядом Російської Федерації рішення про передачу цих функцій іншим федеральним органам виконавчої, контроль і нагляд над виконанням обов'язкових вимог. Для здійснення даних функцій у федеральних округах створено та функціонують територіальні органи Федерального агентства.

Здійснення ДКіН регулюється Правилами (ПР 50.1.003) та Рекомендаціями зі стандартизації (Р 50.1.005, Р 50.1.006, Р 50.1.013). У разі виявлення порушень вимог технічних регламентів складається акт перевірки встановленої форми, який є підставою для видачі розпоряджень та винесення постанов про накладення штрафів.

Основна форма ДКіН - вибіркова перевірка, у процесі якої здійснюються технічний огляд, ідентифікація, випробування та інші процедури, що забезпечують достовірність та об'єктивність результатів. Так, держнагляд у підприємствах торгівлі (ПР 50.1.013) здійснюється в такий спосіб. Держінспектор у присутності представників підприємства торгівлі відбирає зразки товарів та оформляє акт відбору зразків. При відборі зразків проводять їх технічний огляд, у процесі якого встановлюють наявність передпродажної підготовки товару, що перевіряється згідно з Правилами продажу окремих видів товарів. Відібрані зразки при необхідності піддають випробуванням. За результатами перевірки складається акт, який підписує керівник перевірки та держінспектор. При встановленні факту порушень обов'язкових вимог державних стандартів держінспектор видає суб'єкт господарювання припис, застосовує до нього і посадовим особам штрафи відповідно до законодавчих актів РФ.

Під ефективністю робіт зі стандартизації розуміють співвідношення суспільного ефекту застосування результатів робіт зі стандартизації у народному господарстві та витрат, пов'язаних із їх застосуванням. У сучасних умовах ефективність робіт зі стандартизації проявляється як у процесі, так і в результатах діяльності конкретних суб'єктів господарювання різних форм власності, причому у всіх сферах – у наукових дослідженнях та дослідно-конструкторських роботах, у виробництві, обігу, експлуатації та утилізації продукції.

Технічна ефективність робіт із стандартизації може виражатися у відносних показниках технічних ефектів, одержуваних у результаті застосування стандарту: наприклад, у зростанні рівня безпеки, зниженні шкідливих впливів та викидів, зниженні матеріало- або енергоємності виробництва або експлуатації, підвищенні ресурсу, надійності та ін.

Інформаційна ефективність робіт зі стандартизації може виражатися у досягненні необхідного для суспільства взаєморозуміння, єдності подання та сприйняття інформації, у тому числі в товарно-правових відносинах суб'єктів господарювання один з одним та органів державного управління, у міжнародних науково-технічних і торгово-економічних відносинах.

Соціальна ефективність полягає в тому, що реалізовані на практиці обов'язкові вимоги до продукції позитивно позначаються на здоров'ї та рівні життя населення, а також інших соціально значущих аспектах.

Під економічним ефектом стандартизації розуміють економію живої та уречевленої праці у суспільному виробництві в результаті впровадження стандарту з урахуванням необхідних для цього витрат. Він може бути виражений і грошової або натуральної форми (зниження трудомісткості, економія матеріалів, зменшення потреби в обладнанні та площах, скорочення тривалості циклів проектування та виготовлення тощо), якщо витрати виміряні в тих самих одиницях, що і економія.

Сумарний народногосподарський ефект стандартизації металорізальних верстатів, пресів, будівельних та дорожніх машин, вимірювальних приладів та інших виробів визначають як різницю наведених витрат на створення, річний випуск та експлуатацію виробів до (П1) та після (П2) впровадження відповідних стандартів:

ЕУ = П1 – П2.

До наведених витрат входять загальні капітальні (КУ) та сумарні поточні (СУ) витрати. Показник КУ враховує витрати на науково-дослідні та дослідно-конструкторські роботи, необхідні для проведення стандартизації, витрати на дослідне та серійне виробництво, витрати на випробування машини та її окремих елементів.

Показник СУ враховує витрати на виготовлення продукції або виконання роботи за допомогою машини, що стандартизується, у тому числі заробітну плату виробничих робітників та працівників інших категорій, вартість сировини та матеріалів, амортизаційні відрахування, а також витрати на поточний та планово-попереджувальний ремонт та інші експлуатаційні витрати за весь термін служби машини.

Наведені витрати:

П1 = СУ + Ен КУ, де Ен – нормативний коефіцієнт ефективності капіталовкладень, який за відсутності галузевих нормативних значень приймають рівним 0,12.

У 1946 р. під егідою ООН було створено Міжнародну організацію зі стандартизації (ISO - International Standards Organization), ІСО, - неурядова організація, яка здійснює розробку міжнародних стандартів та міжнародне співробітництво у сфері стандартизації, штаб-квартира у Лондоні. У роботі ІСО бере участь понад 120 країн. Головна мета ІСО – сприяння розвитку стандартизації у світовому масштабі з метою спрощення міжнародного товарообміну та взаємодопомоги, а також для розширення співробітництва у сфері інтелектуальної, науково-технічної та економічної діяльності. До кола компетенції ISO входить:

- вжиття заходів, спрямованих на спрощення, вдосконалення методів узгодження стандартів у всіх галузях їх застосування у світовому масштабі;

- розробка, ухвалення міжнародних стандартів, їх інформаційне забезпечення;

- Організація внутрішніх інформаційних потоків;

- налагодження співробітництва з іншими міжнародними організаціями для спільного вирішення суміжних питань.

Вищим органом ISO є Генеральна Асамблея. У період між сесіями Генеральної Асамблеї діяльністю організації керує Рада на чолі із президентом ISO. Розглядом та підготовкою рішень з конкретних питань займаються постійні та тимчасові комітети Ради. При Раді створено додаткове бюро, яке керує технічними комітетами ISO. Проекти міжнародних стандартів розробляються безпосередньо робочими групами, які у рамках технічних комітетів.

Іншими органами Ради ISO є Технічне бюро та шість комітетів. Стисло розглянемо діяльність Комітету з питань споживання (КОПОЛКО). До завдань КОПОЛКА входить:

- вивчення шляхів сприяння споживачам у отриманні максимального ефекту від стандартизації продукції, а також встановлення заходів, які необхідно вжити для більш широкої участі споживачів у національній та міжнародній стандартизації;

- Вироблення з позиції стандартизації рекомендацій, спрямованих на забезпечення інформацією споживачів, захист їх інтересів, а також програм їх навчання з питань стандартизації;

- узагальнення досвіду участі споживачів у роботах зі стандартизації, застосування стандартів на споживчі товари, з інших питань стандартизації, що становлять інтерес для споживачів.

Інша не менш авторитетна організація – Міжнародна електротехнічна комісія (МЕК) – розробляє стандарти в галузі електротехніки, радіоелектроніки, зв'язку. Вона була створена 1906 р., тобто задовго до утворення ІСО. Різночасність освіти та різна спрямованість МЕК та ІСО визначили факт паралельного існування двох великих міжнародних організацій. З урахуванням спільності завдань ІСО та МЕК, а також можливості дублювання діяльності окремих технічних органів між цими організаціями укладено угоду щодо розмежування та координації сфери діяльності.

У світі діє сім регіональних організацій зі стандартизації – у Скандинавії, Латинській Америці, Арабському регіоні, Африці, Об'єднаному Європейському Союзі (ЄС). Найцікавішим є досвід стандартизації в ЄС. Інтеграція Європейського економічного співтовариства (ЄЕС) сформувала єдиний внутрішній ринок, який обслуговує загалом понад 320 млн. жителів Англії, Бельгії, Німеччини, Греції, Данії, Італії, Іспанії, Ірландії, Люксембургу, Нідерландів, Португалії, Франції. При цьому першочергове значення усунення національних бар'єрів надається розвитку європейської стандартизації.

Найважливішим правовим актом, спрямованим на захист країн ЄС від поширення недоброякісної продукції, став ухвалений у 1985 р. Закон "Про відповідальність виробника за випуск дефектної продукції". Всім державам - членам ЄС наказувалося протягом трьох років з моменту його опублікування (30.07.1985 р.) привести свої правові та адміністративні акти щодо відповідальності за випуск дефектної продукції у відповідність із зазначеним Законом.

У цьому Законі встановлювалася презумпція винності виробника за збитки, які виникли внаслідок дефектного продукту. Потерпілий споживач не повинен більше доводити, що продукція вироблена з порушеннями, йому достатньо вказати на наявність дефекту продукції та причинного зв'язку з понесеною шкодою, а також розмір шкоди. Виробник добре знає своє виробництво і якщо йому не вдається навести докази своєї невинності (а юрисдикція пред'являє дуже високі вимоги), то він несе відповідальність за шкоду, що виникла. Під збитком у цьому Законі розуміється:

- збитки, спричинені смертю або пошкодженням здоров'я;

- пошкодження чи знищення будь-якого майна (крім найдефектнішої продукції) вартістю не менше 500 євро.

Директиви ЄС щодо гармонізації встановлюють вимоги до продукції, яка є потенційно небезпечною для людини, довкілля, інфраструктури. Значна частина виробів не підпадає під дію цих директив, а отже, її введення в обіг не регулюється на законодавчому рівні. Оскільки законодавство не пред'являє до такої продукції жодних вимог, то ніщо не може обмежити виробника під час введення цієї продукції на ринок. У цьому встановлення, підтвердження чи доказ відповідності продукції чомусь також не требуется. Прийнято вважати, що продукція, яка не підпадає під дію законодавства, потрапляє до законодавчо нерегульованої галузі, яку ще називають вільною, добровільною або нерегульованою.

Нормативну базу стандартизації ЄС становить добре розвинене технічне законодавство. Особливість та "сила" більшості євростандартів полягають у тому, що в їх основу закладають, як правило, найкращі стандарти окремих європейських країн. Наприклад, широко відомі своїм високим технічним рівнем стандарти Швеції з електромагнітної безпеки персональних комп'ютерів покладено основою єдиного стандарту ЄС.

Модульна концепція оцінки відповідності складається із 6 модулів.

Модуль 1. Декларація виробника про відповідність продукції вимогам директив ЄС.

Виробник без залучення третьої сторони свідчить під свою виняткову відповідальність, що вироби, що випускаються в обіг, відповідають усім вимогам директив ЄС і, отже, всім вимогам національного законодавства кожної держави члена ЄС. Виробник оформлює декларацію про відповідність та маркує продукцію знаком. Нотифікований орган залишає у себе право перевіряти певні аспекти продукції, і навіть проводити її вибірковий контроль.

Модуль 2. Випробування зразків на відповідність директивам ЄС та їх допуск на ринок.

Виробник надає нотифікованому органу технічну інформацію та типові зразки розроблених виробів. Нотифікований орган перевіряє відповідність наданих зразків законодавству (директивам) ЄС, у разі потреби проводить їх випробування та видає свідоцтво про введення продукції в обіг на території ЄС.

Модуль 3. Декларація виробника про відповідність продукції допущеним зразкам.

Виробник без залучення третьої сторони заявляє під свою виняткову відповідальність, що вироби, що випускаються в обіг, повністю відповідає допущеному зразку і тим самим відповідають усім вимогам директив ЄС і всім вимогам національного законодавства. Виробник оформлює декларацію про відповідність та маркує продукцію знаком. Нотифікований орган залишає у себе право перевіряти певні аспекти продукції, і навіть проводити її вибірковий контроль.

Модуль 4. Вибіркові випробування виробів, що надходять на ринок на відповідність допущеним зразкам.

Нотифікований орган проводить статистичні вибірки випробування, необхідні докази відповідності виробів допущеному зразку. Після того, як виробник отримає від нотифікованого органу позитивне свідоцтво про проведені випробування, він оформлює декларацію про відповідність та маркує продукцію знаком, вказуючи поруч із ним реєстраційний номер нотифікованого органу, який проводив випробування.

Модуль 5. Поштучне випробування виробів на відповідність вимогам директив ЄС.

Нотифікований орган проводить випробування та свідчить, що цей виріб відповідає всім вимогам директив ЄС і, отже, всім вимогам національного законодавства кожної держави-члена. Виробник після отримання позитивних результатів випробувань оформляє декларацію про відповідність та маркує продукцію знаком, вказуючи поруч із ним реєстраційний номер нотифікованого органу, який проводив випробування.

Модуль 6. Декларація виробника про відповідність продукції вимогам директив ЄС за наявності системи якості за ISO 9001.

Виробник повинен мати систему якості за моделлю стандарту ISO 9001. При випуску продукції в обіг виробник маркує вироби знаком і вказує поруч із ним реєстраційний номер нотифікованого органу, який визнав його систему якості.

метрологія - це наука про виміри, методи досягнення їхньої єдності та необхідної точності. Слово "метрологія" утворено з двох грецьких слів: "метрон" - міра та "логос" - вчення. Дослівний переклад слова "метрологія" - вчення про заходи. Довгий час метрологія залишалася в основному описовою наукою про різні заходи та співвідношення між ними. Вимірювання - Пізнавальний процес, який полягає у порівнянні даної величини з відомою величиною, прийнятою за одиницю.

Предметом метрології є обробка кількісної інформації про властивості об'єктів та процесів із заданою достовірністю.

Заходи на Русі: довжина - аршин, сажень (3 аршини), верста; вага – пуд (16,4 кг); рідкі тіла - бочки, цебра, кухлі, пляшки.

У XV-XVIII ст. у зв'язку з бурхливим зростанням науки виникла необхідність виміру (барометри, гідрометри, манометри (тиск води), парові машини (потужність вимірюється в кінських силах)).

У ХІХ-ХХ ст. відбуваються нові фізичні відкриття, з'являється необхідність виміру в атомній та молекулярній фізиці. У 1827 р. у Росії утворена комісія зразкових заходів та ваг. Д.І. Менделєєв зіграв велику роль становленні метрологічної служби, очолюючи її з 1892 по 1907 р. У 1970 р. створено Держстандарт СРСР, 1993 р. Держстандарт перетворено на Держстандарт Росії.

У сучасному розумінні метрологія - це наука про виміри, методи та засоби забезпечення їх єдності та способи досягнення необхідної точності. До основних напрямів метрології відносяться:

- загальна теорія вимірів;

- одиниці фізичних величин та їх системи;

- методи та засоби вимірювань; методи визначення точності вимірів;

- основи забезпечення єдності вимірів та однаковості засобів виміру;

- еталони та зразкові засоби вимірювань; методи передачі розмірів одиниць від еталонів та зразкових засобів вимірювань робочим засобам вимірювань.

Основним законодавчим документом у метрології є Закон "Про забезпечення єдності вимірів", прийнятий 1992 р., спрямований на захист прав та інтересів громадян, економіки країни від негативних наслідків, недостовірних результатів вимірювань.

Метрологію поділяють на теоретичну, прикладну та законодавчу.

Теоретична метрологія займається питаннями фундаментальних досліджень, створенням системи одиниць вимірів, фізичних постійних, розробкою нових методів виміру.

Прикладна (практична) метрологія займається питаннями практичного застосування у різних сферах діяльності результатів теоретичних досліджень у рамках метрології.

Законодавча метрологія включає сукупність взаємозумовлених правил і норм, спрямованих на забезпечення єдності вимірів, що зводяться до рангу правових положень (уповноваженими на те органами державної влади), мають обов'язкову силу та перебувають під контролем держави. Її основне завдання - створення та вдосконалення системи державних стандартів, які встановлюють правила, вимоги та норми, що визначають організацію та методику проведення робіт із забезпечення єдності та точності вимірювань, а також організація та функціонування відповідної державної служби.

Об'єктом метрології є фізичні величини. Під поняттям "фізична величина" у метрології, як і у фізиці, розуміється властивість фізичних об'єктів (систем), загальна в якісному відношенні багатьом об'єктам, але в кількісному відношенні індивідуальна для кожного об'єкта, тобто властивість, яка може бути для одного об'єкта у те чи інше число разів більше або менше, ніж для іншого (наприклад, довжина, маса, густина, температура, сила, швидкість). Кількісне зміст якості, відповідного поняттю " фізична величина " , у цьому об'єкті - розмір фізичної величини.

Сукупність величин, пов'язаних між собою залежностями, утворює систему фізичних величин. Об'єктивно існуючі залежності між фізичними величинами є рядом незалежних рівнянь. Число рівнянь m завжди менше числа величин n. Тому mвеличин цієї системи визначають через інші величини, а п - mвеличин - незалежно від інших. Останні величини прийнято називати основними фізичними величинами, інші - похідними фізичними величинами.

Наявність низки систем одиниць фізичних величин, і навіть значного числа позасистемних одиниць, незручності, пов'язані з перерахунком під час переходу від однієї системи одиниць до іншої, вимагало уніфікації одиниць вимірів. Зростання науково-технічних та економічних зв'язків між різними країнами зумовлювало необхідність такої уніфікації у міжнародному масштабі.

Була потрібна єдина система одиниць фізичних величин, практично зручна і що охоплює різні області вимірювань. При цьому вона мала зберегти принцип когерентності (рівність одиниці коефіцієнта пропорційності в рівняннях зв'язку між фізичними величинами).

У Росії її діє ГОСТ 8.417-2002, предписывающий обов'язкове використання СИ. У ньому перераховані одиниці виміру, наведено їх російські та міжнародні назви та встановлені правила їх застосування. За цими правилами у міжнародних документах та на шкалах приладів допускається використовувати лише міжнародні позначення. У внутрішніх документах і публікаціях можна використовувати міжнародні чи російські позначення (але не ті й інші одночасно).

Похідні одиниці Міжнародної системи одиниць утворюються з допомогою найпростіших рівнянь між величинами, у яких числові коефіцієнти дорівнюють одиниці. Так, для лінійної швидкості як визначальний рівняння можна скористатися виразом для швидкості рівномірного руху v = l/t.

При довжині пройденого шляху (в метрах) та часу t, за який пройдено цей шлях (у секундах), швидкість виражається в метрах за секунду (м/с). Тому одиниця швидкості СІ - метр в секунду - це швидкість прямолінійно і рівномірно рухомої точки, при якій вона за час tс переміщається на відстань 1 м.

Суб'єкти метрології:

- державна метрологічна служба;

- метрологічні служби федеральних органів виконавчої влади та юридичних осіб;

- метрологічні організації.

Вимірювання - це знаходження значення фізичної величини дослідним шляхом за допомогою спеціальних технічних засобів, які називаються засобами вимірів. Отримувана у своїй інформація називається вимірювальною інформацією.

Вимірювання базуються на певних засадах. Принцип вимірів - це сукупність фізичних явищ, на яких ґрунтуються виміри. Сукупність прийомів використання принципів та засобів вимірів визначається як метод вимірів. Метод вимірів є основною характеристикою конкретних вимірів. Розрізняють два основні методи вимірів: метод безпосередньої оцінки та метод порівняння.

Метод безпосередньої оцінки - метод вимірювань, при якому значення величини визначають безпосередньо з відлікового пристрою вимірювального приладу прямої дії. У НТД та літературі цей метод іноді називають методом прямого перетворення.

