Гребні гвинти із пінопласту. Креслення, опис

МОДЕЛЮВАННЯ
Безкоштовна бібліотека / Довідник / моделювання

Гребні гвинти із пінопласту. Поради моделісту

моделювання

Пропонуємо перевірений на практиці нашого судноробного гуртка спосіб: гребні гвинти за допомогою електричного струму з пінопласту. Нескладне пристосування дозволяє швидко виготовити серію абсолютно однакових гвинтів, які на вигляд нічим не відрізняються від бронзових, але не тонуть у воді.

Матеріалом для гвинтів є твердий пінопласт марки ПС-1-200. Заготовки товщиною 12-20 мм можуть бути будь-якої форми: круглі, квадратні і т. п. У центрі кожної свердлиться отвір Ø 3 мм для гребного валу, воно служить направляючим при виготовленні гвинта.

Утворення лопатей відбувається на пристосуванні, яке ми назвали "гвинторізом" (рис. 1). Воно складається з корпусу, на ньому трьома гвинтами М3 кріпиться ізолятор. На останній за допомогою притисків та гвинтів М3 встановлюють ріжучий елемент з ніхромового дроту O 0,8 мм.

Для трилопатевого гвинта беруться три відрізки дроту. Відстань між ними для гвинтів із кроковим ставленням 1,5 приблизно 5 мм. Для гвинтів із великим кроковим ставленням ця відстань зменшується і, навпаки, для гвинтів із меншим кроковим ставленням – збільшується. Слід звернути особливу увагу на те, щоб вісь, яка затискається в корпусі гвинтом М4х35, була по центру ріжучих елементів. Усі три елементи з'єднані між собою послідовно за допомогою двох перемичок. Напруга, що підводиться до них, близько 5В.

На корпусі гвинтами кріпляться два копіри. Кут похилої лінії кожного залежить від необхідної характеристики гвинтів та змінюється в залежності від висоти h. Для виготовлення лопатей необхідно якось надіти пінопластову заготовку і комір, наколоти заготовку на комір і опустити на копіри так, щоб ручки коміра лягли на високі частини корпусу. Увімкнувши живлення, зачекайте 2-3 с, поки нагріється ніхром, і починайте плавно обертати комір, притискаючи його ручки до копірів. Після закінчення різання слід вимкнути живлення, дати заготівлі охолонути, потім, послабивши кріплення, вийняти вісь і витягнути гвинт.

Мал. 1. Гвинторіз (натисніть для збільшення): 1 - основа, сталь-3 - 1 шт., 2 - гвинт М3Х10 - 21 шт., 3 - копір, жерсть 0,3-0,5 - 2 шт., 4 - заготовка гвинта, 5 - комір, сталь-3 - 1 шт., 6 - вісь, сталь-45 - 1 шт., 7 - гвинт М4х35 - 1 шт., 8 - шайба-3 - 6 шт., 9 - ріжучий елемент - 3 шт., 10 - ізолятор - 1 шт., 11 - притиск - 6 шт., 12 - перемичка - 2 шт.

Мал. 2. Пристосування для обробки заготовок гребних гвинтів (натисніть для збільшення): 1 - основа, гетинакс, текстоліт - 1 шт., 2 - стійка, гетинакс, текстоліт - 1 шт., 3 - планка, латунь - 1 шт., 4 - гвинт МЗх15 - 6 шт., 5 - гвинт МЗх20 - 2 шт., 6 - планка, латунь - 4 шт., 7 - ріжучий елемент, ніхром Ø0,8 - 1 шт., 8 - вісь, сталь-45 - 1 шт. ., 9 - заготівля гвинта, пінопласт - 1 шт., 10 - втулка, латунь - 1 шт., 11 - гвинт М4Хх60 - 1 шт., 12 - гайка М3 - 10 шт., 13 - шайба - 12 шт., 14 - планка – 1 шт., 15 – гвинт МЗХ10 – 2 шт.

Обробка по контуру виконується на пристосуванні, що показано на малюнку 2. Воно складається з основи, по пазі якої переміщається стійка з ріжучим елементом. Останній кріпиться до стійки планками. Від випадання стійку знизу та ззаду утримують дві планки. Переміщення вперед обмежується регулювальним гвинтом, який служить для налаштування на потрібний діаметр гребного гвинта. Перед початком роботи стійку з різальним елементом відводять у заднє положення. На запресовану основу вісь надягається заготівля гвинта з готовими лопатями. По висоті щодо ріжучого елемента заготовка фіксується втулкою. Після увімкнення джерела живлення стійка рухається вперед до упору з гвинтом.

Тепер плавно обертаємо заготівлю навколо осі. При цьому нагрітий різальний елемент обрізає заготовку контуром.

Покриття гвинтів міддю складається з двох операцій: нанесення струмопровідного шару та гальванічна обробка.

На готований гвинт наноситься тонкий шар епоксидного клею. Коли він почне "схоплюватися", його треба ретельно посипати бронзовою пудрою (а ще краще занурити гвинт у баночку з пудрою). Гальванічною ванною може бути широкогорла скляна банка з двома мідними пластинами-анодами (рис. 4).

Гребні гвинти з пінопласту
Мал. 3. Обтічник гребного гвинта: 1 - лопата гвинта, 2 - обтічник, 3 - гребний вал

Гребні гвинти з пінопласту
Рис. 4. Гальванічна ванна: 1 – гвинт, 2 – аноди, 3 – електроліт, 4 – ванна

Склад електроліту на 1 л розчину: мідний купорос 170-200 г, сірчана (акумуляторна) кислота 60-70 г. Спочатку у воді розчиняється мідний купорос, а потім у посудину обережно вливається сірчана кислота.