Метод порівняння - метод вимірювань, при якому вимірювану величину порівнюють з величиною, що відтворюється мірою. Метод порівняння реалізується практично у вигляді таких модифікацій: нульовий метод, у якому результуючий ефект впливу величин на прилад порівняння доводять до нуля (його називають також компенсаційним); диференціальний метод, при якому утворюють і вимірюють різницю вимірюваної та відомої величини, що відтворюється мірою; метод збігів, при якому різницю між вимірюваною величиною і величиною, що відтворюється мірою, вимірюють, використовуючи збіги відміток шкал або періодичних сигналів; метод протиставлення, при якому вимірювана величина і величина, що відтворюється мірою, одночасно впливають на порівняльний прилад, за допомогою якого встановлюється співвідношення між цими величинами. Основні властивості стану вимірів:

- Точність результатів вимірювань;

- Відтворюваність результатів вимірювань;

- збіжність результатів вимірів;

- Швидкість отримання результатів;

- Єдність вимірів.

При цьому під відтворюваністю результатів вимірювань розуміється близькість результатів вимірювань однієї і тієї ж величини, отримані в різних місцях, різними методами, різними засобами, різними операторами, в різний час, однак в одних і тих самих умовах вимірювань (температурі, тиску, вологості тощо) д.).

Сходность результатів вимірів - це близькість результатів вимірів однієї й тієї ж величини, проведених повторно із застосуванням тих самих засобів, одним і тим самим методом в однакових умовах і з тією ж ретельністю.

Вимір - це відображення емпіричної системи в числову систему, що зберігає порядок відносин між об'єктами. Класична концепція виміру як засобу приписування об'єктам значень змінних називається оцінюванням. Відображення якості об'єкта на шкалу здійснюється тут у умовних одиницях.

Власне вимір вимагає визначення одиниці - зразка шкали. І тут виміру піддаються лише просторові і часові ознаки, і навіть чисельність - адитивні величини. Однак у соціальних та поведінкових науках отримав визнання ширший погляд на вимір як на приписування об'єктам значень відповідно до заданої системи відносин на різних рівнях.

Вимірювання розрізняють за способом отримання інформації, характером змін вимірюваної величини в процесі вимірювань, за кількістю вимірювальної інформації, по відношенню до основних одиниць.

За способом отримання інформації вимірювання поділяють на прямі, непрямі, сукупні та сумісні.

Прямі виміри - це безпосереднє порівняння фізичної величини з її мірою. Наприклад, щодо довжини предмета лінійкою відбувається порівняння шуканої величини (кількісного виразу значення довжини) з мірою, т. е. лінійкою.

Непрямі виміри - відрізняються від прямих тим, що значення величини, що шукається, встановлюють за результатами прямих вимірювань таких величин, які пов'язані з шуканою певною залежністю. Так, якщо виміряти силу струму амперметром, а напруга вольтметром, то за відомим функціональним взаємозв'язком всіх трьох величин можна розрахувати потужність електричного ланцюга.

Сукупні виміри - пов'язані з рішенням системи рівнянь, складених за результатами одночасних вимірів кількох однорідних величин. Рішення системи рівнянь дає змогу обчислити потрібну величину.

Спільні виміри - це виміри двох чи більше неоднорідних фізичних величин визначення залежності між ними.

Сукупні та спільні виміри часто застосовують у вимірах різних параметрів та характеристик у галузі електротехніки.

За характером зміни вимірюваної величини у процесі вимірювань бувають статистичні, динамічні та статичні виміри.

Статистичні виміри пов'язані з визначенням характеристик випадкових процесів, звукових сигналів, рівня шумів тощо. буд. Статичні виміри мають місце тоді, коли вимірювана величина практично стала.

Динамічні виміри пов'язані з такими величинами, які в процесі вимірювань зазнають тих чи інших змін. Статичні та динамічні виміри в ідеальному вигляді на практиці рідкісні.

За кількістю вимірювальної інформації розрізняють одноразові та багаторазові виміри.

Одноразові виміри - це один вимір однієї величини, тобто число вимірів дорівнює числу вимірюваних величин. Практичне застосування такого виду вимірювань завжди пов'язане з великими похибками, тому слід проводити не менше трьох одноразових вимірювань і знаходити кінцевий результат як середнє арифметичне значення.

Багаторазові виміри характеризуються перевищенням числа вимірювань кількості вимірюваних величин. Перевага багаторазових вимірів – у значному зниженні впливів випадкових факторів на похибку виміру.

За методом вимірювання, що використовується, - сукупності прийомів використання принципів і засобів вимірювань розрізняють:

- метод безпосередньої оцінки;

- метод порівняння із мірою;

- метод протиставлення;

- метод диференціальний;

- метод нульовий;

- метод заміщення;

- Метод збігів.

За умовами, що визначають точність результату, виміри поділяються на три класи: - Виміри максимально можливої ​​точності, досяжної при існуючому рівні техніки; контрольно-перевірочні вимірювання, похибка яких повинна перевищувати деяке задане значення; технічні (робочі) виміри, у яких похибка результату виміру визначається характеристиками засобів вимірів.

шкала - це впорядкований ряд відміток, що відповідає співвідношенню послідовних значень вимірюваних величин.

Шкала найменувань (номінальна шкала).

Це найпростіша з усіх шкал. У ній числа виконують роль ярликів і служать виявлення і розрізнення об'єктів, що вивчаються. У цій шкалі немає відносин типу "більше - менше", тому деякі вважають, що застосування шкали найменувань не слід вважати виміром. При використанні шкали найменувань можуть проводитись лише деякі математичні операції. Наприклад, її числа не можна складати та віднімати, але можна підраховувати, скільки разів (як часто) зустрічається те чи інше число.

Шкала порядку. Місця, які займають величини в шкалі порядку, називаються рангами, а сама шкала називається ранговою або неметричною. За допомогою шкал порядку можна вимірювати якісні показники, що не мають суворого кількісного заходу. Особливо широко ці шкали використовують у гуманітарних науках: педагогіці, психології, соціології. До ранг шкали порядку можна застосовувати більше математичних операцій, ніж до числа шкали найменувань.

Шкала інтервалів. Це така шкала, в якій числа не лише впорядковані за рангами, а й розділені певними інтервалами. Особливість, що відрізняється від описуваної далі шкали відносин, у тому, що нульова точка вибирається довільно. Результати вимірів за шкалою інтервалів можна обробляти всіма математичними методами, крім обчислення відносин. Дані шкали інтервалів дають відповідь на питання "на скільки більше?", але не дозволяють стверджувати, що одне значення виміряної величини в стільки разів більше або менше іншого. Наприклад, якщо температура підвищилася з 10 до 20 градусів за Цельсієм, то не можна сказати, що стало вдвічі тепліше.

Шкала стосунків. Ця шкала відрізняється від шкали інтервалів лише тим, що у ній суворо визначено положення нульової точки. Завдяки цьому шкала відносин не накладає жодних обмежень на математичний апарат, який використовується для обробки результатів спостережень. За шкалою відносин вимірюють і ті величини, які утворюються як різниці чисел, відрахованих за шкалою інтервалів. Вимірюючи довжину об'єкта, ми дізнаємося, у скільки разів ця довжина більша за довжину іншого тіла, прийнятого за одиницю довжини (метрової лінійки в даному випадку), і т. п. Якщо обмежитися тільки застосуванням шкал відносин, то можна дати інше (вужче, приватне ) визначення виміру: виміряти будь-яку величину - означає знайти дослідним шляхом її ставлення до відповідної одиниці виміру.

Шкала абсолютних величин. У багатьох випадках безпосередньо вимірюється величина чогось. Наприклад, безпосередньо підраховується кількість дефектів у виробі, кількість одиниць виробленої продукції, скільки студентів присутній на лекції, кількість прожитих років тощо. буд. позначені на цій шкалі мають абсолютні, а не відносні значення. Результати вимірювань за шкалою абсолютних величин мають найбільшу достовірність, інформативність та чутливість до неточностей вимірів.

У 1993 р. ухвалено Закон "Про забезпечення єдності вимірювань". До того сутнісно нашій країні був законодавчих норм у сфері метрології, а норми встановлювалися постановами Уряди. Цілі Закону:

- Захист прав і законних інтересів громадян, встановленого правопорядку та економіки Російської Федерації від негативних наслідків недостовірних результатів вимірювань;

- сприяння науково-технічному та економічному прогресу на основі застосування державних еталонів одиниць величин та використання результатів вимірювань гарантованої точності, виражених у допусканих до застосування в країні одиницях;

- Створення сприятливих умов для розвитку міжнародних та міжфірмових зв'язків;

- регулювання відносин державних органів управління Російської Федерації з юридичними та фізичними особами з питань виготовлення, випуску, експлуатації, ремонту, продажу та імпорту засобів вимірювань;

- Адаптація російської системи вимірювань до світової практики.

Закон "Про забезпечення єдності вимірів" встановлює та законодавчо закріплює основні поняття, що приймаються для цілей Закону: єдність вимірів, засіб вимірів, еталон одиниці величини, державний еталон одиниці величини, нормативні документи щодо забезпечення єдності вимірів, метрологічна служба, метрологічний контроль та нагляд, перевірка та калібрування засобів вимірювань, сертифікат про затвердження типу засобів вимірювань, акредитація на право перевірки засобів вимірювань, сертифікат про калібрування. Основні статті Закону встановлюють:

- Організаційну структуру державного управління забезпеченням єдності вимірювань;

- нормативні документи щодо забезпечення єдності вимірів;

- одиниці величин та державні зразки одиниць величин;

- засоби та методики вимірювань.

Закон визначає Державну метрологічну службу та інші служби забезпечення єдності вимірів, метрологічні служби державних органів управління та юридичних осіб, а також види та сфери розподілу державного метрологічного контролю та нагляду. Окремі статті Закону містять положення щодо калібрування та сертифікації засобів вимірювань та встановлюють види відповідальності за порушення Закону.

Закон запроваджує добровільну Систему сертифікації засобів вимірювань на відповідність метрологічним нормам та правилам, а також вимогам Російської системи калібрування засобів вимірювань.

Законом "Про забезпечення єдності вимірів" передбачено юридичну відповідальність порушників метрологічних правил та норм. Стаття 25 передбачає можливість притягнення порушників до адміністративної, цивільно-правової чи кримінальної відповідальності.

Цивільно-правова відповідальність настає у ситуаціях, коли внаслідок порушень метрологічних правил та норм юридичним чи фізичним особам завдано майнової чи особисті шкоди.

Дисциплінарна відповідальність порушення метрологічних правил і норм визначається рішенням адміністрації підприємства (організації) виходячи з ТК РФ.

К основним поняттям, пов'язаним із засобами вимірювань, належать такі поняття та їх визначення:

- єдність вимірів - стан вимірів, у якому їх результати виражені в узаконених одиницях величин і похибки вимірів не виходять за встановлені межі із заданою ймовірністю;

- Засоби вимірювань - технічний пристрій, призначений для вимірювань;

- Зразок одиниці величини - засіб вимірів, призначене для відтворення та зберігання одиниці величини з метою передачі її розміру іншим засобам вимірів даної величини;

- державний стандарт одиниці величини - стандарт одиниці величини, визнаний рішенням уповноваженого те що державного органу як вихідного біля Російської Федерации;

- нормативні документи щодо забезпечення єдності вимірів - державні стандарти, які застосовуються в установленому порядку міжнародні (регіональні) стандарти, правила, положення, інструкції та рекомендації;

- метрологічна служба - сукупність суб'єктів діяльності та видів робіт, спрямованих на забезпечення єдності вимірів;

- метрологічний контроль та нагляд - діяльність, що здійснюється органом державної метрологічної служби або метрологічною службою юридичної особи з метою перевірки дотримання встановлених метрологічних правил та норм;

- перевірка засобу вимірювань - сукупність операцій, що виконуються органами державної метрологічної служби (іншими уповноваженими на те органами, організаціями) з метою визначення та підтвердження відповідності засобу вимірювань встановленим технічним вимогам;

- калібрування засобів вимірювань - сукупність операцій, що виконуються з метою визначення та підтвердження дійсних значень метрологічних характеристик та (або) придатності до застосування засобу вимірювань, що не підлягає державному метрологічному контролю та нагляду. Вся загальна практика діяльності людей і особливо їх пізнавальний процес вимагають однаковості, єдності подібних насправді вимірів. Тому виникали різні одиниці вимірів – заходи.

Правовий основою для реалізації єдності вимірів є законодавча метрологія, що створює державні акти та нормативні документи різного рівня, що регламентують метрологічні правила, вимоги та норми. Юридичною гарантією забезпечення єдності вимірів виступає адміністративна та кримінальна відповідальність за порушення вимог законодавчої метрології.

Організаційне забезпечення єдності вимірювань здійснюють Федеральне агентство з технічного регулювання та метрології та його підрозділи у регіонах країни, а також відомчі метрологічні служби.

Технічною базою для єдності вимірів є система зберігання еталонів, а також система відтворення та розповсюдження прототипів або еквівалентів з передачею інформації про них усім зацікавленим у цьому особам.

Економічний чинник забезпечення єдності вимірів полягає у об'єктивних вимогах цього створення необхідної продукції та її ринкового товарообміну. Власне, вся практична економіка потребує єдності вимірів властивостей, їх поєднань, якостей, цін тощо.

Мірою називають засіб виміру, призначений для відтворення фізичних величин заданого розміру. До цього виду засобів вимірювань відносяться гирі, кінцеві заходи довжини і т. п. На практиці використовують однозначні та багатозначні заходи, а також набори та магазини заходів. Однозначні заходи відтворюють величини лише одного розміру (гиря). Багатозначні заходи відтворюють кілька розмірів фізичної величини.

Вимірювальний перетворювач - це засіб вимірювань, який служить для перетворення сигналу вимірювальної інформації у форму, зручну для обробки або зберігання, а також передачі показувальний пристрій. Вимірювальні перетворювачі або входять до конструктивної схеми вимірювального приладу, або застосовуються разом з ним, але сигнал перетворювача не піддається безпосередньому сприйняттю спостерігачем. Перетворювану величину називають вхідною, а результат перетворення - вихідною величиною. Основною метрологічною характеристикою вимірювального перетворювача вважається співвідношення між вхідною та вихідною величинами, зване функцією перетворення.

Перетворювачі поділяються на первинні (безпосередньо сприймають вимірювану величину), що передають, на виході яких величина набуває форми, зручної для реєстрації або передачі на відстань; проміжні, які працюють у поєднанні з первинними і не впливають зміну роду фізичної величини.

Вимірювальні прилади - це засоби вимірювань, які дозволяють одержувати вимірювальну інформацію у формі, зручній для сприйняття користувачем. Розрізняються вимірювальні прилади прямої дії та прилади порівняння.

Прилади прямої дії відображають вимірювану величину на пристрої, що показує, що має відповідне градуювання в одиницях цієї величини. Зміни роду фізичної величини у своїй немає. До приладів прямої дії відносять, наприклад, амперметри, вольтметри, термометри тощо.

Прилади порівняння призначаються порівняння вимірюваних величин з величинами, значення яких відомі. Такі прилади широко використовуються в наукових цілях, а також на практиці для вимірювання таких величин, як яскравість джерел випромінювання, тиск стисненого повітря та ін.

Вимірювальні установки та системи - це сукупність засобів вимірів, об'єднаних за функціональною ознакою з допоміжними пристроями, для виміру однієї чи кількох фізичних величин об'єкта вимірів. Зазвичай такі системи автоматизовані і забезпечують введення інформації в систему, автоматизацію процесу вимірювання, обробку і відображення результатів вимірювань для сприйняття їх користувачем.

Вимірювальне приладдя - це допоміжні засоби вимірювань величин. Вони необхідні для обчислення поправок до результатів вимірювань, якщо потрібний високий рівень точності. Наприклад, термометр може бути допоміжним засобом, якщо показання приладу достовірні за строго регламентованої температури; психрометр – якщо суворо обумовлюється вологість навколишнього середовища.

Метрологічне засіб вимірювання - це засіб виміру, призначений для метрологічних цілей: відтворення одиниці та її зберігання або передачі розміру одиниці робочим засобам виміру. До метрологічних засобів вимірювання належать зразки, зразкові засоби вимірювання, перевірочні установки, стандартні зразки.

За рівнем стандартизації розрізняють стандартизовані та нестандартизовані засоби вимірювання.

Стандартизованими вважаються засоби вимірювання, виготовлені відповідно до вимог державного стандарту та відповідні технічним характеристикам встановленого типу засобів вимірювання, одержаним на підставі державних випробувань, внесених до Державного реєстру засобів вимірювань.

Нестандартизовані - унікальні засоби вимірювання, призначені для спеціальної вимірювальної задачі, стандартизації вимог до яких немає необхідності. Не піддаються державним випробуванням, а підлягають метрологічної атестації.

Вищою ланкою метрологічної передачі розмірів одиниць є зразки.

Еталон одиниці - засіб вимірів (або комплекс засобів), що забезпечує відтворення та (або) зберігання одиниці з метою передачі її розміру нижчим за перевірочною схемою засобам вимірювань, виконаний за особливою специфікацією та офіційно затверджений у встановленому порядку як зразок.

Еталон, що забезпечує відтворення одиниці з найвищою в країні (порівняно з іншими еталонами тієї ж одиниці) точністю, називається первинним.

Спеціальний стандарт відтворює одиницю в спеціальних умовах і замінює за цих умов первинний стандарт.

Первинний, чи спеціальний, зразок, офіційно затверджений як вихідного для держави, називається державним.

У метрологічної практиці широко використовують вторинні зразки, значення яких встановлюється за первинними зразками. Вторинні зразки є частиною підлеглих засобів зберігання одиниць і їх розміру. Вони створюються і затверджуються у випадках, коли це необхідно задля забезпечення найменшого зносу національного стандарту.

Вторинні зразки за своїм призначенням поділяються на зразки-копії, зразки порівняння, зразки-свідки та робочі зразки.

Еталон-копія призначений передачі розмірів одиниць робочим стандартам. Він не завжди є фізичною копією національного зразка.

Еталон-свідок призначений для перевірки безпеки національного зразка і заміни його у разі псування чи втрати.

Еталон порівняння застосовують для звірення еталонів, які з тих чи інших причин не можуть бути безпосередньо звіряються один з одним.

Робочий стандарт застосовують передачі розміру одиниці зразковим засобам вимірів вищої точності, а окремих випадках - найбільш точним засобам вимірів.

Зразковий засіб вимірювання - міра, вимірювальний прилад або вимірювальний перетворювач, що служить для перевірки по них інших засобів вимірювань і затверджений як зразкові.

Перевірка засобів вимірювань - визначення метрологічного органу похибки засобів вимірювань та встановлення його придатності до застосування.

Під нормуванням метрологічних характеристик розуміється кількісне завдання певних номінальних значень та допустимих відхилень від цих значень. Нормування метрологічних характеристик дозволяє оцінити похибку вимірювання, досягти взаємозамінності засобів вимірювань, забезпечити можливість порівняння засобів вимірювань між собою та оцінку похибок вимірювальних систем та установок на основі метрологічних характеристик засобів вимірювань, що входять до їх складу. Саме нормування метрологічних характеристик відрізняє засіб вимірів з інших подібних технічних засобів.

Для кожного виду засобів вимірювань виходячи з їхньої специфіки та призначення нормується певний комплекс метрологічних характеристик, що вказується в нормативно-технічній документації на засіб вимірювання. У цей комплекс повинні включатися такі характеристики, які дозволяють визначити похибку засобу вимірювання у відомих робочих умовах його застосування. Загальний перелік основних нормованих метрологічних характеристик засобу вимірювання, форми їх подання та способи нормування встановлені у ГОСТ 8.009-72. До нього входять:

- межі вимірів, межі шкали;

- ціна поділу рівномірної шкали аналогового приладу або багатозначного заходу, при нерівномірній шкалі - мінімальна ціна поділу;

- Вихідний код, число розрядів коду, номінальна ціна одиниці найменшого розряду цифрових засобів вимірювань;

- номінальне значення однозначної міри, номінальна статична характеристика перетворення вимірювального перетворювача;

- похибка засобів вимірів;

- варіація показань приладу чи вихідного сигналу перетворювача;

- Повний вхідний опір вимірювального пристрою;

- повний вихідний опір вимірювального перетворювача чи заходи;

- неінформативні параметри вихідного сигналу вимірювального перетворювача чи заходи;

- динамічні характеристики засобів вимірів;

- функції впливу;

- Найбільші допустимі зміни метрологічних характеристик засобів вимірювань у робочих умовах застосування.

Однією з основних метрологічних характеристик вимірювальних перетворювачів статична характеристика перетворення. Вона встановлює залежність інформативного параметра вихідного сигналу вимірювального перетворювача від інформативного параметра вхідного сигналу.

Нормування метрологічних характеристик необхідне вирішення наступних задач:

- надання всієї сукупності однотипних засобів вимірювань необхідних однакових властивостей та зменшення їхньої номенклатури;

- забезпечення можливості оцінки інструментальних похибок та порівняння засобів вимірювань за точністю;

- Забезпечення можливості оцінки похибки вимірювальних систем за похибками окремих засобів вимірювань. Похибки, властиві конкретним екземплярам засобів вимірів, встановлюються лише зразкових засобів вимірів за її атестації.

Похибка приладу характеризує відмінність його показань від справжнього чи дійсного значення вимірюваної величини. Похибка перетворювача визначається відмінністю номінальної (тобто приписуваної перетворювачу) характеристики перетворення чи коефіцієнта перетворення від своїх істинного значення.

За способом вираження розрізняють похибки:

- абсолютна похибка приладу - різниця між показаннями приладу та справжнім значенням вимірюваної величини;

- відносна похибка приладу - відношення абсолютної похибки приладу до справжнього значення значення вимірюваної величини;

- Наведена похибка приладу - Відношення у відсотках абсолютної похибки приладу до нормуючого значення.

Залежно від поведінки вимірюваної величини у часі розрізняють статичну та динамічну похибки, а також похибку у динамічному режимі. Статична похибка - похибка засобу вимірювання, який використовується для вимірювання постійної величини (наприклад, амплітуди періодичного сигналу).

Похибка в динамічному режимі - похибка засобу виміру, що використовується для вимірювання змінної в часі величини.

Залежно від характеру прояви похибки поділяються на систематичні, випадкові та грубі.

Систематична похибка - складова похибки вимірювання, що залишається постійною чи закономірно змінюється при повторних вимірах однієї й тієї величини.

Випадкова похибка - складова похибки виміру, яка змінюється випадковим чином при повторних вимірах однієї й тієї ж величини.

Груба похибка - це похибка виміру, що істотно перевищує очікувану за даних умов. Груба похибка може мати як випадковий, і систематичний характер.

Залежно від характеру впливу результат вимірювання похибки ділять на адитивні і мультиплікативні.

Адитивний називають похибку, значення якої залежить від значення вимірюваної величини.

Мультиплікативна називають похибку, значення якої змінюється із зміною вимірюваної величини.

Залежно від джерела виникнення розрізняють чотири основні складові похибки виміру.

Методична похибка (Похибка методу вимірювання) виникає через недосконалість методу вимірювань та обробки їх результатів. Як правило, ця складова похибки є систематичною.

Інструментальна похибка визначається похибками застосовуваних вимірювання засобів вимірів. Необхідно чітко відрізняти похибки вимірів від похибок засобів вимірів, що застосовуються для їх проведення.

Похибка засобів вимірювань - це лише одна із складових похибки вимірів, а саме інструментальна похибка.

Суб'єктивна похибка обумовлена ​​індивідуальними особливостями експериментатора. Ця складова може бути як систематичною, так і випадковою.

Точність засобів вимірів - це якість, що відбиває близькість до нуля його похибки.

Клас точності - це узагальнена характеристика засобів вимірювань, що визначається межами допускаються основних і додаткових похибок, а також рядом інших властивостей, що впливають на точність вимірювань, що здійснюються за їх допомогою.

Використовуючи методи теорії точності, завжди можна знайти такі допуски на параметри елементів вимірювального приладу, дотримання яких гарантувало б і без регулювання отримання з похибками, меншими допустимих меж. Однак у багатьох випадках ці допуски виявляються настільки малі, що виготовлення приладу із заданими межами похибок, що допускаються, стає технологічно нездійсненним. Вийти з положення можна двома шляхами: по-перше, розширити допуски на параметри деяких елементів приладів і ввести в його конструкцію додаткові регулювальні вузли, здатні компенсувати вплив відхилень цих параметрів від їх номінальних значень, а по-друге, здійснити спеціальне градуювання вимірювального приладу.

У більшості випадків у вимірювальному приладі можна знайти або передбачити такі елементи, варіація параметрів яких найбільш помітно позначається на його систематичній похибці, головним чином схеми похибки, адитивної і мультиплікативної похибках.

У загальному випадку в конструкції вимірювального приладу повинні бути передбачені два регулювальні вузли: регулювання нуля та регулювання чутливості.

Регулювання нуля зменшують вплив адитивної похибки, постійної кожної точки шкали, а регулюванням чутливості зменшують мультиплікативні похибки, що змінюються лінійно зі зміною вимірюваної величини. При правильному регулюванні нуля та чутливості зменшується вплив похибки схеми приладу. Крім того, деякі прилади постачаються пристроями для регулювання похибки схеми.

Високі метрологічні характеристики мають вимірювальні прилади, що мають вузол регулювання чутливості. Наявність такого регулювання дозволяє повертати статичну характеристику, що відкриває великі можливості зниження похибки схеми і головним чином мультиплікативної похибки. Так, одночасним регулюванням нуля та чутливості можна звести систематичну похибку до нуля відразу в кількох точках шкали приладу. Від правильності вибору таких точок залежать значення, що залишилися після регулювання систематичних похибок в інших точках шкали.

Теорія регулювання повинна дати відповідь на питання, які точки шкали слід вибрати як точки регулювання. Однак, загального вирішення цього завдання ще не знайдено. Труднощі рішення погіршується тим, що положення цих точок на шкалі визначається не тільки схемою та конструкцією приладу, але й технологією виготовлення його елементів та вузлів.

На практиці як точки регулювання приймають початкове і кінцеве, середнє і кінцеве або початкове, середнє і кінцеве значення вимірюваної величини в діапазоні вимірювання. При цьому значення систематичної похибки близькі до мінімально можливих, оскільки насправді точки регулювання часто розташовуються близько до початку, середини або кінця шкали.

Таким чином, під регулюванням засобів вимірювання розуміється сукупність операцій, що мають на меті зменшити основну похибку до значень, відповідних меж її значень, що допускаються, шляхом компенсації систематичної складової похибки засобів вимірювань, тобто похибки схеми, мультиплікативної і адитивної похибок.

Градуюванням називається процес нанесення відміток на шкали засобів вимірювань, а також визначення значень вимірюваної величини, що відповідають вже нанесеним відміткам для складання кривувань градуювання або таблиць.

Розрізняють такі способи градуювання.

1. Використання типових шкал. Для переважної більшості робочих та багатьох зразкових приладів використовують типові шкали, які виготовляються заздалегідь відповідно до рівняння статичної характеристики ідеального приладу. При регулюванні параметрів елементів пристрою експериментально надають такі значення, при яких похибка в точках регулювання стає рівною нулю.

2. Індивідуальне градуювання шкал. Індивідуальне градуювання шкал здійснюють у тих випадках, коли статична характеристика приладу нелінійна або близька до лінійної, але характер зміни систематичної похибки в діапазоні вимірювання випадково змінюється від приладу до приладу даного типу так, що регулювання не дозволяє зменшити основну похибку до меж допустимих значень.

3. Градуювання умовної шкали. Умовною називається шкала, з деякими умовними рівномірно нанесеними поділами, наприклад через міліметр або кутовий градус. В результаті визначають залежність числа поділів шкали, пройдених покажчиком від значень вимірюваної величини. Цю залежність представляють як таблиці чи графіка.

калібрування - це спосіб перевірки вимірювальних засобів, що полягає у порівнянні різних заходів, їх поєднань або позначок шкал у різних комбінаціях і обчисленні за результатами порівнянь значень окремих заходів або позначок шкали виходячи з відомого значення однієї з них. Слід зазначити, що в ряді методик перевірки передбачається отримання даних про дійсні значення метрологічних характеристик СІ, а далі - зіставлення цих даних з встановленими технічними вимогами, тобто у перевірці на певному етапі проводиться калібрування; така методика перевірки прийнятна для використання в калібруванні. У ряді методик підтвердження відповідності вимогам здійснюється без фіксації дійсних значень метрологічних характеристик, такі методики потребують деяких доповнень. Природно, що еталони, що використовуються для калібрування, повинні мати підтвердження відповідності своїх метрологічних характеристик у чіткій відповідності з державним регламентом.

Калібрування засобів вимірювань запроваджено Законом "Про забезпечення єдності вимірювань"; цей термін означає "сукупність операцій, що виконуються з метою визначення та підтвердження дійсних значень метрологічних характеристик та (або) придатності до застосування засобу вимірювань, що не підлягає державному метрологічному контролю та нагляду".

Результати калібрування засобів вимірювання засвідчуються калібрувальним знаком, що наноситься на засоби вимірювань, або сертифікатом про калібрування, в якому обов'язково вказуються дійсні значення метрологічних характеристик, а також записом в експлуатаційних документах.

Для точних вимірювань величин у метрології розроблено прийоми використання принципів та засобів вимірювань.

Найбільш просто реалізується метод безпосередньої оцінки, полягає у визначенні величини безпосередньо по відлікового пристрою вимірювального приладу прямої дії, наприклад, зважування на циферблатних вагах, визначення розміру деталі за допомогою мікрометра або вимірювання тиску пружинним манометром. Вимірювання за допомогою цього методу проводяться дуже швидко, просто і не вимагають високої кваліфікації оператора, оскільки не потрібно створювати спеціальні вимірювальні установки та виконувати якісь складні обчислення.

Метод порівняння з мірою, полягає в тому, що величина, що вимірюється, і величина, відтворювана мірою, одночасно впливають на вимірювальний прилад порівняння, за допомогою якого встановлюється співвідношення між ними, називається методом протиставлення. Застосування методу протиставлення дозволяє значно зменшити вплив на результати вимірювань впливових величин, оскільки вони більш менш однаково спотворюють сигнали вимірювальної інформації як в ланцюзі перетворення вимірюваної величини, так і в ланцюзі перетворення величини, що відтворюється мірою. Відліковий пристрій порівняння приладу реагує на різницю сигналів, внаслідок чого ці спотворення деякою мірою компенсують один одного.

Різновидом методу порівняння з мірою є також нульовий метод вимірювання, який полягає в тому, що підбором розміру відтворюваною мірою величини або шляхом її примусової зміни ефект впливу порівнюваних величин на порівняння прилад доводять до нуля. У цьому випадку компенсація впливів величин, що впливають, виявляється більш повною, а значення вимірюваної величини приймається рівним значенню міри.

При диференціальний метод вимірювання на вимірювальний прилад (не обов'язково прилад порівняння) подається безпосередньо різницю вимірюваної величини та величини, що відтворюється мірою. Диференціальний метод не застосовується при вимірі таких величин, як температура або твердість тіл.

До різновидів методу порівняння з мірою відноситься і метод заміщення, широко застосовуваний у практиці точних метрологічних досліджень. Сутність методу в тому, що вимірювана величина заміщається у вимірювальній установці деякою відомою величиною, що відтворюється мірою.

Одним із загальних методів вимірювань є метод збігів, є різновидом методу порівняння з мірою. При проведенні вимірювань методом збігів різницю між вимірюваною величиною і величиною, що відтворюється мірою, вимірюють, використовуючи збіг позначок шкал або періодичних сигналів.

Залежно від методу вимірювань і властивостей засобів вимірювань, що застосовуються, всі види вимірювань можуть виконуватися або з одноразовими, або багаторазовими спостереженнями.

Спостереженням під час виміру називається одинична експериментальна операція, результат якої - результат спостереження - має випадковий характер. Він є одним із значень вимірюваної величини, які для отримання результату вимірювання необхідно спільно обробити. Від числа спостережень залежить спосіб обробки експериментальних даних та оцінка похибок вимірів.

Для точних вимірювань величин у метрології розроблено прийоми використання принципів і засобів вимірювань, застосування яких дозволяє виключити з результатів вимірювань ряд систематичних похибок і тим самим звільняє експериментатора від необхідності визначати численні поправки для їх компенсації, а в деяких випадках взагалі є передумовою отримання достовірних. результатів. Багато хто з цих прийомів використовують при вимірі лише певних величин, проте існують і деякі загальні прийоми, названі методами виміру. При проведенні найбільш точних вимірювань перевагу надають різним модифікаціям методу порівняння з мірою, при якому вимірювану величину знаходять порівнянням з величиною, що відтворюється мірою.

У рамках загальних методів вимірювань у метрологічній практиці та у загальному приладобудуванні часто застосовуються спеціальні прийоми для виключення самих джерел систематичних похибок або їх компенсації. Розглянемо найбільш уживані з цих прийомів.

Параметрична стабілізація дуже широко застосовується при відповідальних вимірах. Цей прийом використовують для підтримки в заданих межах температури і вологості навколишнього середовища, напруги живлення та ін. від впливу сторонніх електричних, магнітних, радіаційних та інших полів.

Спосіб компенсації постійних та періодичних похибок за знаком. При реалізації цього способу процес виміру будується таким чином, що постійна систематична похибка входить у результат виміру один раз з одним знаком, а інший раз – з іншим. Тоді середнє із двох отриманих результатів виявляється вільним від постійної похибки.

Спосіб допоміжних вимірів застосовується у випадках, коли вплив впливають величин на результати вимірів викликає великі похибки вимірів. Тоді йдуть на явне ускладнення схеми вимірювальної установки, включаючи в неї елементи, що сприймають значення впливових величин, що автоматично обчислюють відповідні поправки та вносять їх у корисні сигнали, які надходять на відлікові або регулюючі пристрої.

В даний час найбільшого застосування знайшли спеціальні методи вимірювання, що використовують обладнання, спеціально розроблене для вимірювання параметрів із заданими метрологічними та експлуатаційними характеристиками (тип пристрою, діапазон вимірюваних параметрів, похибка вимірювань, час підготовки до повторного досвіду, ресурс роботи).

Наприклад, спеціальні методи вимірів швидкостей використовують два основних принципи вимірів:

- Вимірювання зміщення частоти відбитого від рухомого тіла сигналу щодо частоти основного сигналу (ефект Допплера);

- Вимірювання інтервалу часу між сигналами датчиків прольоту кулі, рознесених на величину вимірювальної бази.

Допплерівські вимірювачі швидкостей є складними і дорогими вимірювальними комплексами (типу вимірювального комплексу "Аріель"), придатними для вимірювання швидкостей на ділянках внутрішньої та зовнішньої балістики.

Кожен засіб вимірювань має свої специфічні властивості, які описують характеристиками, серед яких основне місце займають метрологічні характеристики. Знання метрологічних характеристик необхідне вибору засобів вимірювання та оцінювання точності результату вимірювань. Існують такі метрологічні характеристики засобів вимірювання:

- номінальна статична характеристика перетворення (функція перетворення - функціональна залежність між інформативними параметрами вихідного та вхідного сигналу засобу виміру, її ще називають номінальною функцією перетворення засобу виміру);

- чутливість - відношення збільшення вихідного сигналу засобу вимірювання до зміни вхідного сигналу, що викликав це збільшення. Стосовно вимірювальних приладів - якщо їхня чутливість постійна, то шкала приладу рівномірна, тобто довжина всіх поділів шкали однакова;

- Діапазон вимірювань - область значень вимірюваної нормованої величини, для якої нормується похибка засобу вимірювання. Діапазон вимірювань обмежений найбільшим та найменшим значеннями. Для вимірювальних приладів область значень шкали обмежують початковим і кінцевим значеннями шкали, що називають діапазоном показань. Може поділятися на піддіапазони;

- ціна поділу шкали - різниця значень величини, що відповідає двом сусіднім відміткам шкали. Для засобів вимірювань, що виражають результат вимірювання у цифровій формі, вказують ціну одиниці молодшого розряду, вид вихідного коду та число розрядів коду;

- для оцінки впливу засобу вимірювання режим роботи об'єкта дослідження нормується вхідний повний опір. При включенні засобу вимірювання ланцюг він споживає від цього ланцюга деяку потужність, що може призвести до зміни режиму ланцюга;

- допустиме навантаження на засіб вимірювання та похибка передачі сигналу вимірювальної інформації залежить від вихідного повного опору;

- найважливіша характеристика засобу виміру - похибка, яку він вносить у результат виміру чи, як кажуть, похибка засобу виміру. Похибки засобів вимірів залежать від зовнішніх умов, тому їх прийнято поділяти на основну та додаткову. Основна - похибка за умов, прийнятих за нормальні для цього засобу виміру. Додаткова похибка виникає при відхиленні вимірюваної величини від нормальних значень;

- Динамічні характеристики засобів вимірювань - Характеристики інерційних властивостей. Засоби, що визначають залежність вихідного сигналу засобу виміру від змінних у часі величин: параметри вхідного сигналу, зовнішніх величин, що впливають, навантаження та ін. Залежно від повноти опису динамічних властивостей засобів вимірювання розрізняють повні, приватні динамічні характеристики. До повних динамічних характеристик відносять перехідну характеристику, амплітудно-фазову, амплітудно-частотну, передатну функцію тощо. буд. похибкою свідчень.

При аналізі вимірів слід чітко розмежовувати два поняття: справжні значення фізичних величин та його емпіричні прояви - результати вимірів.

Справжні значення фізичних величин - це значення, що ідеально відображають властивості даного об'єкта як у кількісному, так і в якісному відношенні. Вони не залежать від засобів нашого пізнання та є абсолютною істиною.

Результати вимірів являють собою наближені оцінки значень величин, знайдені шляхом виміру, вони залежать від методу виміру, від технічних засобів, за допомогою яких проводяться виміри, та від властивостей органів чуття спостерігача, що здійснює виміри.