Джерелом живлення можуть бути батареї від кишенькового ліхтаря або випрямляч. Напруга 5-12 Ст Сила струму 0,3-0,5 А. Час покриття 2-3 год.

Гребні гвинти треба кріпити до валу епоксидним клеєм за допомогою обтічників, які виконують роль гайок (рис. 3).

Автор: О.Колотовкін

Рекомендуємо цікаві статті розділу моделювання:

▪ Мініатюрний патруль

▪ Бензобак із крони

▪ Модель моторної яхти

Дивіться інші статті розділу моделювання.

Читайте та пишіть корисні коментарі до цієї статті.

<< Назад

Останні новини науки та техніки, новинки електроніки:

Машина для проріджування квітів у садах 02.05.2024

У сучасному сільському господарстві розвивається технологічний прогрес, спрямований на підвищення ефективності догляду за рослинами. В Італії було представлено інноваційну машину для проріджування квітів Florix, створену з метою оптимізації етапу збирання врожаю. Цей інструмент оснащений мобільними важелями, що дозволяють легко адаптувати його до особливостей саду. Оператор може регулювати швидкість тонких проводів, керуючи ним із кабіни трактора за допомогою джойстика. Такий підхід значно підвищує ефективність процесу проріджування квітів, забезпечуючи можливість індивідуального налаштування під конкретні умови саду, а також сорт та вид фруктів, що вирощуються на ньому. Після дворічних випробувань машини Florix на різних типах плодів результати виявились дуже обнадійливими. Фермери, такі як Філіберто Монтанарі, який використовував машину Florix протягом кількох років, відзначають значне скорочення часу та трудовитрат, необхідних для проріджування кольорів. ...>>

Удосконалений мікроскоп інфрачервоного діапазону 02.05.2024

Мікроскопи відіграють важливу роль у наукових дослідженнях, дозволяючи вченим занурюватися у світ невидимих для ока структур та процесів. Однак різні методи мікроскопії мають обмеження, і серед них було обмеження дозволу при використанні інфрачервоного діапазону. Але останні досягнення японських дослідників із Токійського університету відкривають нові перспективи вивчення мікросвіту. Вчені з Токійського університету представили новий мікроскоп, який революціонізує можливості мікроскопії в інфрачервоному діапазоні. Цей удосконалений прилад дозволяє побачити внутрішні структури живих бактерій із дивовижною чіткістю в нанометровому масштабі. Зазвичай мікроскопи в середньому інфрачервоному діапазоні обмежені низьким дозволом, але нова розробка японських дослідників дозволяє подолати ці обмеження. За словами вчених, розроблений мікроскоп дозволяє створювати зображення з роздільною здатністю до 120 нанометрів, що в 30 разів перевищує дозвіл традиційних метрів. ...>>

Пастка для комах 01.05.2024

Сільське господарство - одна з ключових галузей економіки, і боротьба зі шкідниками є невід'ємною частиною цього процесу. Команда вчених з Індійської ради сільськогосподарських досліджень – Центрального науково-дослідного інституту картоплі (ICAR-CPRI) у Шимлі представила інноваційне вирішення цієї проблеми – повітряну пастку для комах, яка працює від вітру. Цей пристрій адресує недоліки традиційних методів боротьби зі шкідниками, надаючи дані про популяцію комах у реальному часі. Пастка повністю працює за рахунок енергії вітру, що робить її екологічно чистим рішенням, яке не вимагає електроживлення. Її унікальна конструкція дозволяє відстежувати як шкідливі, так і корисні комахи, забезпечуючи повний огляд популяції в будь-якій сільськогосподарській зоні. "Оцінюючи цільових шкідників у потрібний час, ми можемо вживати необхідних заходів для контролю як комах-шкідників, так і хвороб", - зазначає Капіл. ...>>

Випадкова новина з Архіву

Алмазний інструмент у кам'яному віці 08.05.2005

Американський фізик Пітер Лю, вивчаючи склад чотирьох кам'яних сокир, знайдених у давньокитайських похованнях поблизу Шанхая, виявив, що вони складаються в основному з корунду. Це другий за твердістю (після алмазу) природний мінерал, тим часом сокири, вік яких археологи оцінюють у 4500-6000 років, відполіровано до дзеркального блиску.

Досі вважалося, що давні жителі Китаю використовували для шліфування кварцовий пісок, але кварц надто м'який у порівнянні з корундом. Взявши ту ж гірську породу, Лю спробував відшліфувати її на сучасному верстаті з використанням трьох звичайних абразивних порошків - кварцового, корундового і алмазного.

Отримати поверхню такої чистоти, як на сокирах кам'яної доби, вдалося тільки за допомогою алмазного порошку. До речі, приблизно за 300 кілометрів від місця знахідки відомі два алмазні розсипи.

Інші цікаві новини:

▪ В Альпах знайдено китайський пісок

▪ Від хронічного болю допоможе нейростимуляція

▪ Низькоємнісні TVS-складання Littelfuse SP3384NUTG

▪ Какао покращує гостроту зору

▪ Випробовано потужний гіперзвуковий двигун

Стрічка новин науки та техніки, новинок електроніки

Цікаві матеріали Безкоштовної технічної бібліотеки:

▪ розділ сайту Інструкції з експлуатації. Добірка статей

▪ стаття Людина людині - друг, товариш та брат. Крилатий вислів

▪ стаття Яка армія супроводжувала у потойбічний світ першого китайського імператора? Детальна відповідь

▪ стаття Бортовий провідник. Типова інструкція з охорони праці

▪ Лампочка замість реле-регулятора. Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки

▪ стаття Мініатюрний симісторний регулятор напруги. Енциклопедія радіоелектроніки та електротехніки

Залишіть свій коментар до цієї статті:

All languages of this page

Головна сторінка | Бібліотека | Статті | Карта сайту | Відгуки про сайт