Різниця А між результатами виміру X і дійсним значенням Qвимірюваної величини називається похибкою виміру: А = X-Q.

Причинами виникнення похибок є: недосконалість методів вимірювань, технічних засобів, що застосовуються при вимірах, та органів чуття спостерігача. В окрему групу слід поєднати причини, пов'язані з впливом умов проведення вимірів. Останні виявляються подвійно. З одного боку, всі фізичні величини, які грають будь-яку роль під час проведення вимірювань, у тому чи іншою мірою залежать друг від друга. Тому із зміною зовнішніх умов змінюються справжні значення вимірюваних величин. З іншого боку, умови проведення вимірювань впливають і на характеристики засобів вимірювань та фізіологічні властивості органів чуття спостерігача і через їхнє посередництво стають джерелом похибок вимірювання.

Причини виникнення похибок визначаються сукупністю значної частини чинників. Їх можна об'єднати у дві основні групи:

- випадкові (у тому числі грубі похибки та промахи), що змінюються випадковим чином при повторних вимірах однієї й тієї ж величини;

- систематичні похибки, що залишаються незмінними або закономірно змінюються при повторних вимірах.

У процесі виміру обидва види похибок виявляються одночасно, і похибка виміру можна подати у вигляді суми:

А = 6 + 6, де 6 – випадкова, а 6 – систематична похибки.

Для отримання результатів, що мінімально відрізняються від істинних значень величин, проводять багаторазові спостереження за вимірюваною величиною з подальшою математичною обробкою дослідних даних. Тому найбільше значення має вивчення похибки як функції номера спостереження, тобто часу A(f). Тоді окремі значення похибок можна буде трактувати як набір значень цієї функції:

А1 = A(f1), А2 = A(f2),...А„= A(f„). У випадку похибка є випадковою функцією часу, яка відрізняється від класичних функцій математичного аналізу тим, що не можна сказати, яке значення вона прийме в момент часу t. Можна вказати лише ймовірність появи її значень у тому чи іншому інтервалі. У серії експериментів, що складаються з ряду багаторазових спостережень, ми отримуємо одну реалізацію цієї функції. При повторенні серії за тих самих значеннях величин, що характеризують чинники другої групи, неминуче отримуємо нову реалізацію, що відрізняється від першої.

Систематичною похибкою називається складова похибки вимірювання, що залишається постійною або закономірно змінюється при повторних вимірах однієї й тієї величини. Удосконалення методів вимірювання, використання високоякісних матеріалів, прогресивна технологія - все це дозволяє на практиці усунути систематичні похибки настільки, що при обробці результатів спостережень з їх наявністю часто не доводиться рахуватися.

p align="justify"> Систематичні похибки прийнято класифікувати в залежності від причин їх виникнення і за характером їх прояву при вимірах. Залежно причин виникнення розглядаються чотири виду систематичних похибок.

Похибки методу - теоретичні похибки, що походять від хибності чи недостатньої розробки прийнятої теорії методу вимірів загалом або від допущених спрощень під час проведення вимірів.

Похибки методу виникають також при екстраполяції властивості, виміряного на обмеженій частині деякого об'єкта, на весь об'єкт, якщо останній не має однорідності вимірюваної властивості. При визначенні щільності речовини за вимірами маси та обсягу деякої проби виникає систематична похибка, якщо проба містила деяку кількість домішок, а результат виміру приймається за характеристику цієї речовини взагалі.

До похибок методу слід віднести також похибки, які виникають внаслідок впливу вимірювальної апаратури на вимірювані властивості об'єкта. Подібні явища виникають, наприклад, при вимірюванні довжин, коли вимірювальне зусилля використовуваних приладів досить велике, при реєстрації процесів, що швидко протікають недостатньо швидко діючої апаратури, при вимірюваннях температур рідинними або газовими термометрами і т. д.

Інструментальні похибки, залежні від похибок засобів вимірювань, що застосовуються. p align="justify"> Серед інструментальних похибок в окрему групу виділяються похибки схеми, не пов'язані з неточністю виготовлення засобів вимірювання і зобов'язані своїм походженням самої структурної схеми засобів вимірювань. Дослідження інструментальних похибок предмет спеціальної дисципліни - теорії точності вимірювальних пристроїв.

Похибки, зумовлені неправильною установкою та взаємним розташуванням засобів вимірювання, є частиною єдиного комплексу, неузгодженістю їх характеристик, впливом зовнішніх температурних, гравітаційних, радіаційних та інших полів, нестабільністю джерел живлення, неузгодженістю вхідних та вихідних параметрів електричних кіл приладів тощо.

Особисті похибки, обумовлені індивідуальними особливостями спостерігача. Такі похибки викликаються, наприклад, запізненням або випередженням при реєстрації сигналу, неправильним відліком десятих часток розподілу шкали, асиметрією, що виникає при встановленні штриха посередині між двома ризиками.

За характером своєї поведінки у процесі виміру систематичні похибки поділяються на постійні та змінні.

Постійні систематичні похибки виникають, наприклад, при неправильній установці початку відліку, неправильному градуюванні та юстуванні засобів вимірювання та залишаються постійними при всіх повторних спостереженнях. Тому, якщо вони виникли, їх дуже важко знайти у результатах спостережень.

Серед змінних систематичних похибок прийнято виділяти прогресивні та періодичні.

Прогресивна похибка виникає, наприклад, при зважуванні, коли одне з коромисел терезів знаходиться ближче до джерела тепла, ніж інше, тому швидше нагрівається та подовжується. Це призводить до систематичного зрушення початку відліку та до монотонної зміни показань ваг.

Періодична похибка властива вимірювальним приладам із круговою шкалою, якщо вісь обертання покажчика не збігається з віссю шкали.

Всі інші види систематичних похибок прийнято називати похибками, що змінюються за складним законом.

У тих випадках, коли при створенні засобів вимірювань, необхідних для даної вимірювальної установки не вдається усунути вплив систематичних похибок, доводиться спеціально організовувати вимірювальний процес та здійснювати математичну обробку результатів. Методи боротьби з систематичними похибками полягають у їх виявленні та подальшому виключенні шляхом повної або часткової компенсації. Основні труднощі, часто непереборні, полягають саме у виявленні систематичних похибок, тому іноді доводиться задовольнятися їх наближеним аналізом.

Постійні систематичні похибки не впливають значення випадкових відхилень результатів спостережень від середніх арифметичних, тому ніяка математична обробка результатів спостережень може призвести до виявлення. Аналіз таких похибок можливий тільки на підставі деяких апріорних знань про ці похибки, одержувані, наприклад, під час перевірки засобів вимірювань. Вимірювана величина при перевірці зазвичай відтворюється зразковою мірою, дійсне значення якої відомо. Тому різниця між середнім арифметичним результатів спостереження та значенням міри з точністю, що визначається похибкою атестації міри та випадковими похибками виміру, дорівнює шуканій систематичній похибці.

Для виправлення результатів спостережень їх складають із поправками, рівними систематичним похибкам за величиною та зворотними їм за знаком. Виправлення визначають експериментально при перевірці приладів або в результаті спеціальних досліджень, зазвичай з деякою обмеженою точністю.

Систематична похибка, що залишається після введення поправок на її найбільш суттєві складові включає ряд елементарних складових, званих невиключеними залишками систематичної похибки. До них належать:

- Похибки визначення поправок;

- похибки, що залежать від точності вимірювання впливових величин, що входять до формул для визначення поправок;

- похибки, пов'язані з коливаннями впливових величин (температури навколишнього середовища, напруги живлення тощо).

Перелічені похибки малі, і поправки ними не вводяться.

Вся метрологічна діяльність у Російської Федерації ґрунтується на конституційній нормі, яка встановлює, що у федеральному віданні перебувають стандарти, зразки, метрична система та обчислення часу, та закріплює централізоване керівництво основними питаннями законодавчої метрології, такими як одиниці ФВ, зразки та пов'язані з ними інші метрологічні основи. У розвиток цієї конституційної норми прийнято закони "Про забезпечення єдності вимірювань" та "Про технічне регулювання", що деталізують основи метрологічної діяльності. Основними цілями Закону "Про забезпечення єдності вимірів" є:

- встановлення правових основ забезпечення єдності вимірів у Російській Федерації;

- регулювання відносин державних органів управління з юридичними та фізичними особами з питань виготовлення, випуску, експлуатації, ремонту, продажу та імпорту засобів вимірювань;

- захист правий і законних інтересів громадян, встановленого правопорядку та економіки Росії від негативних наслідків недостовірних результатів вимірів;

- сприяння прогресу на основі створення та застосування державних еталонів одиниць ФВ;

- Гармонізація російської системи вимірювань зі світовою практикою.

Єдність вимірів - стан вимірювального процесу, при якому результати всіх вимірювань виражаються в одних і тих самих узаконених одиницях вимірювання та оцінка їх точності забезпечується з гарантованою довірчою ймовірністю. Для досягнення єдності вимірювань необхідно забезпечити однаковість засобів вимірювань, тобто такий стан засобів вимірювань, коли вони проградуй-ровані в узаконених одиницях вимірювань, а їх метрологічні властивості відповідають нормам.

Єдність вимірів досягається точним відтворенням, зберіганням встановлених одиниць фізичних величин та передачею їх розмірів усім робочим засобам вимірів за допомогою еталонів та зразкових засобів вимірів. Вищою ланкою в метрологічної ланцюга передачі розмірів одиниць вимірів є зразки. Технічною основою ДСІ є національна еталонна база Росії. Еталонна база Росії складається з 1176 державних первинних та спеціальних еталонів.

Основними принципами забезпечення єдності вимірів є:

- Застосування тільки узаконених одиниць фізичних величин;

- відтворення фізичних величин за допомогою національних стандартів;

- застосування узаконених засобів вимірювань, що пройшли державні випробування та яким передані розміри одиниць фізичних величин від державних еталонів;

- обов'язковий періодичний контроль через встановлені проміжки часу характеристик засобів вимірювань;

- гарантія забезпечення необхідної точності вимірювань під час використання повірених засобів вимірювань та атестованих методик виконання вимірювань;

- Використання результатів вимірювань тільки за умови оцінки їх похибки із заданою ймовірністю;

- систематичний контроль за дотриманням метрологічних правил та норм, державний нагляд та відомчий контроль за засобами вимірювань.

У основі забезпечення однаковості засобів вимірювань лежить система передачі розміру одиниці вимірюваної величини. Передача розміру одиниці - приведення розміру фізичної величини, що зберігається повірковим засобом вимірювань, до розміру одиниці, що відтворюється або зберігається еталоном або зразковим засобом вимірювань, що здійснюється при їх звірянні (перевірці).

В даний час встановлено багатоступінчастий порядок передачі розмірів одиниці фізичної величини від державного еталона всім робочим засобам вимірювань даної фізичної величини за допомогою вторинних еталонів та зразкових засобів вимірювань різних розрядів від найвищого першого до нижчих та від зразкових засобів вимірювань до робочих засобів вимірювань. Передача розміру через кожен ступінь супроводжується втратою точності, проте багатоступінчастість дозволяє зберігати зразки та передавати розмір одиниці всім робочим засобам вимірів. Зразкові засоби вимірювань, як відомо, використовуються для періодичної передачі розмірів одиниць у процесі перевірки засобів вимірювань і експлуатуються тільки в підрозділах метрологічної служби.

Основними завданнями метрологічного забезпечення є:

- проведення аналізу стану вимірювань, розробка та здійснення заходів щодо вдосконалення метрологічного забезпечення на підприємстві;

- встановлення раціональної номенклатури вимірюваних параметрів та оптимальних норм точності вимірювань, впровадження сучасних методик виконання вимірювань, випробувань та контролю;

- Впровадження стандартів, що регламентують норми точності вимірювань;

- проведення метрологічної експертизи нормативно-технічної, конструкторської та технологічної документації;

- перевірка та метрологічна атестація засобів вимірювань;

- Контроль за виробництвом, станом, застосуванням та ремонтом засобів вимірювань. Відповідальність за стан та застосування засобів вимірювань на підприємствах несуть інженери, які експлуатують ці кошти, а на підприємстві (в організації) – керівник підприємства (організації).

Для відтворення, зберігання та передачі розміру одиниць різних величин за допомогою спеціальних заходів-еталонів у деяких країнах було створено спеціальні метрологічні установи. У Росії такою установою стало створене 1842 р. депо зразкових заходів і терезів.

В даний час Федеральне агентство з технічного регулювання та метрології здійснює керівництво:

- Державною службою часу та частоти та визначення параметрів обертання Землі;

- Державною службою стандартних зразків складу та властивостей речовин та матеріалів;

- Державною службою стандартних довідкових даних про фізичні константи та властивості речовин та матеріалів.

Федеральне агентство з технічного регулювання та метрології здійснює державний метрологічний контроль та нагляд.

У його віданні знаходиться Державна метрологічна служба, що включає державні наукові метрологічні центри (метрологічні науково-дослідні інститути) та органи Державної метрологічної служби на територіях суб'єктів Російської Федерації – територіальні центри сертифікації та метрології.

Достовірна передача розміру одиниць у всіх ланках метрологічного ланцюга від еталонів або від вихідного зразкового засобу вимірів до робочих засобів вимірів проводиться у порядку, наведеному у перевірочних схемах.

Перевірочна схема - це затверджений в установленому порядку документ, що регламентує кошти, методи та точність передачі розміру одиниці фізичної величини від державного еталона або вихідного зразкового засобу вимірів робочим засобам.

Розрізняють державні, відомчі та локальні перевірочні схеми органів державної чи відомчих метрологічних служб.

Державна повірочна схема поширюється попри всі засоби вимірів даної фізичної величини, застосовувані країни, наприклад кошти вимірів електричного напруги у певному діапазоні частот.

Відомча повірочна схема розробляється органом відомчої метрологічної служби, узгоджується з головним центром стандартів - розробником національної перевірочної схеми засобів вимірів цієї фізичної величини і поширюється лише кошти вимірів, підлягають внутрішньовідомчої перевірці.

Локальні перевірочні схеми поширюються на робочі засоби вимірювань, що підлягають повірці в даному метрологічному підрозділі на підприємстві, що має право перевірки засобів вимірювань, і оформляються у вигляді стандарту організації.

Відомчі та локальні перевірочні схеми не повинні суперечити державним і повинні враховувати їх вимоги стосовно специфіки конкретного міністерства або підприємства.

Термін "повірка" запроваджено ГОСТ "ГСІ. Метрологія. Терміни та визначення" як визначення метрологічного органу похибок засобу вимірювань та встановлення його придатності до застосування. Повірці піддаються засоби вимірювань, що випускаються з виробництва та ремонту, що одержуються з-за кордону, а також що знаходяться в експлуатації та зберіганні. Придатним до застосування протягом певного міжповірочного інтервалу часу визнають засоби вимірювань, перевірка яких підтверджує їх відповідність метрологічним і технічним вимогам до цього засобу вимірювань.

Первинної повірки піддаються засоби вимірювань під час випуску з виробництва чи ремонту, і навіть засоби вимірювань, які надходять імпорту.

Періодичній перевірці підлягають засоби вимірювань, які перебувають у експлуатації чи зберіганні, через певні міжповірочні інтервали, встановлені з розрахунку забезпечення придатності до застосування засобів вимірювань на період між повірками.

Інспекційну перевірку роблять для виявлення придатності до застосування засобів вимірювань при здійсненні держнагляду та відомчого метрологічного контролю за станом та застосуванням засобів вимірювань.

Експертну перевірку виконують при виникненні спірних питань з метрологічних характеристик, справності засобів вимірювань та придатності їх до застосування.

Метрологічна атестація - це комплекс заходів щодо дослідження метрологічних характеристик та властивостей засобу вимірювання з метою прийняття рішення про придатність його застосування як зразковий.

Для вирішення завдання забезпечення достовірності перевірки створено комплекси правил, що регламентують порядок підготовки, виконання та обробки результатів вимірювань, а також еталонна база та комплекс зразкових засобів вимірювань.

Усі засоби вимірювань, призначені для серійного виробництва, ввезення з-за кордону, піддаються з боку органів Державної метрологічної служби обов'язковим державним випробуванням, під якими розуміється експертиза технічної документації на засоби вимірювань та їх експериментальні дослідження для визначення ступеня відповідності встановленим нормам, потребам народного господарства та сучасного рівня розвитку приладобудування, і навіть доцільності їх виробництва.

Встановлено два види державних випробувань:

- приймальні випробування дослідних зразків засобів вимірювань нових типів, намічених до серійного виробництва чи імпорту до (державні приймальні випробування);

- контрольні випробування зразків із настановної серії та засобів вимірювань, що серійно випускаються (державні контрольні випробування). Державні приймальні випробування проводяться спеціальними державними комісіями, які з представників метрологічних інститутів, організацій-розробників, виробників і замовників.

У процесі державних приймальних випробувань дослідних зразків засобів вимірювань перевіряється відповідність засобу вимірювань сучасному технічному рівню, а також вимогам технічного завдання, проекту технічних умов та державних стандартів. Перевірці підлягають також нормовані метрологічні характеристики та можливість їх контролю при виробництві, після ремонту та експлуатації, можливість проведення повірки та ремонтопридатність випробовуваних засобів вимірювань.

Державна приймальна комісія на підставі вивчення та аналізу поданих на випробування зразків засобів вимірювань та технічної документації приймає рекомендацію щодо доцільності (або недоцільності) випуску засобу вимірювання цього типу.

Державна метрологічна служба розглядає матеріали державних випробувань та приймає рішення про затвердження типу засобів вимірювання до випуску в обіг у країні. Після затвердження тип засобів виміру вноситься до Державного реєстру засобів вимірів.

Державні контрольні випробування проводяться територіальними Центрами стандартизації та метрології. Їх мета - перевірка відповідності вимірів вимогам стандартів і технічних умов, що випускаються з виробництва або ввозяться з-за кордону.

Контрольні випробування проводяться періодично протягом усього часу виробництва (або імпорту) засобів вимірювання даного типу на випробувальній базі підприємства-виробника. Після закінчення випробувань складається акт про контрольні випробування, що містить результати випробувань, зауваження, пропозиції та висновки. На підставі акта контрольних випробувань організація, яка проводила їх, приймає рішення про дозвіл продовження випуску в обіг даних засобів вимірювань або усунення недоліків, виявлених при контрольних випробуваннях, або про заборону їх випуску в обіг.

Метрологічне забезпечення - це встановлення та застосування наукових та організаційних засад, технічних засобів, правил і норм, необхідних для досягнення єдності та необхідної точності вимірювань. Таким чином, метрологічне забезпечення має наукову, технічну та організаційну основи.

Науковою основою метрологічного забезпечення є метрологія.

Технічною основою метрологічного забезпечення є такі системи:

- система державних еталонів одиниць фізичних величин, що забезпечує відтворення одиниць із найвищою точністю;

- система передачі розмірів одиниць фізичних величин від еталонів всім засобам вимірів;

- система розробки, постановки на виробництво та випуску в обіг робочих засобів вимірювань, що забезпечують визначення з необхідною точністю характеристик продукції, технологічних процесів та інших об'єктів;

- система обов'язкових державних випробувань засобів вимірювань, призначених для серійного чи масового виробництва;

- система обов'язкової державної та відомчої повірки або метрологічної атестації засобів вимірювань, що забезпечує однаковість засобів вимірювань при їх виготовленні, експлуатації та ремонті;

- система стандартних довідкових даних про фізичні константи та властивості речовин та матеріалів, що забезпечує достовірними даними наукові дослідження, розробку конструкції виробів та технологічних процесів їх виготовлення тощо;

- Система розробки, стандартизації та атестації методик виконання вимірювань.

Метрологічний нагляд за засобами вимірів - це діяльність органів метрологічної служби, спрямовану забезпечення однаковості засобів вимірів. Основними формами метрологічного нагляду над засобами вимірів, які у зверненні, є повірка, метрологічна ревізія і метрологічна експертиза засобів вимірів.

На промислових підприємствах, де здійснюється основне використання засобів вимірювань, основна відповідальність за організацію метрологічного забезпечення виробництва покладається на метрологічну службу підприємства. Метрологічне забезпечення підприємства в основному включає:

- аналіз стану вимірів;

- встановлення раціональної номенклатури вимірюваних величин та використання засобів вимірювань (робітників та еталонних) відповідної точності;

- проведення повірки та калібрування засобів вимірювань;

- розроблення методик виконання вимірювань для забезпечення встановлених норм точності;

- проведення метрологічної експертизи конструкторської та технологічної документації;

- Використання необхідних нормативних документів (державних, галузевих, фірмових);

- акредитацію на технічну компетентність;

- Проведення метрологічного нагляду.

У сучасних умовах ринкових відносин використовувані засоби вимірювань як частина основних фондів повинні забезпечувати оптимізацію управління технологічними процесами та підприємством загалом, стабілізувати процеси, підтримувати якість виготовлення продукції.

Відповідно до Закону "Про забезпечення єдності вимірювань" за рішенням Федерального агентства з технічного регулювання та метрології право повірки вимірювальної техніки може бути надано акредитованим службам юридичних осіб. Порядок акредитації визначається Урядом Російської Федерації.

Юридична особа (підприємство-заявник), зацікавлена ​​в акредитації метрологічної служби, надсилає заявку на проведення акредитації до акредитуючої організації. Заявка повинна містити опис галузі акредитації: види або галузі вимірювань, методики виконання яких атестуються метрологічною службою підприємства (організації); призначення та (або) сферу застосування атестованих методик; види документів, метрологічна експертиза яких проводиться метрологічною службою, їхнє призначення (область застосування). До заявки додаються:

- положення про метрологічну службу юридичної особи (підприємства, організації), затверджене в установленому порядку (розділи 1 та 7 ПР 50732-93(3));

- стандарти підприємства, що регламентують діяльність метрологічної служби у заявленій галузі акредитації;

- Паспорт метрологічного забезпечення підприємства (організації).

На основі розгляду заявки організація, що акредитує, направляє підприємству-заявнику проект договору на проведення робіт з акредитації метрологічної служби, в якому повинні бути визначені умови та порядок проведення акредитації.

Акредитуюча організація доручає проведення робіт з акредитації метрологічних служб юридичних осіб відповідно до правил лише фахівцям, які мають досвід робіт з атестації методик виконання вимірювань та проведення метрологічної експертизи проектної, конструкторської та технологічної документації та (або) атестованим як експертів у відповідних сферах діяльності.

Процедура акредитації полягає в тому, що призначається комісія, до якої входять, як правило, представники НДІ з цього виду вимірювання та (або) представники регіонального центру стандартизації та метрології.

Комісія з акредитації розглядає та вирішує питання за такими основними напрямками:

- встановлення принципів єдиної технічної політики у сфері акредитації;

- Дослідженню нових технологій у цій галузі;

- координації діяльності органів з акредитації;

- економічних проблем;

- міжнародному співробітництву;

- періодичного підбиття підсумків робіт з акредитації;

- ведення реєстру акредитованих об'єктів та експертів з акредитації.

Акредитація, як і сертифікація, проводиться у законодавчо регульованій та нерегульованій областях.

Комісія знайомиться з наявністю та працездатністю зразкових приладів, з наявністю методик виконання вимірювань, з умовами роботи зразкових приладів, з рівнем кваліфікації обслуговуючого персоналу. Потім, використовуючи якісь засоби забезпечення єдності вимірів, проводяться контрольні виміри. На підставі позитивної оцінки зазначених моментів комісія клопотає перед Федеральним агентством з технічного регулювання та метрології про акредитацію метрологічної служби юридичної особи на право перевірки вимірювальної техніки.

Метрологічні служби юридичних можуть проводити контроль правильності показань вимірювальної техніки, що не підлягає повірці. У цьому випадку результати контролю називаються калібруванням засобу вимірювання. Результати калібрування засобів вимірювання засвідчуються калібрувальним знаком або сертифікатом про калібрування, а також записом в експлуатаційних документах. Перелік засобів вимірювань, що не підлягають повірці, для яких допускається процедура калібрування, затверджується Федеральним агентством з технічного регулювання та метрології.

Результати калібрування можуть бути аргументом під час вирішення суперечок у суді, в арбітражному суді, державні органи управління РФ. Калібрувальна діяльність акредитованих метрологічних служб юридичних контролюється державними науковими метрологічними центрами або територіальними центрами стандартизації та метрології.

Калібрування має добровільний характер, але це не звільняє юридичну особу, яка проводить калібрувальні роботи, від використання засобів вимірювання, підпорядкованих із зразковими засобами вимірювань або державними еталонами.

Лабораторія, що калібрує засіб вимірювання за заявкою замовника, не робить висновку про придатність приладу. Встановлені характеристики можуть відрізнятися від паспортних, і тільки від замовника залежить, в яких умовах і для яких цілей використовуватиметься засіб вимірювання. В інших випадках, коли замовник вимагає визначення та підтвердження придатності засобу вимірювання до застосування, останнє визнається придатним, якщо дійсні значення його метрологічних характеристик відповідають технічним вимогам, встановленим у нормативній документації чи замовником. Калібрувальна лабораторія в цьому випадку робить висновок про придатність засобу виміру, і цей висновок має юридичний статус.

Щоб визначити роль метрологічної служби в системі якості підприємства, необхідно уявити його діяльність у сучасній концепції загального управління якістю. Щоб діяльність метрологічної служби підприємства повністю задовольняла вимогам державних та міжнародних стандартів до процедур управління контрольним, вимірювальним та випробувальним обладнанням, необхідно всередині системи якості підприємства розробити та підтримувати в робочому стані систему якості метрологічної служби, яка б документально регламентувала основні процедури виконання окремих видів діяльності з метрологічного забезпечення вимірів.

Вимоги до засобів якості, що використовуються для контролю якості та випробувань продукції, порядку їх атестації та повірки, методів виконання вимірювань, інших метрологічних правил відповідають стандартам та нормативній документації Державної системи забезпечення єдності вимірювань. В організації має бути розроблений перелік всіх використовуваних засобів вимірювань, контрольного та випробувального обладнання. У переліку вказуються засоби вимірювань, що підлягають повірці та калібрування.

Термін " сертифікація " у перекладі з латини означає " зроблено правильно " ,т. е. відповідність підтверджено. По суті, будь-яка оцінка відповідності є сертифікація, вся наша діяльність зводиться до трьох взаємопов'язаних її видів: впорядкування та визначення (стандартизація), контроль і вимір (метрологія) та підтвердження результатів (сертифікація).

Документ, що підтверджує відповідність сертифікованої продукції чи послуг встановленим вимогам, називається сертифікатом відповідності.

Оцінку якості продукції та процедуру сертифікації виконує незалежна, компетентна організація, наприклад, випробувальна лабораторія. Для підтвердження своєї компетентності та об'єктивності цієї організації необхідно періодично проходити процедуру акредитації, тобто офіційного визнання її можливості здійснювати відповідний вид контролю чи випробувань.

Сертифікація базується на стандартах та в її основі лежать випробування за нормами сертифікації.

Дамо визначення основним термінам та поняттям сертифікації.

Систематичну перевірку ступеня відповідності заданим вимогам прийнято називати оцінкою відповідності. Більше приватним поняттям оцінки відповідності вважають контроль, який розглядають як оцінку відповідності шляхом вимірювання конкретних характеристик продукту. З оцінкою відповідності пов'язані перевірка відповідності, нагляд за відповідністю, забезпечення відповідності.

Перевірка відповідності - це підтвердження відповідності продукції (процесу, послуги) встановленим вимогам у вигляді вивчення доказів.

Підтвердження відповідності - це документальне посвідчення відповідності продукції чи інших об'єктів, процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації, виконання робіт чи надання послуг вимогам технічних регламентів, положенням стандартів чи умовам договору.

Нагляд за відповідністю - це повторна оцінка з метою переконатися, що продукція (процес, послуга) продовжує відповідати встановленим вимогам.

Забезпечення відповідності - Це процедура, результатом якої є заява, що дає впевненість у тому, що продукція (процес, послуга) відповідають заданим вимогам. Стосовно продукції це може бути:

- Заява постачальника про відповідність, тобто його письмова гарантія в тому, що продукція відповідає заданим вимогам; заяву, яка може бути надрукована в каталозі, накладній, посібнику з експлуатації або іншому повідомленні, що відноситься до продукції; це може бути також ярлик, етикетка тощо;

- сертифікація - процедура, з якої третя сторона дає письмову гарантію, що продукція, процес, послуга відповідають заданим вимогам.

Термін "заява постачальника про відповідність" означає, що постачальник (виробник) під свою особисту відповідальність повідомляє, що його продукція відповідає вимогам конкретного нормативного документа. Відповідно до Посібника 2 ІСО/МЕК це є доказом усвідомленої відповідальності виробника та готовності споживача зробити продумане та певне замовлення.

Відповідно до положень Закону України "Про технічне регулювання" підтвердження відповідності спрямоване на досягнення наступних цілей:

- посвідчення відповідності продукції, процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації, робіт, послуг чи інших об'єктів технічним регламентам, стандартам, умовам договорів;

- сприяння набувачам у компетентному виборі продукції, робіт, послуг;

- Підвищення конкурентоспроможності продукції, робіт, послуг на російському та міжнародному ринках;

- Створення умов для забезпечення вільного переміщення товарів по території РФ, а також для здійснення міжнародного економічного, науково-технічного співробітництва та міжнародної торгівлі;

- Забезпечення комерційної таємниці щодо відомостей, отриманих при здійсненні підтвердження відповідності.

Сертифікація у Росії складає наступних принципах:

- Добровільність;

- бездискримінаційний доступ до участі у процесах сертифікації;

- Об'єктивність оцінок;

- Відтворюваність результатів оцінок;

- конфіденційність;

- інформативність;

- спеціалізація органів із сертифікації;

- обов'язковість перевірки виконання вимог, що висуваються до продукції (послуги) у законодавчо регульованій сфері;

- достовірність доказів з боку заявника щодо відповідності системи якості нормативним вимогам.

Принцип добровільності ґрунтується на тому положенні, що сертифікація здійснюється лише за ініціативою заявника та за наявності письмової заявки, якщо інше не передбачено законодавчими актами.

До сертифікації до допускаються всі організації, які подали заявку на сертифікацію і визнають встановлені принципи, вимоги та правила. Крім цього, виключається будь-яка дискримінація заявника та будь-якого учасника процесу сертифікації, будь то ціна, завищена в порівнянні з іншими заявниками, невиправдана затримка за строками, необґрунтована відмова у прийнятті заявки та ін.

Об'єктивність оцінок забезпечується, по-перше, незалежністю органу з сертифікації та експертів, що залучаються ним, від заявників або інших організацій, зацікавлених у результатах оцінки та сертифікації; по-друге, повнотою складу комісії експертів; по-третє, компетентністю експертів, що проводять сертифікацію, атестованих в установленому порядку.

Для забезпечення відтворюваності результатів оцінок застосовуються правила та процедури перевірки, що ґрунтуються на єдиних вимогах, оцінка проводиться на основі фактичних даних, результати оцінки документально фіксуються та зберігаються.

Процедури, правила, випробування та інші дії, які можна розглядати як складові процесу сертифікації, можуть бути різними в залежності від особливостей об'єкта сертифікації, що, у свою чергу, визначає вибір методу проведення випробувань і т. д. Іншими словами, оцінка відповідності проводиться за тією чи іншою системою сертифікації. Відповідно до міжнародних норм ІСО/МЕК це система, яка здійснює сертифікацію за своїми власними правилами, що стосуються як процедури, так і управління.

Будь-яка система сертифікації використовує стандарти (міжнародні, регіональні, національні), на відповідність вимог яких проводяться випробування. У системах сертифікації третьою стороною застосовуються два способи зазначення відповідності стандартам: сертифікат відповідності та знак відповідності, які є способами інформування всіх зацікавлених сторін про сертифікований товар.

Сертифікат відповідності - це документ, виданий за правилами системи сертифікації, який повідомляє, що забезпечується необхідна впевненість у тому, що належним чином ідентифікована продукція (процес, послуга) відповідає конкретному стандарту чи іншому нормативному документу. Сертифікат може відноситися до всіх вимог стандарту, а також до окремих розділів або конкретних характеристик продукту, що чітко обумовлюється в самому документі. Інформація, що подається у сертифікаті, повинна забезпечити можливість порівняння її з результатами випробувань, на основі яких він виданий.

знак відповідності - це захищений в установленому порядку знак, що застосовується відповідно до правил системи сертифікації, що вказує на те, що забезпечується необхідна впевненість у тому, що дана продукція (процес, послуга) відповідає конкретному стандарту або іншому нормативному документу. Зазвичай у системах сертифікації діють правила щодо застосування знака відповідності або національні стандарти, що регламентують застосування знака відповідності державному стандарту. Дозвіл (ліцензія) на використання знака відповідності видається органом із сертифікації.

Якщо виріб сертифікований на безпеку, то він може маркуватися спеціальними знаками відповідності, які належать або до конкретних видів продукції, наприклад електротехнічних побутових приладів, або мають більш загальний характер, тобто інформують споживача про безпеку багатьох видів товарів.

У Російській Федерації встановлено порядок ведення єдиного реєстру виданих сертифікатів відповідності.

Відомості про сертифікати відповідності вносяться до єдиного реєстру у вигляді запису, що містить:

- найменування та місцезнаходження заявника;

- найменування та місцезнаходження виробника продукції;

- найменування та місцезнаходження органу із сертифікації, що видав сертифікат відповідності;

- прізвище, ім'я, по батькові керівника органу із сертифікації;

- інформацію про об'єкт сертифікації, що дозволяє його ідентифікувати;

- інформацію про технічні регламенти, відповідність вимогам яких проводилася сертифікація;

- інформацію про документи, подані заявником до органу сертифікації як доказ відповідності продукції вимогам технічних регламентів;

- інформацію про проведені дослідження (випробування) та вимірювання;

- реєстраційний номер виданого сертифіката відповідності, дату його видачі та реєстрації в органі сертифікації, термін дії, обліковий номер бланка, на якому оформлений виданий сертифікат відповідності;

- дату та причину зупинення або припинення дії виданого сертифіката відповідності.

Сертифікація може мати обов'язковий і добровільний характер.

Обов'язкова сертифікація здійснюється на підставі законів та законодавчих положень та забезпечує доказ відповідності товару (процесу, послуги) вимогам технічних регламентів. Для здійснення обов'язкової сертифікації створюються системи обов'язкової сертифікації. Номенклатура об'єктів обов'язкової сертифікації встановлюється державному рівні управління.

Добровільна сертифікація проводиться за ініціативою юридичних чи фізичних осіб на договірних умовах між заявником та органом із сертифікації у системах добровільної сертифікації. Допускається проведення добровільної сертифікації в системах обов'язкової сертифікації органами обов'язкової сертифікації. Нормативний документ, на відповідність якому здійснюються випробування за добровільної сертифікації, обирається, як правило, заявником.

Рішення про добровільну сертифікацію зазвичай пов'язані з проблемами конкурентоспроможності товару, просуванням товарів ринку (особливо зарубіжний); уподобаннями покупців, що дедалі більше орієнтуються у своєму виборі на сертифіковані вироби.

Для забезпечення відтворюваності результатів оцінок застосовуються правила та процедури перевірки, що ґрунтуються на єдиних вимогах, оцінка проводиться на основі фактичних даних, результати оцінки документально фіксуються та зберігаються.

Конфіденційність усієї інформації про організацію на всіх етапах сертифікації та за її результатами, що характеризує стан системи якості (виробництва) та відповідність персоналу, забезпечується керівництвом органу з сертифікації як у частині штатного, так і залученого до робіт з сертифікації персоналу.

Інформацію, що становить службову чи комерційну таємницю, захищають способами, передбаченими Цивільним кодексом Російської Федерації та іншими законами. У випадку, коли продукція (послуга), вироблена підприємством, а також умови виробництва можуть загрожувати здоров'ю споживачів та становлять небезпеку для екології, принцип конфіденційності інформації не дотримується.

Спеціалізація органів із сертифікації систем якості (виробництв) досягається як областю акредитації органу, так і наявністю в його штаті або серед персоналу, що залучається, експертів і консультантів, спеціалізованих у відповідній сфері діяльності.

Участь у системах сертифікації може бути у трьох формах:

- Допуск до системи сертифікації;

- участь у системі сертифікації;

- Членство в системі сертифікації. Допуск до системи сертифікації означає можливість заявника здійснити сертифікацію відповідно до правил цієї системи. Участь та членство у системі сертифікації встановлюються лише на рівні сертифікаційного органу. Учасник системи сертифікації - це орган із сертифікації, який у своїй діяльності застосовує правила цієї системи, але не має права брати участь в управлінні системою.

Сертифікація покликана сприяти розвитку міжнародної торгівлі. Проте система сертифікації може стати технічним бар'єром.

У Росії її сертифікація як імпортних, і вітчизняних товарів проходить за одним і тим самим правилам. Проте підхід до обов'язкової та добровільної сертифікації нашій країні і, наприклад, у країнах сильно відрізняється. В умовах жорсткої конкуренції та надлишку товарів на ринку його наявність стала неодмінною вимогою забезпечення продажу, реалізації продукції. У Росії її, навпаки, різко збільшився обсяг поширення продукції низького гатунку і навіть небезпечної здоров'ю людини. У цьому рішення однією з основних проблем російської економіки лежить у сфері розширення сфери застосування обов'язкової сертифікації.

Щорічно у світі стрімко збільшується кількість підприємств, які успішно здійснюють сертифікацію своїх систем якості на відповідність стандартам ISO серії 9000. Цьому сприяють внутрішні причини, що прискорюють впровадження та сертифікацію цих систем.

У нашій країні сертифікація системи якості на відповідність стандартам ISO серії 9000 до останнього часу проводилася на добровільних засадах. Вітчизняні організації, які здійснюють сертифікацію систем якості, не визнані там. Тому російські підприємства, які бажають мати відповідний рівень документа про сертифікацію своєї системи якості, звертаються до зарубіжних фірм, які працюють у цій галузі.

У зв'язку з цим Федеральне агентство зі стандартизації та метрології Росії значну увагу приділяє наступним проблемам:

- упорядкування сертифікації систем якості, що проводиться у рамках робіт із сертифікації систем якості;

- активізації діяльності із самої сертифікації систем якості;

- узгодження російських вимог щодо сертифікації систем якості з міжнародними нормами та правилами.

Виконання останньої вимоги створить необхідні умови для визнання вітчизняних сертифікатів на системи якості за кордоном, зумовить можливість входження російських систем сертифікації до міжнародних спілок та угод, що, у свою чергу, прискорить процес міжнародної інтеграції в цій галузі.

Економічні оцінки роботи із сертифікації. При оплаті робіт із сертифікації керуються такими принципами:

- оплата всього переліку фактично проведених робіт із сертифікації здійснюється за рахунок коштів підприємств, організацій та фізичних осіб, які подали заявку на їх проведення, незалежно від прийнятого органом із сертифікації рішення (виняток становить лише фінансування робіт, що проводиться відповідно до законодавства, за рахунок коштів державного бюджету );

- рентабельність робіт з обов'язкової сертифікації має перевищувати рівня 35 %;

- перелік робіт по здійсненню інспекційного контролю за продукцією та послугами, що підлягають обов'язковій сертифікації, провадиться у розмірі фактично вироблених витрат організаціями, що виконують даний вид робіт;

- частина прибутку, що залишається на рахунках органів із сертифікації та випробувальних лабораторій (центрів) від проведення робіт з обов'язкової сертифікації, повинна прямувати на вдосконалення та розвиток нормативно-технічної та випробувальної бази, йти на організацію та проведення процесу навчання персоналу.

Відповідно до Закону "Про технічне регулювання" правила проведення та схеми оцінки відповідності встановлюються виключно у технічних регламентах і не можуть бути скориговані у процесі взаємодії органу із сертифікації із заявником. Ця обставина становить певні труднощі для розробників, які мають враховувати всі особливості майбутньої продукції.

схеми сертифікації являють собою певний набір дій, що офіційно підтверджує відповідність продукції заданим вимогам.

Сертифікація здійснюється відповідно до схем, які визначаються системами сертифікації однорідної продукції.

Підтвердження відповідності продукції вимогам технічного регламенту у межах встановленої форми обов'язкового підтвердження відповідності здійснюється відповідно до схем обов'язкового підтвердження відповідності.

Схеми можуть містити одну або кілька операцій, результати яких необхідні для підтвердження відповідності продукції встановленим нормам, а саме:

- випробування (типових зразків, партій та одиниць продукції);

- сертифікацію системи якості (на стадіях проектування та виробництва, тільки виробництва або при остаточному контролі та випробуваннях);

- Інспекційний контроль.

Існують такі схеми сертифікації.

1. Акредитована випробувальна лабораторія проводить випробування типового зразка продукції. Акредитований орган із сертифікації видає заявнику сертифікат відповідності.

2. Акредитована випробувальна лабораторія проводить випробування типового зразка продукції. Акредитований орган із сертифікації проводить аналіз стану виробництва та видає заявнику сертифікат відповідності.

3. Акредитована випробувальна лабораторія проводить випробування типового зразка продукції. Акредитований орган із сертифікації видає заявнику сертифікат відповідності та здійснює інспекційний контроль за сертифікованою продукцією (випробування зразків продукції).

4. Акредитована випробувальна лабораторія проводить випробування типового зразка продукції. Акредитований орган із сертифікації проводить аналіз стану виробництва, видає заявнику сертифікат відповідності та здійснює інспекційний контроль за сертифікованою продукцією (випробування зразків продукції та аналіз стану виробництва).

5. Акредитована випробувальна лабораторія проводить випробування типового зразка продукції. Акредитований орган із сертифікації проводить сертифікацію системи якості або виробництва, видає заявнику сертифікат відповідності та здійснює інспекційний контроль за сертифікованою продукцією (контроль системи якості (виробництва), випробування зразків продукції, взятих у виробника або продавця).

6. Акредитована випробувальна лабораторія проводить випробування партії продукції. Акредитований орган із сертифікації видає заявнику сертифікат відповідності.

7. Акредитована випробувальна лабораторія проводить випробування кожної одиниці виробленої продукції. Акредитований орган із сертифікації видає заявнику сертифікат відповідності.

Для створення сприятливих умов взаємного визнання результатів підтвердження відповідності ефективне застосування європейської директиви та використання схеми, наближеної до процедур оцінки відповідності, встановлених у цій директиві.

Слід зазначити, що в Європейському союзі подібний набір з докладним описом міститься у Рішенні Ради ЄС 993\465\ЄЕС "Про модулі різних фаз процедур оцінки відповідності та правил нанесення та застосування маркування РЄ".

Необхідно враховувати, що у цьому документі застосовується єдина форма обов'язкового підтвердження відповідності – декларування відповідності.

Існують такі схеми сертифікації та декларування.

1. Заявник наводить власні докази відповідності у технічному файлі та приймає декларацію про відповідність.

2. Акредитована випробувальна лабораторія проводить випробування типового зразка продукції. Заявник ухвалює декларацію про відповідність.

3. Орган із сертифікації сертифікує систему якості на стадії виробництва. Акредитована випробувальна лабораторія проводить випробування типового зразка продукції. Заявник ухвалює декларацію про відповідність. Орган із сертифікації здійснює інспекційний контроль за системою якості.

4. Орган із сертифікації сертифікує систему якості на етапах контролю та випробувань. Акредитована випробувальна лабораторія проводить випробування типового зразка продукції. Заявник ухвалює декларацію про відповідність. Орган із сертифікації здійснює інспекційний контроль за системою якості.

5. Акредитована випробувальна лабораторія проводить вибіркові випробування партії продукції, що випускається. Заявник ухвалює декларацію про відповідність.

6. Акредитована випробувальна лабораторія проводить випробування кожної одиниці виробленої продукції. Заявник ухвалює декларацію про відповідність.

7. Орган із сертифікації сертифікує систему якості на стадіях проектування та виробництва. Заявник проводить випробування зразка продукції та приймає декларацію про відповідність.

8. Орган із сертифікації здійснює інспекційний контроль за системою якості.

Встановлення схем декларування рекомендується здійснювати експертними методами у такій послідовності:

- Вибір конкретної схеми;

- Деталізація окремих операцій у рамках обраних схем з урахуванням специфіки продукції, особливостей сектора споживання.

Вибір схем здійснюють з урахуванням сумарного ризику від недостовірної оцінки відповідності та збитків від застосування продукції, що пройшла підтвердження відповідності. При цьому враховують також об'єктивність оцінки, що характеризується ступенем незалежності виконавців операції (перша чи третя сторона).

При виборі схем враховують такі основні фактори:

- Ступінь потенційної небезпеки продукції;

- чутливість регламентованих технічним регламентом показників безпеки до зміни виробничих та (або) експлуатаційних факторів;

- ступінь складності конструкції (проекту) (визначається експертним методом розробниками технічного регламенту);

- наявність інших механізмів оцінки відповідності (наприклад, державного контролю (нагляду)) щодо продукції, що декларується.

Основними завданнями органу із сертифікації є проведення сертифікації продукції за вимогами безпеки інформації у заявленій галузі акредитації, контролю та нагляду за сертифікованою цим органом продукції та діяльністю випробувальних центрів (лабораторій) з сертифікації. Орган із сертифікації здійснює наступні функції:

- сертифікує продукцію, видає сертифікати та ліцензії на застосування знака відповідності, реєструє їх у державному реєстрі системи;

- бере участь у акредитації випробувальних центрів (лабораторій);

- здійснює інспекційний контроль за стабільністю характеристик сертифікованої продукції та станом її виробництва, а також нагляд за діяльністю випробувальних центрів (лабораторій);

- спільно з державними органами з сертифікації та атестації та територіальними органами Ростехрегулювання бере участь в атестації виробництва, на якому виробляється продукція, що сертифікується;

- Визначає схему проведення сертифікації конкретної продукції з урахуванням пропозиції заявника;

- рекомендує заявнику випробувальний центр (лабораторію) щодо випробувань;

- зупиняє або скасовує дію виданих ним сертифікатів у разі порушення виробником вимог стандартів та інших нормативних та методичних документів щодо безпеки інформації; формує фонд документів, необхідні сертифікації, бере участь у розробці;

- розробляє та веде методичну документацію щодо сертифікації конкретних видів продукції;

- взаємодіє з виробником конкретних видів продукції у своїй галузі акредитації щодо своєчасної сертифікації продукції за зміни вимог стандартів;

- бере участь у розробці заходів, що коригують, для підвищення стабільності характеристик сертифікованої продукції, що визначають безпеку інформації;

- веде перелік сертифікованої продукції у своїй галузі акредитації та готує для публікації інформацію про результати сертифікації;

- веде перелік атестованих засобів тестування;

- надає заявнику на його вимогу необхідну інформацію в межах своєї компетенції.

Орган із сертифікації має право: відмовляти заявнику у сертифікації продукції, вказавши при цьому мотиви відмови та можливі альтернативні варіанти сертифікації; скасовувати або зупиняти дію виданих ним раніше сертифікатів відповідності та ліцензій на застосування знака відповідності у разі порушення виробником вимог стандартів та інших нормативних документів щодо безпеки інформації; запитувати та отримувати від заявників та випробувальних центрів (лабораторій) документацію, відомості та матеріали, необхідні для проведення робіт із сертифікації.

Орган із сертифікації зобов'язаний: дотримуватись у повному обсязі всіх правил та порядку сертифікації, встановлених основними документами Системи сертифікації та атестації з вимог безпеки інформації, організаційно-методичними документами даної Системи та іншими документами, що пред'являються при акредитації; забезпечувати об'єктивність експертизи результатів випробувань продукції та атестації виробництва; забезпечувати збереження державної та комерційної таємниці у процесі та після завершення сертифікації продукції, дотримання авторського права; надавати заявникам інформацію про послуги, що надаються.

Акредитація - це офіційне визнання повноважним (авторитетним) органом компетентності тієї чи іншої організації виконувати роботи у певній (заявленій) галузі.

Головні цілі акредитації – забезпечення довіри до організацій шляхом підтвердження їхньої компетентності; створення умов для взаємного визнання результатів діяльності різних організацій однієї й тієї області.

Нормативною базою акредитації в РФ є комплекс державних стандартів Системи акредитації в Російській Федерації серії 51000, гармонізований з європейськими стандартами EN 45000. У цих стандартах встановлено основні вимоги до учасників робіт з акредитації та порядок їх проведення.

В даний час акредитацію випробувальних лабораторій та органів з сертифікації в РФ здійснюють підрозділи Ростехрегулювання в обов'язковій галузі та центральні органи систем сертифікації у добровільній галузі. У зв'язку з тенденцією поділу сертифікації та акредитації та створенням Російської системи акредитації функції органів з акредитації поступово переходять до інших структур.

Відповідно до ГОСТ Р 51000.1-95 акредитуючі органи повинні відповідати таким вимогам:

- Мати відповідний юридичний статус;

- мати фінансові кошти для свого функціонування;

- мати у своєму розпорядженні штатний персонал, що відповідає напрямку та обсягу робіт з акредитації, що виконуються під керівництвом цього органу;

- мати організаційну структуру, що забезпечує незалежність його персоналу від впливу сторін, що мають фінансову зацікавленість у результатах акредитації, та гарантує, що персонал не піддаватиметься незаконному тиску або впливу, які могли б вплинути на результати виконаних ним робіт;

- мати необхідні приміщення та засоби праці.

Для отримання акредитації орган із сертифікації продукції (послуг) повинен відповідати таким вимогам:

- орган із сертифікації повинен мати штатний персонал, який очолює кваліфікований керівник. При цьому має бути виключено вплив на персонал з боку осіб або організацій, які мають комерційну зацікавленість у результатах сертифікації;

- орган із сертифікації повинен мати у своєму розпорядженні необхідні засоби, фонд документів, необхідних для проведення сертифікації, та документовані процедури, що дозволяють проводити сертифікацію продукції відповідно до вимог, пред'явлених до даної галузі виробничої діяльності;

- фахівці, які здійснюють оцінку відповідності продукції чи послуг, випробування чи інспекційний контроль, повинні мати статус експертів системи сертифікації в галузі, що відповідає галузі акредитації органу з сертифікації;

- орган із сертифікації повинен мати повний перелік (реєстр) сертифікованої продукції чи послуг із зазначенням власників сертифікатів чи дозволів (ліцензій) застосування знака відповідності;

- орган із сертифікації зобов'язаний контролювати використання виданих ним сертифікатів відповідності та дозволів на їх застосування.

Для отримання акредитації випробувальна лабораторія повинна відповідати таким вимогам:

- юридичний статус випробувальної лабораторії має відповідати чинному законодавству;

- персонал випробувальної лабораторії не повинен зазнавати комерційного, фінансового, адміністративного чи іншого тиску, здатного впливати на висновки або оцінки;

- лабораторія має бути всебічно компетентною щодо відповідних випробувань;

- лабораторія повинна мати внутрішню систему забезпечення якості, що відповідає галузі її акредитації;

- лабораторія повинна застосовувати методи та процедури, встановлені відповідними стандартами та технічними умовами;

- випробувальне обладнання, засоби та методики вимірювань повинні відповідати вимогам стандартів Державної системи забезпечення єдності вимірювань та нормативних документів на методи випробувань;

- приміщення лабораторій повинні бути захищені від впливу таких факторів, як підвищена температура, пил, вологість, пара, шум, вібрація, електромагнітні збурення та відповідати вимогам методик випробувань, санітарних правил та норм, вимогам безпеки праці та охорони навколишнього середовища;

- лабораторія має бути забезпечена обладнанням та витратними матеріалами (хімічними реактивами) для достовірного проведення випробувань та вимірювань;

- випробувальна лабораторія повинна дотримуватись договорів та забезпечувати умови, що гарантують конфіденційність відповідно до вимог замовників та безпечні умови праці для своїх співробітників.

Весь процес акредитації відбувається у чотири етапи. Етап подання заявки включає такі процеси:

- запит випробувальної лабораторії або органу з сертифікації щодо можливості акредитації в даному органі, про вимоги та правила її проведення;

- попереднє обговорення питань акредитації між органом та заявником після ознайомлення з інформаційними матеріалами;

- заявку на акредитацію за спеціальною формою;

- реєстрацію заявки в органі з акредитації;

- аналіз повноти даних заявки та додатків до неї;

- укладання договору між органом з акредитації та заявником, в якому обумовлюються права та обов'язки обох сторін.

Етап проведення експертизи складається з наступних процесів:

- призначення експертів для акредитації за погодженням із заявником;

- розподіл обов'язків при акредитації між членами експертної комісії;

- аналізу органу з акредитації;

- проведення експертизи безпосередньо у випробувальній лабораторії чи органі із сертифікації за загальним та спеціальним критеріям;

- Складання звіту з експертизи членами експертної комісії.

Етап рішення щодо акредитації включає наступні операції:

- перевірку результатів експертизи щодо звіту експертної комісії;

- Оформлення атестата акредитації при позитивному рішенні;

- занесення до Реєстру акредитованих органів із сертифікації чи випробувальних лабораторій. Етап інспекційного контролю полягає в тому, що орган з акредитації слідкує за виконанням вимог акредитації протягом терміну дії атестату. Він проводиться щорічно та оплачується заявником на підставі договору.

Порядок проведення сертифікації встановлює послідовність дій, що становлять сукупну процедуру сертифікації. Сертифікація здійснюється за типовою послідовністю процедур та складається з наступних етапів.

Етап заявки на сертифікацію полягає у виборі заявником органу з сертифікації, здатного провести оцінку відповідності об'єкта, що його цікавить. Це визначається областю акредитації органу із сертифікації.

Рішення щодо заявки також має певну форму. У ній зазначаються всі основні умови сертифікації, у тому числі схема сертифікації, найменування випробувальної лабораторії для проведення випробувань або їх перелік для вибору заявником, номенклатура нормативних документів, на відповідність яким буде проведено сертифікацію.

Етап оцінки відповідності має особливості залежно від об'єкта сертифікації.

Етап аналізу практичної оцінки відповідності об'єкту сертифікації полягає у розгляді результатів випробувань, іспиту або перевірки системи якості в органі сертифікації. При сертифікації продукції заявник подає до органу документи, зазначені у рішенні за заявкою, та протокол випробувань зразків продукції з випробувальної лабораторії.

Після цього приймається рішення про видачу сертифіката відповідності або проведення випробувань, що відсутні. Аналогічні дії здійснюються органом із сертифікації послуг під час перевірки відповідності результату послуги. p align="justify"> При сертифікації систем якості аналіз результатів оцінки відповідності проводиться на підставі акта про перевірку. Висновки за актом зводяться до одного з трьох варіантів:

- Система повністю відповідає заявленому стандарту;

- система загалом відповідає стандарту, але виявлено окремі малозначні невідповідності щодо елементів системи якості;

- Система містить значні невідповідності. Рішення про сертифікацію чи відмову у ній приймає керівництво органу із сертифікації спільно з головним експертом комісії.

Рішення щодо сертифікації супроводжується видачею сертифіката відповідності заявнику або відмовою у ньому.

При позитивних результатах випробувань (перевірок), передбачених схемою сертифікації, та експертизи поданих документів орган із сертифікації оформляє сертифікат відповідності, реєструє його та видає ліцензію на право застосування знака відповідності.

У разі негативних результатів сертифікаційних випробувань, недотримання вимог, що пред'являються до об'єкта сертифікації, або відмови заявника від оплати робіт із сертифікації орган із сертифікації видає заявнику висновок із зазначенням причин відмови у видачі сертифіката.

Інспекційний контроль за сертифікованим об'єктом, який проводиться органом, який видав сертифікат, якщо це передбачено схемою сертифікації протягом усього терміну дії сертифікату, зазвичай один раз на рік у формі періодичних перевірок.

"Аудит (перевірка) - систематичний, незалежний та документований процес отримання свідчень аудиту та об'єктивного їх оцінювання з метою встановлення ступеня відповідності узгодженим критеріям" (ІСО 1901 1:2002).

Аудит є різновидом оцінки відповідності, під якою розуміється діяльність, що забезпечує доказ того, що встановлені вимоги, що стосуються продукції, процесів, систем, персоналу чи організації, виконуються.

Сутність аудиту полягає у перевірці різних об'єктів у системах менеджменту та отриманні неупередженої інформації про відповідність цих об'єктів запланованим заходам, вимогам ISO 9001, ISO 14001 та положенням документів організації, що описують послідовність та зміст дій, необхідних для виконання встановлених вимог.

Аудити якості розрізняють по області, що перевіряється, і за призначенням. Аудит якості за призначенням поділяють на внутрішній (аудит силами підприємства-виробника) і зовнішній (аудит з боку споживача або третьої сторони).

Аудит якості по області, що перевіряється, поділяють на аудит систем якості (оцінка системи менеджменту якості або її окремих елементів); аудит процесів (оцінка якості володіння технологією процесу); аудит продукції (оцінка складових частин чи вироби загалом).

Аудит системи управління якістю служить для оцінки ефективності роботи системи управління якістю підприємства за допомогою методів контролю окремих її елементів. При аудиті процесу проводиться оцінка його виконання відповідно до затвердженої технології та правил. Він застосовується в системах сертифікації та менеджменту якості та послуг.

Внутрішній аудит якості необхідний отримання інформації про стан справ із забезпеченням якості для підприємства і є невід'ємним елементом самої системи управління. Внутрішній аудит якості проводиться особами, які не несуть безпосередньої відповідальності за ділянки, що перевіряються. При цьому бажано взаємодію з персоналом цих ділянок.

Зовнішній аудит служить для посвідчення правильності заходів щодо забезпечення якості на підприємстві шляхом залучення зовнішніх фахівців другої чи третьої сторони.

За вимогами стандарту ДСТУ ISO 1901 1:2002 (частина 1) необхідне чітке планування аудитів. План аудиту повинен мати такі розділи: цілі та обсяг аудиту; найменування ділянки, що перевіряється; прізвища відповідальних осіб; зазначення основних документів, на відповідність яким проводиться аудит; склад експертної групи; дата та місце проведення аудиту; тимчасовий графік; вимоги щодо довірливості; підбиття підсумків аудиту; звіт щодо результатів аудиту.

Документація з аудиту включає, крім плану, протоколи аудитів, протоколи реєстрації невідповідностей, опитувальні анкети (чек-листи), звіти та робочі формуляри.

Відповідно до ГОСТ Р ИСО 1901 1:2002 (частина 2) фахівці, які проводять аудит, повинні відповідати низці критеріїв у галузі освіти, підготовки, досвіду, особистих якостей, підвищення кваліфікації. Аудитори мають бути незалежними та давати об'єктивну оцінку з проблем якості. Особлива роль приділяється керівнику аудиту. Він відповідає за всі фази аудиту. Його завданнями, крім аудиторських, є визначення завдань аудиту; вибір експертів-аудиторів до складу комісії; планування аудиту; підготовка робочої документації до аудиту; інформування аудиторського колективу про перебіг перевірки; попередній аналіз документації з питання забезпечення якості; повідомлення стороні, що перевіряється, про помічені в ході аудиту недоліки; проведення заключної розмови за підсумками аудиту; складання звіту з аудиту.

Етап оцінки відповідності має особливості в залежності від об'єкта сертифікації.

Стосовно продукції він складається з відбору та ідентифікації зразків виробів та їх випробувань. Зразки повинні бути такими ж, як і продукція, яка постачається споживачеві. Зразки вибираються випадково за встановленими правилами з готової продукції. Відібрані зразки ізолюють від основної продукції, упаковують, пломбують або опечатують дома відбору. Складається акт за встановленою у випробувальній лабораторії формою. На всіх стадіях зберігання, транспортування та підготовки зразків до випробувань, а також у процесі випробувань повинні дотримуватись вимог, наведених у нормативній документації на продукцію. Усі етапи руху зразків під час робіт із сертифікації реєструються у журналі та підтверджуються підписом відповідальних осіб.

Випробувальна лабораторія або орган із сертифікації може включити в вибірку, що відбирається, додатково за одним зразком кожного виду продукції (крім швидкопсувної) для зберігання як контрольний екземпляр. Строк зберігання останнього повинен відповідати терміну дії сертифіката або терміну придатності продукції, після якого зразки повертаються заявнику.

Випробування для сертифікації проводяться у випробувальних лабораторіях, акредитованих для проведення тих випробувань, які передбачені у нормативних документах, які використовуються під час сертифікації даної продукції.

У разі відсутності випробувальної лабораторії, акредитованої на компетентність та незалежність, або значної її віддаленості, що ускладнює транспортування зразків, збільшує вартість випробувань та неприпустимо подовжує їх терміни, випробування з метою сертифікації допускається проводити у випробувальних лабораторіях, акредитованих лише на компетентність, із сертифікації конкретної продукції. Об'єктивність таких випробувань поряд із випробувальною лабораторією забезпечує орган із сертифікації, який доручив їй їх проведення. Протокол випробувань у разі підписують уповноважені фахівці випробувальної лабораторії та органу із сертифікації.

Протоколи випробувань подаються заявнику та до органу сертифікації. Копії протоколів випробувань підлягають зберіганню протягом не менше терміну дії сертифіката. Конкретні терміни зберігання копій протоколів (у тому числі й у разі, коли заявнику не може бути виданий сертифікат через невідповідність продукції вимогам) встановлюють у системі сертифікації однорідної продукції та документах випробувальної лабораторії.

За результатами випробувань оформляється протокол, який надсилається органу із сертифікації, а копія – заявнику.

Підтвердження відповідності системи якості підприємства вимогам, встановленим у відповідних нормативних документах, включає попередню оцінку ступеня готовності організації, що перевіряється, та оцінку системи якості безпосередньо на місці.

Попередня оцінка полягає в аналізі опису системи якості у документах, надісланих підприємством разом із заявкою на сертифікацію.

Етап попередньої оцінки системи якості завершується підготовкою письмового висновку щодо можливості проведення другого етапу сертифікації системи якості.

Етап оцінки системи якості для підприємства починається з підготовки до органу із сертифікації. Під час підготовки до перевірки та оцінки системи якості виконують такі роботи:

- складають програму перевірки;

- розподіляють обов'язки між членами комісії відповідно до програми перевірки;

- готують робочі документи;

- узгодять програми перевірки з організацією, що перевіряється.

Програму перевірки розробляє головний експерт. З програмою мають бути ознайомлені експерти та консультанти комісії та організація, що перевіряється. Розбіжності між головним експертом та представником заявника, які мають відповідні повноваження, вирішуються до початку проведення перевірки. Конкретні деталі програми слід повідомляти заявнику лише під час перевірки, якщо їхнє передчасне розкриття заважає збору об'єктивної інформації.

Обстеження перевіряється здійснюється шляхом збору та аналізу фактичних даних та реєстрації спостережень в ході перевірки. Збір фактичних даних проводиться на основі опитування персоналу, аналізу використаних документів, процесів виробництва, діяльності функціональних підрозділів та персоналу, а також вивчення та оцінки заходів щодо забезпечення якості продукції.

Виявлені відхилення від вимог стандарту повинні бути ретельно розглянуті групою експертів, які проводять перевірку, перед тим як охарактеризувати їх як невідповідність та віднести до тієї чи іншої категорії. Остаточне рішення ухвалює головний експерт. Зареєстровані невідповідності (повідомлення) офіційно подають керівництву організації, що перевіряється. Головний експерт дає відповідні пояснення щодо кожної невідповідності (повідомлення). Кожна невідповідність має бути підтверджена об'єктивними доказами. Уповноважений представник керівництва організації, що перевіряється, ставить свій підпис на бланках з невідповідностями (повідомленнями), чим підтверджує їх прийняття.

Невідповідність – це невиконання встановлених вимог. Категорії невідповідності: значне (категорія 1), що полягає у відсутності, незастосуванні або повному порушенні вимог до елементів системи якості, та малозначне (категорія 2) - одиничний упущення в елементі системи якості. Повідомлення - спостереження, зроблене експертом з метою запобігання появі можливої ​​невідповідності.

Рішення про визнання системи якості відповідною до стандарту ДСТУ ISO 9001-2001 приймають за відсутності значних невідповідностей або наявності не більше 10 малозначних невідповідностей. Негативне рішення приймається у разі однієї значної невідповідності або більше 10 незначних невідповідностей. Наявність повідомлень не впливає на рішення щодо сертифікації.

Упорядкування акта, де зазначаються результати перевірки, висновки та рекомендації комісії, проводять після закінчення робіт з оцінки відповідності.

На заключній нараді головний експерт представляє керівництву підприємства, головним та провідним спеціалістам зауваження комісії у порядку їх значущості, висновок комісії про відповідність чи невідповідність перевіреної системи якості вимогам заявленого стандарту. У цьому етап практичної оцінки відповідності при сертифікації систем якості закінчується.

Міжнародні стандарти серії ІСО 9000:2000 встановлюють вісім принципів управління підприємством та процесами виробництва продукції для досягнення цілей у сфері якості: вся діяльність підприємства має бути орієнтована на клієнта; керованість та спостережуваність всіх процесів на підприємстві; залучення та мотивація персоналу; підходи до управління, що ґрунтуються на процесному представленні всіх видів виробничої діяльності; системний підхід до управління; безперервне вдосконалення системи управління якістю (СМЯ); всі управлінські рішення мають бути засновані на достовірних фактичних даних; встановлення взаємовигідних відносин із постачальниками.

ISO 9001:2000 та ISO 9004:2000 розроблені таким чином, щоб їх можна було використовувати спільно, але для різних цілей:

- ISO 9001 Система менеджменту якості. Вимоги. Цей стандарт встановлює основні вимоги до СУЯ;

- ISO 9004 Система менеджменту якості. Посібник для покращення характеристик СМЯ для підвищення ефективності підприємства. Цей стандарт спрямовано розвиток СМК.

Стандарти ISO 9001:2000 та ISO 9004:2000 більш ясно і детально викладають такі питання: роль вищого керівництва; вимоги законодавства та регламентів; управління ресурсами; ефективність навчання, поінформованість персоналу; адекватність системи управління, процесів та продукції; моніторинг інформації щодо задоволеності клієнта; безперервне вдосконалення.

ISO 9001:2000 вимагає шість обов'язкових документованих процедур для наступних ключових процесів:

- управління документацією та записами СУЯ;

- реєстрація якості;

- внутрішній аудит;

- Управління невідповідною продукцією;

- Корегуюча дія;

- Запобіжні дії.

ISO 9001:2000 вимагає від організації документів для забезпечення ефективної роботи та контролю процесів. Термін "документи" стосується того, яким чином організація забезпечує надання персоналу інформації щодо виконуваної ним діяльності. Мінімальний набір документів, які вимагаються згідно з ISO 9001:2000:

- Зобов'язання керівництва. Політика та цілі в галузі якості;

- керівництво з якості;

- Документовані процедури (шість обов'язкових);

- Реєстраційні записи за якістю. Стандарт наводить вимоги до СМЯ, які необхідні організації для того, щоб:

- продемонструвати свою здатність послідовно та безперервно постачати продукцію, яка б відповідала як вимогам клієнтів, так і нормативним вимогам;

- підвищити ступінь задоволення клієнтів через ефективне використання СУЯ, включаючи процеси безперервного вдосконалення самої системи та забезпечення відповідності як вимогам клієнтів, так і нормативним вимогам. Спеціальні вимоги міжнародного стандарту носять загальний характер і є застосовними всім організацій незалежно від їх типу і величини, і навіть поставляемой ними продукции.

Організація може виключити лише ті вимоги до СМЯ, які не вплинуть на потенціал організації та на її відповідальність щодо надання продукції, що відповідає вимогам клієнта, а також застосовним нормативним вимогам.

Під документування системи менеджменту якості розуміється діяльність із встановлення структури та складу документації та механізму її управління. Документування включає як розробку документації, і управління самої документацією під час функціонування системи якості.

Мета документування системи якості полягає у створенні організаційно-методичної та нормативної основи для побудови та функціонування СМЯ, що відповідає рекомендаціям та вимогам стандартів сімейства ISO 9000:2000. Основними завданнями документування є: встановлення та нормування вимог до виконання робіт у системі якості; забезпечення відтворюваності процесів адміністративного управління якістю; регулярна реєстрація фактичних даних про якість продукції та стан системи якості в ході її функціонування та вдосконалення; забезпечення ідентифікації та простежуваності продукції та вимірювального обладнання; закріплення кращих традицій та накопиченого досвіду з організації та проведення робіт у системі якості; вирішення та попередження спірних питань у процесі діяльності в системі якості; забезпечення оцінки відповідності продукції та системи менеджменту якості.

Документом системи якості вважається будь-який матеріальний носій інформації з реквізитами, що дозволяють ідентифікувати цю інформацію.

У результаті аналізу вимог стандартів серії ISO 9000:2000 можна дійти невтішного висновку, що у складі системи внутрішнього нормативного регулювання необхідні такі документи СМК: відповідальність керівництва. Політика та цілі в галузі якості; керівництво з якості; документовані процедури; стандарти організації; первинні реєструючі документи, реєстраційні записи з якості, програми якості, плани якості, положення про підрозділи, посадові інструкції, робочі інструкції, методики, плани різного призначення та ін.

Перший документ встановлює відповідальність керівництва за якість продукції підприємства, формулює політику та цілі у сфері якості. Важливо відзначити, що цілі у сфері якості мають бути вимірними.

Посібник з якості розкриває основні шляхи вирішення поставлених завдань. Вона може бути написана у вигляді путівника за документованими процедурами, стандартами організації та іншими документами, надаючи відповіді на пункти стандарту ISO 9001:2000.

Документовані процедури описують основні процеси підприємства.

У стандартах організації викладається методика виконання найважливіших операцій чи групи операцій документованих процедур.

1. Документація зі стратегічного та оперативного планування.

2. Опис процесів.

3. Методична документація.

4. Внутрішні нормативні та технічні документи.

5. Організаційно-розпорядча документація.

6. Організаційна документація.

Виходячи з мети та завдань документування створювана на підприємстві документація системи якості повинна відповідати таким вимогам.

1. Документація має бути системної, тобто певним чином структурованою, з чіткими внутрішніми зв'язками між елементами системи якості. Вона повинна давати ясне уявлення як про систему якості в цілому, так і про кожний її окремий елемент. Документація є повною мірою системною, якщо відсутність хоча б одного документа, що входить до неї, призводить до збою функціонування системи якості. Системність документації виявляється у тому, що вона виступає невід'ємною частиною документації загальної системи управління підприємством.

2. Документація має бути комплексної, тобто охоплювати всі аспекти діяльності у системі якості, у тому числі: організаційні, економічні, технічні, правові, соціально-психологічні, методичні.

3. Документація має бути повною, тобто містити вичерпну інформацію про всі процеси та процедури, що виконуються в системі якості, а також про способи реєстрації даних про якість. При цьому обсяг документації має бути мінімальним, але достатнім для практичних цілей. Документація повинна включати як внутрішні, так і зовнішні документи щодо якості (закони, постанови, державні, міждержавні та міжнародні стандарти, методичні рекомендації тощо).

4. Документація має бути адекватною рекомендаціям та вимогам стандартів сімейства ISO 9000:2000. Це означає, що кожен документ системи якості повинен містити положення, що відповідають конкретним рекомендаціям або вимогам ISO.

5. Документація повинна містити лише практично здійсненні вимоги. У ній не можна встановлювати нереальні положення.

6. Документація має бути легкоідентифікується. Це передбачає, що кожен документ системи якості повинен мати відповідне найменування, умовне позначення та код, що дозволяє встановити його належність до певної частини системи.

7. Документація має бути адресною, тобто кожен документ системи якості повинен бути призначений для певної сфери застосування та адресований конкретним виконавцям.

8. Документація має бути актуалізованою. Це означає, що документація загалом та кожен окремий її документ мають своєчасно відображати зміни умов забезпечення якості на підприємстві.

9. Документація має бути зрозумілою всім її користувачам: керівникам, спеціалістам, виконавцям та аудиторам. З цією метою кожен документ має бути викладений простою, ясною мовою. Текст документа має бути коротким, точним, що не допускає різних токувань, логічно послідовним, що включає найнеобхідніше та достатнє для його використання. У документі не допускається застосування обертів розмовної мови та довільних словотворів. Положення документа не повинні суперечити один одному та положенням інших документів.

10. Документація повинна мати санкціонований статус, тобто кожен документ системи якості та вся документація загалом мають бути затверджені або підписані повноважними посадовими особами.

Під терміном "контроль" зазвичай розуміється порівняння отриманих значень показників із запланованими критеріями.

Залежно від об'єкта контролю може проводитися контроль продукції, послуг, систем якості (виробництв) та персоналу. Усі об'єкти контролюються на відповідність вимогам норм, встановлених на сировину, матеріали, вироби, обладнання та інструмент. Однією з найважливіших характеристик об'єктів контролю є їх контролепридатність, тобто властивість конструкції виробу, що забезпечує можливість, зручність та надійність її контролю при виготовленні, випробуванні, технічному обслуговуванні та ремонті.

Крім названих об'єктів контролю піддаються елементи системи якості та стадії процесу виробництва. Контроль після будь-якої операції на верстаті, пресі, збиранні називається операційним. Після виготовлення готової деталі, вузла або виробу як готової продукції застосовують приймальний контроль; проводять перевірку комплектності, упаковки та транспортування та, нарешті, зберігання. Параметри, що підлягають перевірці, а також інструменти або прилади, що застосовуються для її проведення, регламентуються карткою технологічного процесу у графі "контрольна операція". Приймальний контроль проводять за державними стандартами, загальним технічним умовам та відповідним технічним умовам.

Перевірка відповідності характеристик, режимів та інших показників, названих стадією виробництва, та становить суть контрольованих операцій.

Залежно від обсягу продукції розрізняють контроль суцільний и вибірковий. При суцільному Контроль рішення про якість продукції приймається за результатами перевірки кожної одиниці продукції. При вибірковому Контроль рішення про якість приймається за результатами перевірок однієї (декілька) вибірки в залежності від вимог нормативно-технічної документації з партії продукції.

За характером на хід виробничого процесу розрізняють активний контроль та пасивний. При активному (він здійснюється приладами, вбудованими в технологічне обладнання), отримані результати використовуються для безперервного управління процесом виготовлення виробів. Пасивний, своєю чергою, лише фіксує отриманий результат.

За характером на об'єкт контроль може бути руйнівним, у якому продукція стає непридатною подальшого використання за призначенням, і неруйнівним.

За типом параметрів, що перевіряються, здійснюється контроль: геометричних параметрів (лінійні, кутові розміри, форма і розташування поверхонь, осей, деталей, вузлів і агрегатів і т. д.), фізичних властивостей (електричних, теплотехнічних, оптичних та ін.), а також механічних властивостей (міцність, твердість, пластичність за різних зовнішніх умов); мікро- та макроструктур (металографічні дослідження) та хімічних властивостей (хімічний аналіз складу речовини, хімічна стійкість у різних середовищах). І крім цього, спеціальний контроль (світло-, газонепроникність, герметичність).

Процес контролю є організованою системою. Йому притаманні певні ознаки, що характеризують його цільову спрямованість, призначення та зміст. Основними елементами процесу контролю є об'єкт, метод та виконавець контролю, а також нормативно-технічна документація з контролю.

Випробуванням піддають зразки із настановної серії (першої промислової партії), а також перші зразки продукції, що випускається за ліцензіями та освоєна на іншому підприємстві.

При приймальних випробуваннях контролюють всі встановлені в технічному завданні значення показників та вимог. Такі випробування модернізованої або модифікованої продукції, по можливості, проводять шляхом порівняльних випробувань зразків.

Кваліфікаційні випробування проводять у випадках оцінки готовності підприємства до випуску конкретної серійної продукції, якщо виробники дослідних зразків та серійної продукції різні, а також при постановці на виробництво продукції за ліцензіями та освоєною на іншому підприємстві. За інших випадках необхідність проведення кваліфікаційних випробувань встановлює приймальна комісія.

Приймальні випробування проводять для прийняття рішення про придатність продукції до поставки або її застосування. Випробовуванням піддають кожну виготовлену одиницю продукції (або вибірку з партії). За наявності на підприємстві державного приймання приймальні випробування проводять її представники. При випробуваннях перевіряють значення основних параметрів та працездатність виробу. У цьому контроль встановлених нормативно-технічної документації показників надійності виробів може здійснюватися непрямими методами.

Порядок випробувань встановлено у державному стандарті загальних технічних вимог (або технічних умов), а для продукції одиничного виробництва – у технічному завданні.

Періодичні випробування проводять з метою:

- Контроль якості продукції;

- контролю стабільності технологічного процесу у період між черговими випробуваннями;

- підтвердження можливості продовження виготовлення виробів з діючої документації та їх приймання;

- підтвердження рівня якості продукції, що випущена протягом контрольованого періоду;

- підтвердження ефективності методів випробування, які застосовуються при приймальному контролі. Періодичні випробування призначені для продукції серійного виробництва. При їх проведенні контролюють значення показників, які залежать від стабільності технологічного процесу, але не перевіряються при приймальних випробуваннях. Для випробувань представляють зразки продукції, відібрані відповідно до державних стандартів, технічних умов і минулих приймальних випробувань.

Програма періодичних випробувань різноманітна та максимально наближена до умов експлуатації.

Типові випробування мають на увазі контроль продукції одного типорозміру, який проводять для оцінки ефективності та доцільності змін, що вносяться в конструкцію або технологічний процес. Випробуванням піддають зразки продукції, в конструкцію яких внесені зміни. Проводить ці випробування виробник за участю представників державного приймання чи випробувальна організація. Програму випробувань встановлюють залежно від характеру змін.

Інспекційні випробування здійснюють для контролю якості зразків готової продукції. Їх проводять уповноважені організації відповідно до нормативно-технічної документації на цю продукцію за програмою, встановленою організацією, яка їх виконує або узгоджена з нею.

Моніторинг є безперервний процес збору, обробки, оцінки та підготовки рішень, спрямованих на досягнення цілей та завдань організації.

Процеси моніторингу залежить від потреб і умов конкретної організації, але формуються наступних загальних принципах.

Всебічність. Моніторинг має бути всебічним, ґрунтуватися на простих та зведених вимірах, фокусуючись на винятках.

Відповідність. Моніторинг повинен відповідати місії, баченню, цілям та стратегії підприємства.

Прийнятність. Ефективний метод моніторингу має бути прийнятним для його об'єктів. Необхідно поважати їхній особистий простір і не вторгатися в повсякденні обов'язки.

Своєчасність. Дані моніторингу мають бути доступними, дозволяючи виявляти відхилення, про які треба негайно повідомити для прийняття вірних та оперативних рішень.

Доказовість. Інформація, отримана в ході моніторингу, повинна піддаватися перевірці іншими засобами, тобто бути точною та наскільки можна грунтується на фактах.

Динамічність. Будь-яка форма моніторингу має допускати оперативні коригувальні заходи.

Гнучкість/адаптованість. Система моніторингу повинна легко адаптуватися, забезпечуючи точну, значиму та своєчасну інформацію в обставинах, що змінюються.

Завдання моніторингу - застосування всіх методів оцінки якості (як комплексних, і диференціальних). Нині комплексні кількісні оцінки якості дедалі більше впроваджуються у різні сфери людської діяльності.

Існуючі зараз методики оцінки якості можна описати одним алгоритмом. Таким чином, прийнято вважати, що:

- методи комплексної кількісної оцінки якості захоплюють дедалі нові галузі, найчастіше далеко віддалені від первісної сфери їх застосування - лише з продуктам праці;

- алгоритм цих методів та принципи, на яких вони базуються, практично не відрізняються від тих, що прийняті у теоретичній кваліметрії;

- сфери застосування багатьох із цих методів, наприклад оцінка якості менеджменту, надзвичайно важливі.

До найбільш поширених методів моніторингу процесів слід віднести проведення внутрішніх та зовнішніх перевірок та аналіз запланованих та виконаних заходів.

Перевірка - це систематичний, незалежний та документований процес отримання свідоцтва відповідності та об'єктивного оцінювання з метою встановлення ступеня виконання встановлених критеріїв. Проведення перевірок дозволяє визначити:

- підтвердження відповідності функціонування процесу встановленим вимогам;

- причини виникаючих невідповідностей;

- підтвердження виконання дій, що коригують;

- ступінь розуміння персоналом цілей, завдань та вимог, встановлених при виконанні цього процесу;

- шляхи подальшого вдосконалення процесу. Взаємозв'язок моніторингу процесів та вимірювань нерозривний, але провідним є моніторинг, саме для його забезпечення потрібні вимірювання. Зміни у підходах до забезпечення якості, до управління якістю та менеджменту якості значною мірою впливають на метрологічну діяльність на підприємстві.

Розробка кожного документа системи менеджменту якості ведеться у три стадії: перша стадія - розробка проекту (першої редакції) документа та направлення його на відкликання у відповідні підрозділи; друга стадія – обробка відгуків, розробка остаточної редакції документа. Погодження його із заінтересованими підрозділами та затвердження повноважною посадовою особою; третя стадія – реєстрація.

Розробленому документу надається певний код (шифр), що встановлює його структурну приналежність до документації системи якості. У найбільш поширеному варіанті кодування код документа включає: умовне позначення (індекс) документа, цифровий код виду документа, цифровий код типу системи якості, цифровий код елемента системи якості, порядковий номер документа та рік його затвердження.

Введення в дію затвердженого документа здійснюється підрозділом-розробником. У разі потреби введення в дію документа передує розробка та реалізація організаційних заходів. Забезпечення користувачів копіями документа здійснює підрозділ-розробник. При цьому ведеться суворий облік виданих копій.

Внутрішня документація розробляється, аналізується, погоджується, затверджується та випускається в установленому порядку уповноваженим персоналом підприємства, який несе відповідальність за її відповідність вимогам НД та своєчасну актуалізацію.

Відповідальність персоналу за розробку та введення в дію документів визначена залежно від рівня документа за структурою документальної бази системи менеджменту якості та має бути викладена у процедурі "Система менеджменту якості. Порядок розробки та введення в дію внутрішніх документів системи менеджменту якості".

Обсяг та ступінь деталізації вимог та змісту документів визначаються розробником залежно від специфіки та складності виконуваних робіт, використовуваних методів, підготовки персоналу тощо. Оформлення документів – відповідно до встановлених вимог.

Стандарти підприємства вводяться в дію наказом директора лише в тих випадках, коли необхідно передбачити заходи щодо їх впровадження, у всіх інших випадках – затверджуючим підписом відповідної посадової особи.

Документи системи управління якістю реєструються в журналі реєстрації документів системи управління якістю в установленому порядку.

Контроль документів. Контроль правильності викладу та оформлення документів здійснює служба стандартизації. Постійну (поточну) перевірку виконання вимог документа ведуть підрозділи, у яких використовується документ.

Актуалізація. Метою цієї діяльності є запобігання використанню втратили чинність або застарілих документів, у зв'язку з цим особлива увага приділяється своєчасному оновленню документів, тобто внесенню до них змін та доповнень. Основні фактори актуалізації:

- зміни політики підприємства у сфері якості;

- Зміни умов виконання регламентованої документом роботи;

- Зміни вимог до виконання роботи;

- Закінчення терміну дії документів, з якими пов'язане виконання роботи;

- результати внутрішнього чи зовнішнього аудиту системи якості;

- Рішення керівництва підприємства;

- обґрунтовані пропозиції керівників підрозділів, спеціалістів та робітників.

Зміни та доповнення до документу вносить підрозділ - розробник документа. Для зручності внесення змін та доповнень проводиться шляхом заміни відповідних аркушів документа. Доцільно документ, до якого внесено зміну або доповнення, якось виділяти, наприклад, за допомогою певних колірних, графічних або літерних знаків.

Для визначення актуальності змісту документів системи якості та необхідності внесення до них відповідних змін проводиться щорічна ревізія, що підтверджується відміткою на титульному аркуші документа кожного врахованого примірника. Відповідальність за ревізію несе підрозділ, який відповідає за розробку та актуалізацію документа.

Для підтримки документів у робочому стані проводиться спеціальна перевірка, за результатами якої оцінюється стан документа та складається заявка на його заміну із зазначенням причин непридатності та відсутності необхідної кількості екземплярів. Вся документація, що діє, має гриф "Врахований екземпляр". У випадку, якщо документ має обмеження за терміном дії, на його титульному листі або першій сторінці вказується термін. Використання прострочених документів не допускається. Відповідальність за підтримання документів у робочому стані несуть його користувачі.

Скасування (анулювання) документів провадиться:

- при виявленні необхідності з'єднання кількох діючих документів в один або поділу одного документа на кілька з метою повнішої деталізації встановлених вимог;

- при суттєвих змінах організаційної структури, технології виробництва, номенклатури продукції;

- при зміні виду документа (наприклад, переведення інструкції до стандарту організації або навпаки).

Скасований документ вилучається з обігу та на враховані екземпляри ставиться штамп або позначка "Скасовано" за підписом особи, відповідальної за контроль за виконанням документа Облік документів. На кожен документ після його затвердження заводиться картка обліку, в якій вписується номер екземпляра копії, підрозділ, прізвище та підпис особи, яка отримала копію. У ряді випадків за письмовою заявкою користувача йому надається кілька врахованих екземплярів документа, на один з яких ставиться гриф "Контрольний", а на решту - "Робітник".

Оригінал документів враховуються в інвентарному журналі (окремо за видами документів). На вільному полі обкладинки кожного документа зазначається його інвентарний номер. Усі оригінали документів зберігаються у службі якості, а копії - у відповідних підрозділах. Для зберігання оригіналів та копій документів, а також зареєстрованих даних про якість відводяться спеціальні місця та забезпечуються належні умови, що унеможливлюють псування документів. Зберігаються враховані та невраховані копії документів у підрозділах окремо, щоб унеможливити несанкціоноване або випадкове використання неврахованих, тобто втратили чинність або застарілих документів. У кожному підрозділі підприємства ведеться опис документів, що зберігаються в ньому, в якому вказуються код і найменування документа, кількість примірників та місцезнаходження кожного з них.

Інспекційний контроль за сертифікованою продукцією проводиться протягом усього терміну дії сертифікату та ліцензії на застосування знака відповідності - не рідше одного разу на рік у формі періодичних та позапланових перевірок, що включають випробування зразків продукції та інші перевірки, необхідні для підтвердження, що реалізована продукція продовжує відповідати встановленим вимогам, підтвердженим під час сертифікації.

Позапланові перевірки можуть проводитись у разі надходження інформації про претензії до якості продукції від споживачів, торгових організацій, а також органів, які здійснюють громадський чи державний контроль за продукцією, на яку видано сертифікат.

Інспекційний контроль, як правило, містить такі види робіт:

- аналіз інформації, що надходить про сертифіковану продукцію;

- створення комісії щодо контролю;

- проведення випробувань та аналіз їх результатів;

- Оформлення результатів контролю та прийняття рішень.

Результати інспекційного контролю оформляють актом, у якому дається оцінка результатів випробувань зразків та інших перевірок, робиться висновок про стан виробництва сертифікованої продукції та можливість збереження дії виданого сертифіката.

За результатами інспекційного контролю орган із сертифікації може призупинити або скасувати дію сертифіката (при цьому він припиняє дію або анулює ліцензію на застосування знака відповідності) у разі невідповідності продукції вимогам нормативних документів, що контролюються під час сертифікації, а також у таких випадках:

- Зміни нормативного документа на продукцію або методу випробувань;

- Зміни конструкції (складу), комплектності продукції;

- зміни (невиконання) вимог технології, методів контролю та випробувань, системи забезпечення якості, якщо перелічені зміни можуть спричинити невідповідність продукції вимогам, що контролюються під час сертифікації.

Під час проведення коригувальних заходів орган із сертифікації:

- зупиняє дію сертифіката та дію ліцензії на застосування знака відповідності;

- інформує зацікавлених учасників сертифікації;

- Встановлює термін виконання коригувальних заходів.

Виробник (продавець):

- Визначає масштаб виявлених порушень: кількість виробленої з порушенням продукції, модель, номер і розмір партії;

- повідомляє споживачів, громадськість, зацікавлені організації про небезпеку застосування (експлуатації) продукції.

Після того, як коригувальні заходи виконані, а їх результати задовільні, орган із сертифікації:

- вказує виробнику (продавцю) на необхідність нового маркування для відмінності виробу до та після коригувальних заходів, при цьому в кожному конкретному випадку визначає характер та вид маркування;

– інформує зацікавлених учасників сертифікації.

При невиконанні виробником (продавцем) коригувальних заходів та їх неефективності орган із сертифікації скасовує дію сертифіката та анулює ліцензію на застосування знака відповідності.

Документована система управління якістю - це модель, що визначає систему загального управління організацією на основі критеріїв якості, сформульованих у цих стандартах. Під документуванням системи менеджменту якості розуміється діяльність із встановлення структури та складу документації та механізму її управління. Документування включає як розробку документації, і управління самої документацією під час функціонування системи якості.

Насамперед слід визначити структуру документації (включаючи відповідні записи – документи щодо підтвердження якості), необхідну для розробки, впровадження та підтримки в робочому стані системи менеджменту якості та підтримки результативної та ефективної роботи процесів організації.

Характер та глибина документації повинні відповідати вимогам, встановленим контрактом, законами та регламентами, потребам та очікуванням споживачів та інших заінтересованих сторін, а також потребам організації.

Документом системи якості вважається будь-який матеріальний носій інформації з реквізитами, що дозволяють ідентифікувати цю інформацію.

З метою забезпечення того, щоб документація гарантувала відповідність продукції потребам та очікуванням заінтересованих сторін, керівництву необхідно враховувати:

- контрактні вимоги споживачів та інших зацікавлених сторін;

- використання організацією міжнародних, національних, регіональних та галузевих стандартів на продукцію та методи випробувань;

- відповідні вимоги, встановлені законами та регламентами;

- Рішення організації;

- Джерела зовнішньої інформації, що стосуються компетенції організації;

- інформацію про потреби та очікування заінтересованих сторін.

Розробку, використання та управління документацією слід оцінювати з урахуванням результативності та ефективності організації по відношенню до таких критеріїв, як:

- функціонування;

- дружелюбність користувача; потреба у ресурсах; політика та цілі; поточні та майбутні вимоги;

- порівняння з найкращими системами документації;

- взаємодії, які використовуються споживачами організації, постачальниками та іншими заінтересованими сторонами.

Доступ до документації надається працівникам організації та іншим заінтересованим сторонам виходячи з політики організації у сфері інформування.

Мета управління документацією - забезпечити гарантоване застосування кожному робочому місці лише актуалізованих документів. Основними завданнями документування є:

- встановлення та нормування вимог до виконання робіт у системі якості;

- Забезпечення відтворюваності процесів адміністративного управління якістю;

- регулярна реєстрація фактичних даних про якість продукції та стан системи якості в ході її функціонування та вдосконалення;

- забезпечення ідентифікації та простежуваності продукції та вимірювального обладнання;

- закріплення кращих традицій та накопиченого досвіду з організації та проведення робіт у системі якості;

- вирішення та попередження спірних питань у процесі діяльності у системі якості;

- Забезпечення оцінки відповідності продукції та системи менеджменту якості.

Під час проведення аудиту необхідно керуватися низкою принципів:

- етична поведінка – основа професіоналізму;

- Довіра, чесність, конфіденційність та ввічливість дуже важливі при проведенні аудиту;

- неупередженість: зобов'язання щодо пред'явлення правдивих та точних відповідей;

- спостереження аудиторів, висновки за результатами аудиту та записи відображають правдиво та точно діяльність з аудиту.

Програма аудиту може включати один або більше аудитів, залежно від розміру, природи та складності організації, яку перевірятимуть. Програма аудиту включає також усі види діяльності, необхідні для планування та організації видів та кількості аудитів та для забезпечення ресурсами для ефективного їх проведення у межах встановленого часу.

Впровадження програми аудиту має передбачати: доведення програми аудиту до відповідних сторін, координування та календарне планування аудитів та іншої діяльності, визначення та підтримання процесу початкового оцінювання аудиторів та постійної оцінки потреб у навчанні та професійному зростанні аудиторів, формування груп з аудиту, надання ресурсів групам з аудиту , проведення аудиту відповідно до програми, забезпечення управління записами з аудиту, аналіз та затвердження звітів, їх розсилку клієнтам та іншим конкретним сторонам, забезпечення перевірочних аудитів у разі потреби.

Записи програм аудиту повинні включати:

- Плани аудиту;

- Звіти з аудиту;

- Звіти про невідповідності;

- звіти щодо коригувальних та запобіжних дій;

- Результати аналізу програми аудиту;

- записи про персонал, який проводить аудит, такі як оцінювання аудитора, вибір групи аудиторів, навчання.

План аудиту повинен містити таке:

- Цілі аудиту;

- критерії аудиту та посилальні документи;

- область аудиту, включаючи визначення організаційних та функціональних одиниць та процесів, які перевірятимуться;

- дату та місце проведення аудиту;

- запланований час та тривалість проведення аудиту "на місці", включаючи наради з керівництвом організації, що перевіряється, та наради груп з аудиту;

- розподіл ресурсів щодо аудиту. Звіт з аудиту повинен містити: цілі аудиту, область аудиту, ідентифікацію членів групи з аудиту, дати та місця проведення аудиту "на місці", критерії аудиту, спостереження з аудиту, висновки з аудиту.

Звіт з аудиту повинен також включати або робити посилання на план аудиту, невирішені проблеми між групою з аудиту і організацією, що перевіряється, список розсилки звітів з аудиту.

Мета заключної наради - подати спостереження та висновок з аудиту таким чином, щоб вони були зрозумілі та визнані стороною, що перевіряється, і було надано згоду на проведення коригувальних дій у визначені терміни. Учасники заключної наради повинні представляти організацію, що перевіряється, клієнта та інші сторони.

Будь-які розбіжності щодо спостережень і висновків між групою з аудиту та організацією, що перевіряється, повинні бути обговорені і при можливості вирішені. Якщо немає єдиної думки, вони мають бути зареєстровані.

Для ефективного аудиту рекомендується під час підготовки до проведення розробити контрольні листи.

Ціль контрольного листа - Вдосконалення тимчасових витрат. Аудитор зможе відстежити кількість часу, що витрачається на питання, що вирішуються, і дотримуватися графіка робіт. Контрольні листи дозволять досить точно планувати відповідні вимоги (пункти стандарту чи посібника), контрольну документацію та необхідні записи. Записи повинні вестись та підтримуватись у робочому стані для надання свідоцтв відповідності вимогам та результативності функціонування системи менеджменту якості. Вони повинні залишатися чіткими, легко ідентифікованими та відновлюваними.

Перелік записів про якість (відповідно до ДСТУ ISO 9001:2000)